专利名称：喷气织机用异型筘的制作方法目前国内大多数企业都使用先进的喷气织机，每年从国外进口高档喷气织机数量很多。先进的喷气织机均向高速、高效、宽幅、多功能方向发展，对关键器材异形钢筘的要求越来越高，因此异形筘的材质、加工精度、抗振动能力、精确的尺寸及平行度等重要指标，必须进一步提升标准。异形筘已从普通型向高精密型转化。普通型的喷气织机用异形筘，是由上、下筘梁、筘齿、筘筋、筘边等组成，采用树脂胶粘结，使其牢固后形成钢筘。现行的普通异形筘，由于结构有缺陷，对于新型喷气织机，速度快、打纬力大的功能不能适应，使用中异形筘筘齿出现不同程度的抖动，使布面出现条彩，严重影响织物的品质，降低下机一等品率水平。由于普通型异形筘加工方式的缺陷，下筘梁与筘槽底面不能保持平行等问题，使织机消耗压縮空气量增大，大大增加用户的用气量，增加成本。
本实用新型要解决的技术问题是为解决现行喷气织机异形筘结构及加工方式存在的缺陷，本实用新型提供了一种高精密喷气织机用异型筘，它不仅抗冲击性能好，筘齿在高速织造时不会抖动，刚性好，而且筘梁与筘槽底面的平行度极高，织造时纬纱在气槽内飞行平稳，降低耗气量，达到提高织物品质，降低成本的效果。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种喷气织机用异型筘，具有上筘梁、下筘梁和多根筘片，筘片上具有筘齿，筘齿上设有筘槽，上筘梁和下筘梁内均设有筘梁槽，筘片的两端分别插入上筘梁和下筘梁的筘梁槽内并经胶粘结固定，上筘梁和下筘梁之间筘片两端近端部分别设有两根弹簧，筘片两端的弹簧均是一根正向插入， 一根反向插入，弹簧的每一圈嵌入相邻的两个筘片之间，筘片下端离下筘梁最近的一根弹簧完全嵌入下筘梁的筘梁槽内。所述的下筘梁外部前表面与筘槽底面平行，平行度A为士0.1mm，由于平行度高，因此织造时纬纱在气槽内飞行平稳，耗气量低，并且提高了织物的品质。弹簧内部筘片的两侧分别横向插入一根筘筋，有利于进一步固定筘片筘齿，防止筘齿出现不同程度的抖动。本实用新型的有益效果是不仅具有特别有效的抗冲击性能，筘齿在高速织造时不会抖动，刚性好，而且筘梁外部前面与筘槽底面平行度极高，织造时纬纱在气槽内飞行平稳，耗气量降低，提高了织物品质，降低了成本。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1下筘梁及筘片的部分放大图。
图3是弹簧插入筘片的示意图。
图中l.上筘梁，2.下筘梁，3.筘片，31.筘齿，311.筘槽，4.筘梁槽，5.弹簧。

如
图1、 2所示， 一种喷气织机用异型筘，具有上筘梁1、下筘梁2和多根筘片3，筘片3上具有筘齿31，筘齿31上设有筘槽311，上筘梁l和下筘梁2内均设有筘梁槽4，筘片3的两端分别插入上筘梁1和下筘梁2的筘梁槽4内并经胶粘结固定，上筘梁1和下筘梁2之间筘片4两端近端部分别设有两根弹簧5，筘片4两端的弹簧5均是一根正向插入， 一根反向插入，弹簧5的每一圈嵌入相邻的两个筘片3之间，筘片3下端离下筘梁2最近的一根弹簧5完全嵌入下筘梁2的筘梁槽4内，弹簧5内部筘片3的两侧分别横向插入一根筘筋，筘筋在途中未画出。
如图l、 2所示，下筘梁2外部前表面与筘槽311底面平行，平行度A为士0.1mm，同时筘梁外部前表面与后表面也保持平行。