专利名称：喷气织机的开口方法喷气织机利用开口机构来执行经纱的开口运动，开口机构完成上下层经纱的交替 升降，在交替升降的过程中，上下层经纱之间反复给引纬介质腾出的空间就是梭口，供纬纱在规定时间内通过。 以往织机上使用梭子来引纬，开口运动的参数设计要从梭子的角度考虑，开口高 度的设计主要考虑梭子进出梭口的尺寸需求，同页综框控制的经纱只有一种开口高度。现 在的喷气织机利用的引纬介质是气流，高速气流在尺寸上比传统的梭子要小得多，故喷气 引纬要考虑的不再是引纬介质的尺寸，而应是引纬介质的到达时间。另外，以往的织机转速 只有100-200转/分钟，现在的喷气织机的转速达到900-1000转/分钟，要适应高速需求， 开口机构的动程越短越好，以往的这种开口高度沿筘幅相同的设计对于现在的喷气引纬来 说也存在浪费，而目前的开口机构在高速运行时会产生很大的无用力，反而导致杆件振动 大，造成经纱的断裂。
本发明目的就是要克服上述技术问题，提供一种喷气织机的开口方法，其可縮短 入纬侧开口机构的动程，降低开口机构运行时产生的无用力。 本发明的技术方案是提供一种喷气织机的开口方法，通过综框运动而带动上下层 经纱运动，在上下层经纱之间形成开口 ，该开口供纬纱从中通过，上下层经纱分别与综框的 中心线相交的两交点之间的距离为经纱的开口高度，处于入纬侧的经纱的开口高度小于处 于捕纬侧的经纱的开口高度。在实际应用中，用于引导纬纱通过上下层经纱之间的开口的 高速气流到达入纬侧的时间早，故入纬侧对应的经纱开口高度小，高速气流到达捕纬侧的 时间晚，故捕纬侧对应的经纱开口高度大，入纬侧的经纱开口运动量小于捕纬侧，可结合喷 气织机的实际情况縮短入纬侧开口机构的动程，并可降低开口机构在高速运行时产生的无 用力，以减轻杆件振动。 进一步地，从入纬侧至捕纬侧，经纱的开口高度逐渐增大。从引纬介质——高速气 流到达的时间出发，控制经纱的开口高度随高速气流到达时间由早至晚逐渐增大，从而使 得经纱开口的运动量逐渐增大，更能满足喷气织机高速运行的需要。 本发明与现有技术相比，具有下列优点按照用于引纬的高速气流到达入纬侧和 捕纬侧的时间先后，从时间角度出发来控制经纱的开口高度的差异，使得入纬侧的经纱开 口运动量小于捕纬侧的经纱开口运动量，而这也符合喷气引纬的实际需求，在入纬侧縮短 开口机构的动程，减少浪费，开口机构高速运行时产生的无用力也会很小，使得杆件的振动 轻，可避免经纱断裂。 附图1为应用本发明所提供方法的开口机构的经纱控制部分的结构示意图，图中 反映了经纱开口高度的定义； 附图2为应用本发明所提供方法的开口机构的综框部分的结构图； 附图3为图2中A-A处的经纱截面；
附图4为图2中B-B处的经纱截面；
附图5为图2中C-C处的经纱截面； 其中1、综框；2、综眼；3、经纱；4、综框导架；5、导架座。

喷气织机的开口机构执行经纱的开口运动，在开口过程中，上下层经纱交替升降， 在上下层经纱之间不断留出空间而形成梭口，供引纬器件携带纬纱引导穿过。下面结合具 体的实施例对本发明的内容进行详细解释。 如图1-2所示，经纱3穿过综框1上的综眼2，综框1沿综框导架4运动，综框导架 4安装在织机机架上的导架座5上。综框1通过综眼2带动经纱3，综框1按序运动，使得 经纱3被提升并将经纱3分为上下两层，随着综框的运动，上下层的经纱3交替升降，而在 上下层经纱3之间形成梭口。 如图l所示，上下层经纱3分别与综框1的中心线相交的两交点之间的距离H为 经纱的开口高度，而开口高度是开口运动的重要参数。对于喷气织机来说，通过高速气流引 纬，经纱的开口高度不必考虑梭子进出梭口的尺寸需求，而根据纬纱到达筘幅的先后时间 来设计经纱开口高度更能满足需要，纬纱到达筘幅的先后时间则取决于高速气流到达的时 间。 众所周知，高速气流先到达入纬侧，后到达捕纬侧，图2中标出的M区域即表示入 纬侧，其为纬纱被引入的一侧，N区域则表示捕纬侧，此为纬纱穿出梭口的一侧。从时间角 度出发，用于引纬穿过梭口的高速气流到达入纬侧的时间早，入纬侧对应的经纱开口高度 小，高速气流到达捕纬侧的时间晚，捕纬侧对应的经纱开口高度大；如果从提升经纱的工艺 要求出发，沿筘幅方向经纱3的运动量是不相等的，入纬侧的经纱开口运动量小于捕纬侧 的经纱开口运动量。 从图3-5结合图2可以看出，经纱3的开口高度随筘幅而变动，越接近入纬侧的经
纱3的开口高度越小，越接近捕纬侧的经纱3的开口高度越大。图3所示的A-A截面即对
应于图2中接近入纬侧的经纱3的截面，其开口高度为Ha，图4所示的B-B截面即表示图2
中接近筘幅中部的经纱3的截面，其开口高度为Hb，图5所示的C-C截面表示图2中接近捕
纬侧的经纱3的截面，其开口高度为Hc，需要说明的是，图3-5显示的三个截面完全按照相
同的比例反映实物，对应于图示的三个截面，下列式子成立Ha < Hb < Hc. 上述的经纱开口方法中提及了一个要点，那就是沿筘幅变动梭口尺寸，通过控制
经纱3的开口高度变化来实现，而经纱3的开口高度则通过限定综框1的运动参数来控制，
综框1的运动参数则根据喷气织机的实际需求来设定。沿筘幅变动梭口尺寸后，经纱开口
运动量沿筘幅也不相等，这可以整体縮短开口机构的动程，开口机构在高速运行时产生的
无用力则非常少，既可以减小浪费，又可以减轻杆件的振动，尽量避免经纱断裂，更能满足
4喷气织机的高速运行需求。 以上对本发明的特定实施例结合图示进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限 定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范 围内，进行多种多样的变更。


本发明涉及一种喷气织机的开口方法，通过综框运动而带动上下层经纱运动，在上下层经纱之间形成开口，该开口供纬纱从中通过，上下层经纱分别与综框的中心线相交的两交点之间的距离为经纱的开口高度，处于入纬侧的经纱的开口高度小于处于捕纬侧的经纱的开口高度。在实际应用中，用于引导纬纱的高速气流到达入纬侧的时间早，故控制入纬侧对应的经纱开口高度小，高速气流到达捕纬侧的时间晚，捕纬侧对应的经纱开口高度大，入纬侧的经纱开口运动量小于捕纬侧，按照高速气流到达入纬侧和捕纬侧的时间先后，从时间角度出发来控制经纱的开口高度的差异，使得入纬侧的经纱开口运动量小于捕纬侧的经纱开口运动量，而这也符合喷气引纬的实际需求。