专利名称：喷气织机多循环开口装置的制作方法目前，综观国内的纺织企业妒，在织Jt7^盾环以上的品种时，基本細多臂 织 行生产，许多用多臂织^Jt行生产的企业已经强烈意识到如果1开口装置既能织jt普通品种，又能纟iyt十二循环以内的织物，男,不但能降低企业妒成本，而且能简ttlP遗品种的更换，可是现有的喷气织机开口装置普遍存在不能既织 造普通品种又织Ut十二循环以内的织物的缺陷。 发明内容本实用新型就是要解决现有的喷气织机开口装置不能既织^普通品种又织^ 二循环以内的织物、织遗范围窄的问题。本实用新型iM:以下技术方案实恥 一种喷气织机多循环开口装置，包括凸轮 箱箱体l,伞齿轮副2，直齿轮副3，共轭凸$^且4，开口臂组5，平综袭置6，连杆 传动部件7，综應连接座8， 轮副2包括从动带轮10、小弧齿伞齿轮ll、大弧 齿 轮12、大弧離接器13、大弧齿轴14，直齿轮副3包含有小直齿轮15、直 齿轮職由器16、娃齿17，加长轴18，甩油盘19，弧齿轴承座结合件20，直齿轴 承座结合件21，共轭凸轮组4包括套筒22、共轭凸轮23、凸轮轴24、加油器25， 开口臂组5包括开口臂轴26、开口臂27、开口臂转子28，左、右滑块29、短支架 30，平综凝6包括平辯由31、长支架32、磁铁33，平综限位块34，连杆传动部 件7包J链接杆35、斜连杆36、平fi^杆37、大刀臂38、小刀臂39、升^3i杆40、 调节杆41，连根由承座42，连根由43，综應连接座8包括条形螺母44，轴承座45， 轴承46，连接器47，专用六角螺钉螺母48，凸鄉箱体l内设有伞齿轮副2，直齿 轮副3,共轭凸轮组4，开口臂组5，平综袭置6，共轭凸轮组4由若干对共轭凸轮 以及相对应的传动机构纟M，每对共轭凸轮对应传动一片综框，凸 &H箱体1里的 连接杆35 m原织机右侧的孔洞与连杆传动部件7连接;在凸f^昏箱体1左侧孔内 设有小弧齿 轮11，在小弧齿伞齿轮11末端设有从动带轮10;凸轮箱箱体l底 部的三个凸台上设有一个弧齿轴承座结合件20和两个直齿轴承座结合件21，,凸轮箱箱体1的前端设有弧齿轴承座结合件20，它与凸轮箱箱体1左侧的轴承孔同高，两个直齿轴承座结合件21分别安驗凸f^f箱体1中部位置的两个凸台上，它 们的中心轴线〗體同高，弧齿轴承座结合件20和直齿轴承座结合件21都由轴承座 与轴承座盖纟賊；弧齿轴承座20与凸轮箱箱体1之间设有大弧齿轴14，大弧齿轴 14上设有与小弧齿 轮11咬合的大弧齿伞齿轮12，大弧齿伞齿轮12通过大弧齿 连接器13固定在大弧齿轴14上，两个直齿轴承座21中间设有凸轮轴24，凸轮轴 24上设有套筒22和加油器25，套筒22上设有与小直齿轮15咬合的大直齿17与共 轭凸轮23;在凸轮箱箱体1中后部左右两侦幡W:分别设有两个直径为小50 的 轴承孔，孑L内设有左、右滑块29，左、右滑块29通过凸槽卡在开口臂轴26的键槽 内，开口臂轴26中部设有开口臂27，两端设有短支架30，开口臂转子28通过专用 螺丝固定在开口臂27上，开口臂27的柄部设有用螺丝紧固的、能上下调节高度以 控制综框开口量的连接杆35;开口臂转子28与共轭凸轮23直,虫；在凸轮箱箱 体1后端部分设有平综某置6，平辯由31设在凸轮箱箱体1墙板的孔内，平織由31 上设有长支架32，长支架32上设有固定的磁铁33，连杆连接杆35与斜连杆36通 过特种螺丝紧固，平t话杆37和斜连杆36分别固定在大刀臂38的两个 L内，在织 禾鹏部两根横肚的连根由承座42孔内的连根由43上设有大刀臂38和小刀臂39， 大刀臂38与小刀臂39 M:平tfi^杆37连接，在大刀臂38与小刀臂39的轴承孔内 设有升,连杆40，升口链杆40的槽内设有调节杆41，调节杆41的另一端ilii专用 六角螺钉螺母48固定装在轴承座45孔内的轴承46孔内，轴承座45与综框内的条形螺母44 M:螺丝固定在综應上。共轭凸轮21的参数大基圆判5 128ram，小基圆^g lOOmm,升程28，厚度 12mm，凸轮为两片主副凸轮一体，中间有沉割槽宽2mm,主副凸轮各厚4mm，凸轮正反 丽储直径为180 厚l咖的凸台；开口臂25参数两个开口臂转子直径88咖， 两个转子中心与开口臂中心距离都为108mm，等臂长，开口臂中心与凸轮中心安装 距离为^N5190mm;传动弧齿的参数弧齿传动中心距为102. 5mra，小弧齿的*皿为 4nm，左旋，齿数为15牙，大弧齿的t纖为4nrn，齿数为45牙，右旋；直齿传动参 数两个齿轮中心距168，四循环用齿轮f纖3.25，主动直齿縱数54牙，被动 直齿,数48牙；五循环用齿轮tM3.5，主动直齿,数45牙，被动直齿轮齿 数50牙；六循环用齿轮模数4，主动直齿轮齿数36牙，被动直齿轮齿数56牙； 七循环用齿給模数3. 5，主动直齿織数36牙，被动直齿縱数56牙；八循环用齿轮t徵3. 25，主动直齿,数36牙，被动直齿，数64牙；九循环用齿轮 模数4,主动直齿，数27牙，被动直齿f她数54牙，十循环用齿轮模数3.75， 主动直齿$^数27牙，被动直齿轮齿数60牙；十一循环用齿轮模数3.5，主动直 齿顿数27牙，被动直齿縱数66牙；十二循环用齿轮t微3.25，主动直齿轮 齿数27牙，被动直齿^数72牙。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果-
1、 本^fi^ffl简便，安全可靠。
2、 织物的织造品种范围扩大，由原来的3-6循环扩大到3-12循环，目前国 内喷气织机开口装置尚》匕先例。
3、 箱体是一体化设计，更方便劐牛的安装与拆卸。
4、 安装方便，離多方便的安装在樹可喷气织禾/Lh已定的空间内，无须 扩大占地面积。
5、 多循环的织^使企 ^斷氐。
6、 企^it行^操作时更换品种方便。
7、 织a^用的积极式凸鄉ij造精准，织机在高^g转日报动小。


图1是本实用新型的结构示意亂 图2是本实用新型的局部放大图， 图3是本实用新型的局部放大图。

一种喷气织机多循环开口體，包括凸鄉箱体l，伞齿轮副2，直齿轮副3， 共轭凸轮组4，开口臂组5，平综潔置6，连杆传动部件7，综框连接座8，伞齿轮 副2包括从动带轮10、小弧齿顿轮ll、大弧齿輔轮12、大弧齿连接器13、大 弧齿轴14，直齿轮副3包括小直齿轮15、直齿轮職由器16、大直齿17，加长轴18， 甩油盘19，弧齿轴承座结合件20，直齿轴承座结合件21，共轭凸f^且4包括套筒 22、共轭凸轮23、凸轮轴24、加油器25，开口臂组5包括开口臂轴26、开口臂27、 开口臂转子28，左、右滑±央29、短支架30，平综體6包括平纟斜由31、长支架32、 磁铁33，平综限位块34，连杆传动部件7包離接杆35、斜连杆36、平4瑰杆37、 大刀臂38、小刀臂39、升降连杆40、调节杆41，连辩由承座42，连根由43，综框 连接座8包括条形螺母44，轴承座45，轴承46，连接器47，专用六角螺钉螺母48，凸轮箱箱体1内设有伞齿轮副2，直齿轮副3，共轭凸轮组4，开口臂组5，平综袭 置6，共轭凸轮组4由若干X寸共轭凸轮以及相对应的传动机构组成，每X寸共轭凸轮 对应传动一片综框，凸f^l箱体1里的连接杆35舰原织机右侧的孑L洞与连杆传动 部件7连接。
在凸^^i箱体1左侧直径为110就的孔内设有小弧齿賴轮11，在小弧齿伞 齿轮11 ^^设有从动带轮10;凸^fl箱体1底部的三个凸台上设有一个弧齿轴承 座结合件20和两个直齿轴承座结合件21，靠匠凸轮箱箱体1的前端设有弧齿轴承 座结合件20，它与凸繊箱体1左侧的轴承孔同高，两个直齿轴承座结合件21分
别安驗凸车^i箱体i中部^ies、右侧的凸台上，它们的中心轴线位置同高；弧
齿轴承座20与凸$^|箱体1之间设有大弧齿轴14，大弧齿轴14上设有与小弧齿伞 齿轮11咬合的大弧齿伞齿轮12，大弧齿賴轮12 ilil大弧^i接器13固定在大 弧齿轴14上，同时大弧齿轴14上a^f固定錢齿轮職由器16上的小直齿轮15; 两个直齿轴承座21中间设有凸轮轴24，凸轮轴24上设有套筒22和加油器25，套 筒22上设有与小直齿轮15咬合的大直齿17与共轭凸轮23;
在凸f^l箱体1中后部左右两侧墙fei:分别设有两个直径为4)50 ，的轴承 孔，孑L内设有左、右滑块29，左、右滑块29上舰凸槽卡在开口臂轴26的激曹内， 开口臂轴26中部设有开口臂27两端设有短支架30，开口臂转子？只Mil螺丝固定 在开口臂27上，同时，开口臂27的柄部设有用螺丝紧固的连接杆35，连接杆35 在开口臂27的柄部會让下调节高度，以控制综框的开口量；开口臂軒28与共轭 凸轮23直,虫。
在凸轮箱箱体l后端部分，设有平综袭置6，平纟凝由31设在凸轮箱箱体1 ±啬板 的孔内，平辯由31上设有长支架32，长支架32上设有固定的磁铁33。连杆连接杆 35与斜连杆36 iM:特种螺丝紧固，平fi^杆37和斜连杆36分另個定在大刀臂38 的两个孔内，小刀臂39与大刀臂38舰平，瑰杆37连接，同时设在织t脈綱根 横梁上的连根由承座42孔内的连杆轴43上，升降连杆40连接在小刀臂39与大刀 臂38的轴承 L内、调节杆41 一端设在升1^I杆40的槽内，调节杆41的另一^S 过专用六角螺钉螺母48固定M轴承座45孔内的轴承46孔内，轴承座45与综框 内的条形螺母44Mi累丝连接固定在综HLh，控制综框的运动。
织机的主轴转动带动从动带轮10转动，从动带轮10带动与之相连的小弧齿伞 齿轮11转动，从而带动配合的大弧齿伞齿轮12旋转，大弧齿伞齿轮12上连接的大弧齿连接器13转动带动大弧齿轴14旋转，大弧齿轴14通过直齿轮職由器16带动 小直齿轮15随着旋转。小直齿轮15旋转带动大直齿17旋转，大直齿17旋转带动 与之连接的套筒22旋转同时带动共轭凸轮23旋转、凸轮轴24上设有加油器25随 时供给共轭凸轮23及套筒22润滑(套筒22上有注油孔)，共轭凸轮23旋转时与开 口臂转子28撤虫促使开口臂27前后摆动，开口臂27柄部与连接杆35连接，连接 杆35在开口臂27柄部上下移动调节综框开口量，连接杆35与斜连杆36连接，平 《f^杆37与大刀臂38和小刀臂39在固定在织lte部横^L的轴承座42中的轴做 上下摆动，同时与斜连杆36和升,杆40连接，调节杆41插在升,杆40中， 同时与综 接座8连接，带动综fei:下运动。在需要平综时平辯由31旋转带动长 支架32旋转，长支架32与固定在开口臂轴26上的短支架30连接，长支架32的旋 转使得短支架30向后带动开口臂轴26在左、右滑块29中的滑槽中滑动，开口臂轴 26脱开凸轮碰到凸l&f昏箱体1底部固定的平综限位块34，平齐。
其中，共轭凸轮21的参数大基圆半径128mm，小基圆半径IOO跳升程28， 厚度12mm，凸轮为两片主副凸轮一体，中间有沉割槽宽2mm，主副凸轮各厚4mm，凸轮 正反丽絲直径为180咖厚lmm的凸台；开口臂25参数两个开口臂转子直径 88mm，两个转子中心与开口臂中心距离都为108mm，等臂长，开口臂中心与凸轮中 心安鄉巨离为半径190nim;传动弧齿的参数弧齿传动中心距为102. 5mm，小弧齿的 丰徵为4imi，左旋，齿数为15牙，大弧齿的t徵为4mra，齿数为45牙，右旋；直齿 传动参数两个齿轮中心距168，四循环用齿給丰徵3.25，主动直齿縱数54牙， 被动直齿^数48牙；五循环用齿轮丰徵3.5，主动直齿$^数45牙，被动直齿 轮齿数50牙；対盾环用齿轮模数4，主动直齿轮齿数36牙，被动直齿，数56 牙；七循环用齿轮t徵3.5,主动直齿縱数36牙，被动直齿轮齿数56牙；八循 环用齿轮模数3. 25，主动直齿f^数36牙，被动直齿,数64牙；九循环用齿 轮:t徵4，主动直齿織数27牙，被动直齿縱数54牙，十循环用齿轮:丰徵3. 75， 主动直齿織数27牙，被动直齿縱数60牙；十一循环用齿轮模数3. 5，主动直 齿織数27牙，被动直齿縱数66牙；十二循环用齿轮l徵3.25，主动直齿轮 齿数27牙，被动直齿轮齿数72牙。
在企业织造时，企业只需要按照常规织造的操作方法更换相应配套的直齿轮副 3，共轭凸総且4，另夕卜在织sit^品种七循环，十一循环时更换套筒22以配合多 循环多页综织物的织遗。