专利名称：窗帘捻织机的制作方法现有的窗帘编织设备，采用的编织方式是在编织机的横幅面设多组经线，通过每组经线各束之间上下交叉的变换，将纬线材料编织成块状的窗帘，其不足之处在于每组经线的束数必须是三束以上，才能将纬线材料编织牢固。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种每组经线的束数为两束即能将纬线材料编织牢固的窗帘捻织机。本实用新型采用的技术方案是在机架上方设有推丝架与传动机构相联，机架一侧设有送丝轮，其特殊之处是机架上间隔地安装有轴承座其内穿设有捻线叉，捻线叉后端设有链轮，机架一侧设有间歇传动装置及与之配合的链轮，此链轮和捻线叉后端的链轮上套设有链条，机架上于进丝口方向间隔地设有进料定位架；所述的捻线叉具有轴杆其前端联有两叉臂而具有开叉口，所述的轴杆中轴向地设有两穿线孔，所述的两叉臂中各设有穿线孔；所述的进料定位架由定位上架和定位下架于后端部枢联构成，定位上架和定位下架各设有前壁为斜面的凹槽而对合形成定位孔。本实用新型所述的机架一侧设有间歇传动装置，是指设有一级齿轮与电机配合，一级齿轮上啮合有二级齿轮，二级齿轮上经曲柄联有棘爪，设有棘轮与棘爪相配合，棘轮具有外圆齿圈其上啮合有三级齿轮，三级齿轮与所述的链轮同轴相联。所述的进料定位架的定位孔于进料方向设有径向外倾的导向锥面。本实用新型中的捻线叉，其轴杆中所设的两穿线孔贯通于后端面和中部的台阶面，两叉臂中的穿线孔贯通于其前端面和后端台阶面，轴杆中的两穿线孔和叉臂中的两穿线孔前后对应，用于穿过两束经线。所述的间歇传动装置与所述的链条及捻线叉后端的链轮配合，可以使捻线叉依其轴杆作180°间歇转动。捻线叉的开叉口用于穿过纬丝材料。穿入一纬丝后，由所述的推丝架将其向前推出，捻线叉转动180°，两经线捻转，将纬丝交结固定。
本实用新型可节约编织经线，减少产品的生产成本。


图1是本实用新型前视结构示意图；图2是图1捻织机俯视结构示意图；图3是捻线叉结构示意图；图4是图3捻线叉侧向示意图；图5是进料定位架结构示意图；图6是图5A-A剖视图；图7是进料定位架另一结构示意图。
图中标记为1机架，2推丝架，21推丝臂，3轴承座，4捻线钳，41穿线孔，42穿线孔，43开叉口，5进料定位架，51定位上架，52定位孔，53铰链，54定位下架，55斜面，6三级齿轮，7外圆齿圈，8棘轮，9送丝轮，10二级齿轮，11曲柄，12一级齿轮，13棘爪，14出料滚筒，15出料滚筒，16链条，17链轮，18链轮，19进料口。

一种窗帘捻织机，机架1上方设有间隔联有弯弧形推丝臂21的推丝架2与传动机构相联，机架上设有出料滚筒14和出料滚筒15，机架1一侧设有送丝轮9，机架1上间隔地安装有轴承座3其内穿设有捻线叉4，捻线叉4后端设有链轮17，机架1一侧设有间歇传动装置及与之配合的链轮18，链轮18和链轮17上套设有链条16，机架1上于进丝口19方向间隔地设有进料定位架5；捻线叉4具有轴杆其前端联有两叉臂而具有开叉口43，所述的轴杆中轴向地设有两穿线孔41贯通于后端面和中部的台阶面，所述的两叉臂中各设有穿线孔42贯通于前端面和后端的台阶面；进料定位架5由定位上架51和定位下架54于后端部经铰链53枢联构成，定位上架51和定位下架54各设有前壁为斜面55的凹槽而对合形成定位孔52，定位孔52具有径向外倾的导向锥面；所述的间歇传动装置，是指设有一级齿轮12与电机配合，一级齿轮12上啮合有二级齿轮10，二级齿轮10上经曲柄11联有棘爪13，设有棘轮8与棘爪13相配合，棘轮8具有外圆齿圈7其上啮合有三级齿轮6，三级齿轮6与所述的链轮18同轴相联。
本实用新型使用时，从每个捻线叉4后端穿入两束经线通过其穿线孔连于前面出料滚筒14，纬丝如竹丝经送丝轮9从进丝口19送入，通过进料定位架的定位孔52和捻线叉的开叉口43穿入，其中捻丝叉两臂处于一上一下垂直对应状，推丝架2依其横轴转动一角度，其上弯弧形的推丝臂21将纬丝向前推出后复位，其中进料定位架5的定位上架51与定位下架54在纬丝被推出时张开一角度，捻丝叉转动180°，每组两束的经线捻转，交结固定住纬丝，继而进行下一纬丝送入与交结，完成窗帘捻织，捻织产品从出料滚筒14和出料滚筒15输出。
纬丝的横截面可以是圆形的，也可以是矩形的。