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叠层织物制作方法

  • 专利名称
    叠层织物制作方法
  • 发明者
    温河有
  • 公开日
    2008年8月13日
  • 申请日期
    2007年4月28日
  • 优先权日
    2006年11月17日
  • 申请人
    黛丽斯(B.V.I.)有限公司
  • 文档编号
    A41C3/00GK201099021SQ200720147959
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种叠层织物,其特征在于,包括第一和第二织物层,分别与第一和第二织物层粘合的第一和第二粘合层,和位于第一和第二粘合层之间并与其粘合的中间粘合层2、 根据权利要求1所述的叠层织物,其特征在于,所述第一和第 二织物层为合成的3、 根据权利要求1所述的叠层织物,其特征在于,所述第一和第 二粘合层包含热塑性聚氨酯4、 根据权利要求3所述的叠层织物,其特征在于,所述第一和第 二粘合层各包括具有紧靠各自织物层的粘合剂的单面粘合膜5、 根据权利要求1所述的叠层织物,其特征在于,所述中间粘合 层包括双面粘合膜6、 根据权利要求1所述的叠层织物,其特征在于,所述中间层包 含热塑性聚氨酯7、 根据权利要求1所述的叠层织物,其特征在于,所述第一和第 二粘合层的厚度各为约0.025mm8、 根据权利要求1所述的叠层织物,其特征在于,所述中间粘合 层的厚度为约O.lmm9、 根据权利要求1所述的叠层织物,其特征在于,所述织物层和 粘合层是熔合在一起的10、 一种胸罩带,其特征在于,包括权利要求1所述的叠层织物11、 一种服装,其特征在于,包括由权利要求1所述的叠层织物 形成的配件
  • 技术领域
    本实用新型涉及可用于衣服的织物更具体而言,尽管并不是专 门地,本实用新型涉及一种用于胸罩的多层叠层肩带
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种叠层织物,包括第一和第二织物层,分别与第一和第二织物层粘合的第一和第二粘合层,和位于第一和第二粘合层之间并与其粘合的中间粘合层。这些层通常在热压机中被熔合在一起以制备内衣配件,如透过外衣不明显的良好的极薄品质的胸罩肩带。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:叠层织物的制作方法已知如胸罩中的肩带的衣服带是将一层或两层织物材料沿着纵向缝合线缝到一起制成的。这种带子对于穿带者的皮肤可能是不舒服的, 并且透过外衣可明显看出不雅观的突起。而且,必须雇用熟练的缝纫 女工以实现整齐的缝合。实用新型内容本实用新型的目的是克服或基本上改善至少一个上述缺点,和/或 更主要是提供一种用于衣服配件的改进的叠层织物。..本实用新型公开了一种叠层织物,包括 第一和第二织物层,分别与第一和第二织物层粘合的第一和第二粘合层,和 位于第 一和第二粘合层之间并与其粘合的中间粘合层。 优选地,第一和第二织物层是合成的。 优选地,第一和第二粘合层包含热塑性聚氨酯。优选地,第一和第二粘合层各包括具有紧靠各自织物层的粘合剂 的单面粘合膜。优选地,中间粘合层包括双面粘合膜。优选地,中间层包含热塑性聚氨酯。优选地,第一和第二粘合层的厚度各为约0.025mm。 优选地,中间粘合层的厚度为约O.lmm。 上述叠层织物一^1在约160。C被熔合在一起。 一般用约80秒将该叠层织物熔合在一起。本实用新型的叠层织物有利于提供优良质量的衣服配件,如透过 外衣具有不明显的极薄轮廓的胸罩肩带。现在将参照附图通过实施例描述本实用新型的优选形式,其中图1为具有一对肩带的胸罩的示意透视图一作为本实用新型公 开的叠层织物应用的实施例;图2为叠层织物的示意性局部分解的横截面正视图;和图3为叠层织物的示意性局部分解的透视图。在附图的图1中,示意性地描绘了具有一对肩带11的胸罩10。该 图4又显示了下面要描述的叠层织物应用的一个实施例。其它实施例可以包括背心和女式游泳衣的肩带,内衣裤和游泳衣的腰带,也可以 为外衣的腰带。如图2和图3所示的叠层织物包括五层。层12和16 —般各为合成织物材料,但是作为选择也可以包括天 然纤维的织物材料,如棉或亚麻。织物层可以为纺织织物或非织造织物。与各织物层12和16相邻的分别为粘合层13和15。这些层一般可 以为包含TPU(热塑性聚氨酉旨)的单面粘合膜,各膜的粘附面面对各自的 织物层12和16。层13和15的厚度一般各为约0.025mm。该厚度毫无 疑问地可以根据所述叠层织物的具体应用而变化。位于粘合层13和15之间的为中间粘合层14。该层一般也可以包 含TPU材料,然而在这种情况下,中间粘合层为能够与粘合层13和 15的非粘性背面粘合的双面粘合膜。中间粘合层的厚度一般为约 O.lmm。此外,该厚度可以根据具体应用而变化。叠层织物 一般通过以下方法形成取一片织物材料并在其上放置 一片单面粘合膜 一 从而形成双层;将所述双层裁剪成两部分, 一部 分成为叠层织物的层12和13,而另一部分翻转过来成为叠层织物的层 15和16;将这些层切成需要的尺寸和形状;中间层单独或与前述层一 起切成相同的尺寸和形状。然后将按图2和3中所描绘而配置的层置于热压机中并在约160°C 压制约80秒,以使粘合层13和15的粘合面与各织物层12和16的内 侧面粘合,并且中间层14分别与粘合层13和15的向内的表面粘合。然后可以将超声切割机用于叠层织物以制造带子或其它服装配 件。如果必要,可以使用剪刀剪下任何多余的材料。应该理解,不应认为对于本领域的技术人员显而易见的修改和变 化是超出本实用新型的范围。例如,额外的单面粘合层可以分别置于层13、 15和织物层12、 16之间。



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