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一种用于打草机的吸叶机构制作方法

  • 专利名称
    一种用于打草机的吸叶机构制作方法
  • 发明者
    蔡兴民
  • 公开日
    2013年8月21日
  • 申请日期
    2012年2月15日
  • 优先权日
    2012年2月15日
  • 申请人
    蔡兴民
  • 文档编号
    A01D43/06GK103250504SQ20121003375
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于打草机的吸叶机构,它包括机架(1),其特征在于所述机架(I)两侧各设有一轮子(2),轮子(2)处设有大齿轮(3),毛刷滚筒(4)的端部设有一小齿轮(5),小齿轮(5)与大齿轮相互啮合,轮子(2)通过位于中心的轮轴转动,而毛刷滚筒(4)以筒轴为中心转动,机架(I)下部形成吸叶口(6),吸叶口(6)通过管路与草袋(8)连通2.根据权利要求I所述的一种用于打草机的吸叶机构,其特征在于所述吸叶口(6)成长条状,其长度至少为宽度的十倍3.根据权利要求I所述的一种用于打草机的吸叶机构,其特征在于所述吸叶口(6)后部设有后侧橡胶挡板(7)4.根据权利要求I所述的一种用于打草机的吸叶机构,其特征在于所述草袋(8)设置于割管(9)处,割管(9)下端与机架(I)连接
  • 技术领域
    本发明涉及打草吸叶机的技术领域,具体的说是一种用于打草机的吸叶机构,特别涉及其机械连接结构
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面参照附图,对本发明进一步进行描述本发明为一种用于打草机的吸叶机构,如图1中所示,它包括机架1,其区别于现有技术在于所述机架I两侧各设有一轮子2,用于承受草袋的重量,轮子2处设有大齿轮
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用于打草机的吸叶机构的制作方法现有草叶清扫集中是使用专用吹吸机或人工清扫,清扫成本较高,而且清扫工序所需的时间也比较长。由于上述技术的缺陷,故仍 然需要对现有打草机结构进行进一步改进,使得其同时具备吸叶功能,一机多用。
本发明的目的在于提供一种用于打草机的吸叶机构,其在打草机处增设了吸叶机构,吸叶机构下部的吸叶口呈长条状,能集中负压强度,提升吸叶效果,并且利用毛刷滚筒对叶草进行主动收集,并将叶草带至吸叶口处,再由吸叶口进行集中高速吸叶,可实现打草机和吸叶机共用动力,一机多用,克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种用于打草机的吸叶机构,它包括机架,其特征在于:所述机架两侧各设有一轮子,轮子处设有大齿轮,毛刷滚筒的端部设有一小齿轮,小齿轮与大齿轮相互啮合,轮子通过位于中心的轮轴转动,而毛刷滚筒以筒轴为中心转动,机架下部形成吸叶口,吸叶口通过管路与草袋连通。本发明公开了一种用于打草机的吸叶机构,其采用毛刷滚筒对叶草进行主动收集,并带至后部的吸叶口处,吸叶口呈长条状,能提升吸叶口的负压强度,提升吸叶效率,并设置有后侧橡胶挡板,进一步集中吸风的强度,而毛刷滚筒有车轮进行驱动,采用机械传统方式,具有很好的实用性,可实现打草机和吸叶机共用动力,一机多用,相比现有技术而言,具有突出的实质性特点和显著进步。图1为本发明结构示意图。图2为本发明俯视图。3,毛刷滚筒4的端部设有一小齿轮5,小齿轮5与大齿轮相互哨合,轮子2通过位于中心的轮轴转动,而毛刷滚筒4以筒轴为中心转动,在吸草机前行时,轮子的大齿轮带动毛刷滚筒4的小齿轮转动,使得毛刷滚筒的转速高于轮子,带动叶草至机架I下部的吸叶口 6处,吸叶口6通过管路与草袋8连通。在具体实施时,所述吸叶口 6成长条状,其长度至少为宽度的十倍,吸口较长可以保障一定的工作宽度,吸口宽度相对窄小可使吸草机保持高强度负压状态,提高工作效率。在具体实施时,所述吸叶口 6后部设有后侧橡胶挡板7,减少空气分散进入,使吸力集中于前部。在具体实施时,草袋8设置于割管9处,割管9下端与机架I连接,割管9的上端部可与原打草机的割管对接,实现打草机和吸叶机的功能转换。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明专利所作的进一步详细说明,不能认定本发明专利具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范 围。


本发明公开了一种用于打草机的吸叶机构,其特征在于所述机架两侧各设有一轮子,轮子处设有大齿轮,毛刷滚筒的端部设有一小齿轮,小齿轮与大齿轮相互啮合,轮子通过位于中心的轮轴转动,而毛刷滚筒以筒轴为中心转动,机架下部形成吸叶口,吸叶口通过管路与草袋连通,其采用毛刷滚筒对叶草进行主动收集,并带至后部的吸叶口处,吸叶口呈长条状,能提升吸叶口的负压强度,提升吸叶效率,并设置有后侧橡胶挡板,进一步集中吸风的强度,而毛刷滚筒有车轮进行驱动,采用机械传统方式,具有很好的实用性,可实现打草机和吸叶机共用动力,一机多用,相比现有技术而言,具有突出的实质性特点和显著进步。



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