专利名称：大口径管材位移调整装置的制作方法随着国内经济的快速发展，沿海各港口的综合性液化泊位建设增长迅速，在施工建造过程中，质量较大的管道安装普遍依靠汽车吊、吊架、倒链实现管道的布设及精确调整，人机交叉操作，工序繁琐，机械费用投入大；此外，管道若依靠机械吊装，工作人员还存在登高作业安全风险。除此之外，对管道及钢结构防腐喷砂及喷涂防腐涂料时必须使其与地面分离，以防止扬尘污染防腐涂层，而实际操作中，由于管材及钢构件重量大，喷砂及喷涂油漆时人员无法进行翻面及位置挪移，必须依靠机械进行，同样也增加了机械费用的投入；并且，如果机械翻面、挪位不准确，易造成漏喷及漏涂等情况发生。
附图部分公开了本实用新型的具体实施例，其中，图1，本实用新型平移装置正视图；图2，本实用新型平移装置俯视图；图3，本实用新型旋转装置正视图；图4，本实用新型旋转装置俯视图；图5，本实用新型平移装置与旋转装置组合正视图；图6，本实用新型平移装置与旋转装置组合俯视图。如图1、图2所示，本实用新型的平移装置由托辊1、滑辊3及连接板2构成，连接板2呈U形，连接板的两侧板上方各有两个凹槽9，托辊安装于连接板上方，滑辊安装于连接板底板的下方。如图3、图4所示，本实用新型的旋转装置由翼板5、角度调整杆6、支撑板8及辊轮4构成，辊轮位于翼板的旋转轴7上，翼板一端铰接于支撑板底板上，另一端位于支撑板侧板凹槽12内，翼板可相对于支撑板底板转动，翼板与支撑板之间设有角度调整杆以调节两翼板之间的角度，角度调整杆为一螺杆，与螺母11配套使用。支撑板底板两端各有两个与平移装置的凹槽相对应的凸齿10。如图5、图6所示，本实用新型所提供的大口径管材位移调整装置，平移装置与旋转装置组合在一起时，平移装置位于旋转装置的下方，并将平移装置上设有的凹槽和旋转装置上设有的凸齿有效地吻合在一起。另外，如图2所示，托辊I和滑棍3分别位于连接板的上方和下方，轴线且呈90度交叉。平移装置的两托辊位于整体的一侧，另一侧为预留位置，用于放置顶升装置等一些用于承重和支撑的工具。所述的顶升装置是指千斤顶、气动缸、电动推杆等，其效果是一样的。