立式摘穗对辊玉米收获机玉米秸秆倒向控制板的制作方法 [0002]伴随科技水平的发展和提高，传统意义上农业废弃物一玉米秸杆已经成为生物质燃料、饲料等产品的重要原料，因此，玉米果穗收获后整根玉米秸杆的田间铺放和方便回收成为玉米秸杆使用的前提条件。由于立式摘穗对辊可在收获玉米果穗的同时，可靠保留玉米秸杆整株，且可铺放在机具外侧田间上成条铺形状，在一定程度上方便了玉米秸杆的捡拾回收作业。但是，由于结构设计上的缺陷，现用的立式摘穗对辊玉米收获机作业时，通过立式摘穗对辊摘取玉米果穗后的玉米秸杆在向机具外侧田间铺放时，玉米秸杆倒伏方向无法控制，秸杆在田间上成横七竖八的杂乱交叉状，放铺质量差，增大了后序捡拾运输作业的工作难度、作业量和劳动强度。
[0003]本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种立式摘穗对辊玉米收获机玉米秸杆倒向控制板，达到大幅度提高玉米秸杆在田间上的铺放质量、减轻后序捡拾运输作业劳动强度、提高作业效率的目的。 [0004]本发明创造的目的是这样实现的:倒向控制板整体呈向内侧折角弯曲状，在所述倒向控制板下端内侧的折角弯曲部位上固装立式摘穗前辊定位座和立式摘穗后辊定位座，在所述倒向控制板上、位于立式摘穗前辊定位座与立式摘穗后辊定位座之间部位处开设凹形通槽，所述倒向控制板的立壁呈向外侧倾斜，所述倒向控制板立壁与水平面之间的外倾夹角α为25° -75。，所述凹形通槽的最高点与立式摘穗前、后辊定位座底面之间的垂直高度尺寸H为200-500毫米，至此构成立式摘穗对辊玉米收获机玉米秸杆倒向控制板。 [0005]本发明创造可有效控制通过立式摘穗对辊摘取玉米果穗后的玉米秸杆在脱离机具时向外侧倾倒铺放在田间上的秸杆方向，具有结构简单、制造成本低廉、使用可靠、适应性强、可大幅度提高玉米秸杆条铺作业质量的特点。




[0006]图1是立式摘穗对辊玉米收获机玉米秸杆倒向控制板总体结构示意图；
[0007]图2是图1的A-A向剖视图；
[0008]图3是图1的俯向视图。
[0009]图中件号说明:
[0010]1、倒向控制板、2、立式摘穗前辊定位座、3、立式摘穗后辊定位座、4、凹形通槽。
[0011]下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种立式摘穗对辊玉米收获机玉米秸杆倒向控制板，倒向控制板I整体呈向内侧折角弯曲状，在所述倒向控制板I下端内侧的折角弯曲部位上固装立式摘穗前辊定位座2和立式摘穗后辊定位座3，在所述倒向控制板I上、位于立式摘穗前辊定位座2与立式摘穗后辊定位座3之间部位处开设凹形通槽4，所述倒向控制板I的立壁呈向外侧倾斜，所述倒向控制板I立壁与水平面之间的外倾夹角α为25° -75°，所述凹形通槽4的最高点与立式摘穗前、后辊定位座2、3底面之间的垂直高度尺寸H为200-500毫米。
[0012]作业使用时，通过立式摘穗前、后定位座2、3将倒向控制板I安装在玉米收获机的立式摘穗对辊上侧顶部，相反方向旋转的立式摘穗对辊将玉米果穗从玉米茎杆上摘下后，玉米秸杆从立式摘穗对辊中间穿过，在穿越过程中，在立式摘穗对辊上的螺旋筋条作用下，玉米秸杆向上方运动，使玉米秸杆上端部与外倾斜状的倒向控制板I接触配合，将玉米秸杆上部强制性向机具外侧推动，保证玉米秸杆倒向的一致性，提高条铺质量。200-500毫米深度的凹形通槽4可满足和适应不同玉米品种秸杆高低的作业要求，适应性强。
[0013]科研测试证明，玉米秸杆上端向外侧的倒向一致率达90%以上，玉米秸杆横向铺放方向与机具前进方向夹角均在70°以上，条铺规整。