专利名称：一种改进的用于将容器装配到分配装置中的系统的制作方法图1是与本发明所述系统(11)一起使用的器件的透视图。-图2和3是用于本发明器件内部部分的透视图，分别表示没有用于安装在其内的容器的凹槽的器件(图2)，以及带有用于安装在其内的容器的凹槽的器件(图3)。-图4至7分别是用于本发明的系统(11)中的容器的正视图、侧视图、透视图和顶视图。-图8是表示本发明的系统(11)的弹簧加载的元件的透视图，其包括沿通道(30)移动的突起。-图9是分解透视图，该图显示带有弹簧加载的可移动底部部分的器件的凹槽。发明详述本发明主要涉及用于将容器(10)可释放地连接或装配到分配装置(1)(在本说明下文中也称为分散器件(1))中的系统(11)，本发明还涉及适用于这种系统(11)中的容器(10)。在本发明高度优选的实施方案中，该容器和分散器件分别为液体容器和液体分散器件。的确，本发明的系统主要涉及输送液体的系统，因此，在下面的说明中，构成本发明的不同部件可以描述为液体输送部件，然而，这并不意味着限定本发明的范围，因为该系统还可以用于输送、容纳以及分配多种产品形式，如粉末、颗粒、丸剂、气体或类似物。容器(10)，优选为液体容器(10)，如下文中所述充分有助于该系统(11)的效率。该液体容器(10)和液体分散器件(1)均包括相互合作以产生整个装配系统(11)的元件。在整个本发明的说明中，某些元件被描述为弹簧加载的。所谓弹性加载是指用弹性部件，例如由任何合适的弹性材料，如金属、合金或塑料制成的线圈弹簧、叶片加载。其它用来弹性加载机械元件的弹性部件的实例包括但不限于各种齿轮，或者采用空气弹性压缩的气动系统(例如包含在封闭的可变形腔室中的空气，该腔室被压缩，因此加载有弹性能量)。
容器本发明的系统(11)通过液体容器(10)的某些元件与液体分配装置(1)的某些元件之间的配合而产生。该液体容器(10)可以是任何一种适用于容纳和分散液体的容器。优选地，它是一种塑料瓶，包括瓶身和通过瓶肩与瓶身相连的瓶颈。更优选地，该瓶通过廉价的生产工艺，如挤吹成型或注吹成型、热成型或其它合适的FFS(形状-填充-密封)工艺制成。瓶子的截面，特别是瓶身区域的截面可具有任何合适的形状，但优选地为平行六面体或椭圆形。在任何一种情况下，该容器器身的截面不能是圆形，以避免所述容器在放入器件(1)的凹槽(20)中时发生旋转。任选地，瓶(10)可以包括把手部件，如内装把手，然而这种把手的位置不应阻止通过液体分配装置(1)的突起而进入引导通道(30)。另外，优选地，容器(10)的颈部(17)相对于所述容器(10)的纵向中心轴或旋转轴偏心。已经发现一旦插入到器件(1)的凹槽(20)中，容器(10)的稳定性在所述容器(10)的颈部(17)偏心时得到了意外的提高。
为了在下面的描述中清楚起见，将液体容器(10)定向且更好地描述是重要的。如图4至7中所示，本发明的液体容器(10)包括顶端(21)和底端(22)，以及通常与容器器身壁(23)相对应的容器侧壁(23)。容器的顶端(21)定义为靠近所述容器(10)的颈部(17)和分散口(13)的部分，并且底端(22)是与顶端(21)相对的端部。经过由容器(10)的顶端(21)和底端(22)端限定的部分的中心点的轴定义所述容器(10)的纵向轴。
优选地，容器(10)是不能重新装料的容器(10)，其分散口(13)用不可移除的可刺破的封闭物覆盖。所谓可刺破的封闭物是指例如常规的螺丝帽，其在螺帽内螺纹下方带有逆止棘爪，该逆止棘爪防止螺帽由容器(10)的颈部(17)处旋松。所谓可刺破的是指该帽带有可刺破的部件，优选地为一种具有弹性的可刺破的膜，其由例如具有弹性性质的聚合物、人造或天然弹性体制成。所述膜可由至少一个相应的液体分配装置(1)的刺破部件刺破。更优选地，该可刺破的隔膜由层压材料，如橡胶/聚对苯二甲酸乙二醇酯层压材料制成，从而在刺破以后，一旦容器(10)从液体分散装置(1)中取出，该隔膜以基本上密封的形式自动重新封闭。
装配系统本发明的系统(11)是通过使液体容器(10)与液体分散器件(1)的元件相配合而产生的。首先，该液体容器(10)包括至少一个通道(30)，该通道沿着限定一个开放循环的通道部分至少引导该凹槽(20)的一个弹簧加载的可移动突起(27)。该引导通道(30)可替换地位于液体分配装置(1)上，并且该可移动的突起(27)位于该液体容器(10)上。然而，考虑到制造成本以及制造方法的方便性，优选地，该通道(30)位于容器(30)上，并且突起(27)位于器件(1)上/内。其次，该液体分配装置(1)包括凹槽(20)，该凹槽(20)具有与液体容器器身的外部形状互补的形状，并且所述凹槽(20)包括至少一个可以与容器(10)的通道(30)相配合的弹簧加载的可移动突起(27)。优选地，所述弹簧加载的可移动突起(27)是一个可移动顶针，它可释放地与所述容器的通道(30)相接合。所谓“凹槽(20)具有与液体容器器身的外部形状互补的形状”是指通常具有与液体容器器身相同的截面的凹槽。所述装置(1)的所述凹槽(20)包括纵向轴，其定义为通常经过包含在由所述凹槽(20)的顶端(开口)和底端限定的平面内的凹槽截面中心点的轴。此外，本发明的系统的一个基本特征在于，当所述容器(10)至少部分插入所述凹槽(20)时，所述凹槽(20)和所述容器(10)包括共用的纵向轴。
本发明系统(11)最优选的特征在于该液体容器器身与器件凹槽(20)的截面均为非圆形，这样一旦插入到所述凹槽(20)中，容器(10)不会在所述凹槽中绕轴旋转(即，一旦插入到该器件的凹槽中，只能允许该容器在纵向移动)。因此，突起(27)和通道(30)将控制容器(10)在凹槽(20)中唯一剩余的可能的移动，即纵向移动。
如图4和6中所示，当容器(10)至少部分插入到所述凹槽(20)，并且使用者向所述容器(10)施加压力时，容器(10)的引导通道(30)包括数个引导可移动的凹槽(20)突起(27)的部分。优选地，突起(27)进入通道(30)的进口点(31)和出口点(32)是彼此封闭的，这样一来，当在通道(30)中滑动、沿该通道滑动和滑出该通道时，突起(27)描述了一个完整循环。如图4和6中所示，通道(30)位于容器(10)上面，这样当所述容器(10)插入器件(1)中时，凹槽(20)的突起(27)自动对着进口通道部分(33)。高度优选的是，为了使容器(10)容易进出器件(1)，并且在使用过程中阻断在其中，容器(10)相对器件(1)的移动仅可以沿一个轴方向进行。更优选地，容器(10)在器件(1)中的移动仅仅可以沿与所述容器(10)的纵向轴平行的轴进行。引导通道(30)还包括过渡通道部分(35)，其将进口(33)与出口(34)通道部分相连接。该过渡通道部分(35)包括障碍物(36)，其中液体配送器件(1)的突起(27)在该器件(1)的使用过程中被阻断，使得容器(10)不能与所述器件(1)断开连接，除非使用者按压所述容器(10)的底部(22)一次。通过将突起(27)阻塞在给定的位置，障碍物(36)可以防止容器(10)在器件(1)中的任何纵向移动，直到使用者将所述突起(27)从所述障碍物(1)上释放。如前面详细描述的那样，一旦容器(10)插入到器件(1)的凹槽(20)中，唯一剩余的可能的移动最优选是沿所述容器(10)和所述凹槽(20)的共用纵向轴进行滑动。而后，一旦可移动的突起(27)锁定在过渡通道部分(35)的障碍物(36)上，容器(10)完全不能相对器件凹槽(20)移动。因此，在容器(10)和器件(1)之间界面处发生泄漏的风险即使未完全消除也至少会大大降低。
本发明的系统的一个基本特征在于器件(1)的凹槽(20)包括可移动的弹簧加载的墩座(26)，当瓶子(10)插入到所述凹槽(20)中时，该墩座会邻接瓶子(10)的肩部(25)。凹槽(20)的墩座(26)是弹簧加载的，这样一来，当对该凹槽(20)的弹簧加载的墩座(26)加压时，或者当使用者将容器(10)向下压入所述凹槽(20)时，弹簧(29)会充以弹性能量。如图4和6中所示，过渡通道部分(35)的障碍物(36)的位置使得当凹槽(20)的突起(27)锁定在所述障碍物(36)中时，容器(10)已经朝下压入器件(1)的凹槽(20)中，并且弹簧(29)将使容器(10)向上移动，移出所述凹槽(20)，并且突起(27)锁定在所述障碍物(36)的底部(37)。在本发明的第一种实施方案中，容器(10)上可刺破的帽或膜被器件上的刺破部件刺破，从而在使用者将容器(10)向下压入凹槽(20)时，在两者之间形成封闭流体通道，并且在容器(10)锁定在所述凹槽中时，保持相同的流体通道，直到使用者按压容器，将其移出凹槽(20)。在优选的第二种实施方案中，将凹槽安装在摆动门上，该摆动门通过铰链或轴(39)与器件(1)的其它部分相连。在第二种实施方案中，当使用者按压容器(10)并且将其锁定在凹槽(20)中时，不会立即产生流体通道。使用者首先确认凹槽(20)处于打开位置。而后，使用者将容器(10)插入到凹槽(20)中，以确保容器(10)的方向使得其分散开口(13)首先插入。随后，使用者按压容器(10)，使其向下移动，进入凹槽，直到突起(27)咔嗒一声锁定在障碍物(36)中，由此而将瓶子(10)锁定在凹槽(20)中。使用者而后围绕铰链(39)在其封闭位置摆动该凹槽，从而在凹槽封闭的同时，器件(1)的刺破部件已经刺破容器(10)上可刺破的帽或膜，由此在两者之间形成封闭的流体通道。在前面所述两种实施方案中，仅在容器(10)锁定在凹槽(20)中时，才会形成密封的流体通道。
如图4和6中所示，由于障碍物(36)的形状，凹槽(20)的突起(27)仅在使用者向容器(10)施加一个压力，使其向下移动进入凹槽(20)的情况下，才会由所述障碍物(36)处释放，并且滑动到出口通道部分(34)中，并且突起(27)会相对于所述容器(10)向上滑出障碍物。在本发明更加优选的实施方案中，如图8中所示，凹槽(20)的可移动的突起(27)绕轴旋转安装，从而移动，但它也是弹簧加载的，并且相对于液体容器(10)的通道(30)而定位，从而当所述突起(27)与进口通道部分(34)相接合时，所述突起(27)的弹簧(38)逐渐加载弹性能量。当所述突起(27)锁定在所述障碍物(36)中时，它仍然充载弹性能量，并且向所述容器(10)加压一次就会使所述突起(27)脱离所述障碍物(36)，并且自动与出口通道部分(34)接合。
通道(30)优选位于通常呈W形，并且定位，以便成当容器(10)插入凹槽(20)中时，进口通道部分(33)与凹槽(20)的突起(27)相接应。在第一种实施方案中，如图4至7中所示，通道(30)是在瓶子(10)表面上的槽，所述槽与所述通道(30)的总轮廓相对应。在第二种实施方案中，通道(30)是位于瓶子(10)表面上的突出物，并且在这种情况下，只限定了通道(30)的内部轮廓，这足以引导凹槽(20)的突起(27)。然而，在第二种实施方案中，可以在障碍物(36)上方增加一个额外突起，从而防止在使用者向容器加压时，所述可移动顶针(27)脱离所述障碍物(36)，并且直接由进口通道部分进入到出口通道部分。优选地，W的高度尽可能地大，这样可以使进口(33)和出口(34)通道部分更加垂直，由此使得将容器(10)插入到所述凹槽(20)中的摩擦力减小。如果所述通道(30)是槽，突起(27)的尺寸优选地基本上与通道(30)的宽度类似。显然，如果通道(30)是容器主体表面上的突出物，这个尺寸并不重要。
优选地，由通道(30)限定的W的流动角应与凹槽(20)的突起(27)的形状相配，如5度。另外优选的是，为了确保系统(11)具有良好的性能，并且特别有利于容器(10)由凹槽(20)中离开，出口通道部分(34)应比进口通道部分(33)更陡直。经过通道(30)的分开面优选地应与由突起(27)的移动限定的平面相平行。然而，根据液体容器的形状，当容器主体截面是椭圆形时，如图4至7中所示，通道(30)可以沿椭圆形部分定位。优选地，进口和出口通道部分的流动角应尽可能地小，从而当沿所述通道(30)移动所述突起(27)时，在突起与通道(30)之间产生尽可能小的摩擦力。该器件的突起(27)的材料可以是任何合适的材料，该材料相对于瓶子(10)的材料具有良好滑动性能。另外优选地，当进口(33)与出口(34)通道部分的流动角不相同时，进口通道部分的流动角可以大于出口通道部分的流动角，如图4中所示。
在本发明优选的实施方案中，器件的凹槽(20)设计成像一个抽屉，它可以通过铰链系统(39)而旋转安装在该器件上。该方案示于图9中以及图2和3中。当容器(10)是带有可刺破的帽的瓶子以及器件(1)包括刺破部件来刺破该瓶子上可刺破的帽，并且在瓶子(10)与所述器件(1)之间形成封闭流体通道时，这种凹槽(20)设计特别有利。在这种情况下，该系统应优选地设计成使该容器的膜仅仅当容器完全插入所述器件的凹槽中，并且当该门摆动到封闭位置时才被刺破。已经发现，当该容器是椭圆形时，即当其具有椭圆形的截面时，容器(10)的颈部优选地在所述容器的截面上偏心，并且偏向椭圆形最大的弧形，因为这样可以改进系统(11)的可刺破性和防泄漏性。
总的来讲，本发明提供一种用于将液体容器(10)装配到液体分配装置(1)中的系统(11)，其中所述系统(11)包括(i)一种液体分配装置(1)，包括一个凹槽(20)用于装配容器(10)；以及(ii)包括液体成份的容器(10)，所述容器(10)包括顶端(21)和底端(22)和具有外表面的侧壁(23)，所述容器(10)可释放地接合在所述凹槽(20)中，其中(a)所述凹槽(20)和所述容器(10)包括共用的纵向轴；以及(b)所述凹槽(20)包括弹簧加载的突起(27)，在将所述容器(10)装配到所述凹槽中时，该突起与所述侧壁(23)的所述表面上的相应通道(30)接合；以及(c)所述通道(30)包括用于所述突起(32)的障碍物(36)；以及(d)所述凹槽(20)包括用于所述容器(10)的弹簧加载的可移动的墩座(26)；以及(e)所述容器(10)可以在第一个释放位置和第二个锁定位置装配到所述凹槽(20)中，并且仅在所述容器(10)装配在所述第二位置中时才会在所述容器(10)和所述装置(1)之间形成流体通道，以及(f)所述容器(10)通过沿其纵向轴方向推动所述容器一次而在所述第一和第二位置之间切换。
保护板的针一旦插入到凹槽(20)中，容器(10)通过该器件的两个顶针刺破，从而在容器和液体分配装置的内部之间建立流体通道。一个顶针用来输送产品，而另一个顶针允许空气流入容器中并且补偿所配送的液体体积。然而，已经发现当凹槽(20)不包含容器(10)时，出于安全原因，应避免接触顶针。
为了解决此问题，在本发明较优选的实施方案中，装置(1)的凹槽(20)安装在摆动门中，该门通过铰链或轴(39)旋转安装在器件(1)上。此外，系统(11)包括可移动的保护板，它沿导轨在一个方向上移动。所述保护板的移动方向选择为当该门关闭时与墩座(26)的移动方向相平行。
可移动式墩座(26)和门均通过类似弹簧的元件相互连接和移动。所述凹槽的可移动式墩座(26)也通过刚性轴与保护板相连，该刚性轴旋转连接到墩座(26)上，并且可移动地连接到保护板上。
当该门处于打开位置时，墩座(26)的移动方向不再与保护板的移动方向平行。由于两者均通过刚性轴相连，保护板的移动被阻止。
当该门处于关闭位置时，墩座(26)的移动方向与保护板的移动方向平行，并且保护板可沿其导轨移动且可以靠近顶针。当该容器.. .. ..时，这一点确实如此。
在该系统中，瓶子形状特别有利于系统的健康和耐用。尤其是，容器(10)的偏心颈的设计有助于膜的刺破。由于瓶子在摆动该门时以弧形下降，偏心颈有助于降低在顶针上可能发生的应力变形。
使用该系统的方法本发明还描述一种使用如前所述系统(11)的方法，用于通过液体分配装置或液体分配器件(1)由液体容器(10)分配液体。在通过本发明的系统(11)在所述容器(10)与所述器件(1)之间建立密封流体通道后，即可以分配液体。所述通过使用本发明的系统(11)来分配液体的方法依此包括下列步骤(i)将所述容器在所述第一位置插入所述凹槽；(ii)将所述容器沿其纵向轴方向推动，直到所述容器紧靠所述墩座(26)，并且所述墩座(26)载入，而且所述突起到达所述通道中的障碍物，(iii)在所述第二位置释放所述容器；
(iv)分配所述液体；(v)沿其纵向轴方向推动所述容器，直到所述突起与所述通道中的障碍物脱离；(vi)在所述第一位置释放所述容器。
本发明的系统(11)的一个主要益处在于其使用简单。一旦液体容器(10)插入器件的凹槽中，使用者仅需向所述容器(10)的底端(22)加压一次，使之咔嗒一声锁定在器件(1)的凹槽(20)中。通过向容器(10)的底端第二次加压，使用者由通道(30)的障碍物(36)释放突起(27)，并且容器(10)通过凹槽(20)的弹簧加载的墩座(26)向后推动，离开所述凹槽(20)。
液体分配装置如前所述，系统(11)和瓶子(10)可以与任何类型的液体分配装置(1)或液体分散器件(1)一起使用。然而，在本发明优选的实施方案中，所述系统(11)和液体容器(10)与如下文中所述织物衣服清新/清洗装置(1)一起使用。适合用于本发明系统中的液体产品的液体分配装置(1)包括用于装配容器的凹槽，所述凹槽包括弹簧加载的突起，其与所述容器的所述侧壁的所述表面上的相应通道接合，所述凹槽还包括在其装配到所述凹槽中时用于所述容器的弹簧加载的墩座。优选地，所述装置(1)还包括安装在摆动门上的凹槽，所述门通过铰链或轴(39)与该器件(1)的其它部分铰接。还优选的是，所述装置(1)包括至少一个顶针，用于刺破插入到所述凹槽(20)中的容器上的可刺破膜。更优选地，有两个顶针一个用于自容器中吸出液体，另一个用于使空气进入容器，从而补偿容器中的体积损失。该装置适用于需要两个步骤并且优选地三个步骤的清洗/清新方法中。该织物处理装置中的温度与相对湿度可以操作和控制，以在该织物处理装置的容器(12)中创建温暖、潮湿的环境。这种受控环境以一种“蒸汽蒸馏”工艺使恶臭成分挥发掉，并且润湿织物和其上的脏物。织物的这种润湿可以松开先前形成的皱纹，并且由于织物制品悬挂在容器中，所以不会形成新的皱纹。适当选择蒸汽量，具体地讲，是该方法中所用的水量，并且重要的是这种容器的适当排放可以将织物的收缩减到最小。此外，如果该容器没有排放，由该织物除去的挥发掉的恶臭材料没有被填料(如果存在的话)捕获，则会再沉积其上。
相对湿度是织物护理领域所熟知的一个概念。用于本文中时，“相对湿度”是指空气中实际水蒸汽量与该空气保持在相同温度下时的最大值之比。
温度和相对湿度控制器如被动和主动控制器是本领域内所熟知的。用于本文中时，“主动”控制器是指该控制器可以读取输入值，并且向所控制的装置输送反馈，而且该装置可根据所接受到的反馈值进行调节。用于本文中时，“被动”控制器是指控制器根据预定值(如时间)将装置开通或关闭。举例来说，被动温度控制器接通加热元件或关闭排风机以增加给定环境中的温度，并且在一段时间以后，关闭加热元件或打开排风机。相反，主动温度控制器读取温度，并且如果例如温度太低，它就会增加加热元件的功率或者关闭排风机以增加温度。
用于本文中时，“织物制品”是指至少部分由天然或人造纤维材料制成的任何或全部制品。织物制品的例子包括但绝对不限于玩具、鞋子被覆材料、衣服、地毯、布帽、袜子、毛巾、帏帐等。
装置适合与本发明的系统(11)一起使用的织物护理装置可以有多种形式。但优选地该装置包括基本上盛装所清洗/清新的织物制品的容器。所谓“基本上盛装”是指将织物制品盛装在该容器中，然而该容器可以并且优选地包括一个或多个排放口。该容器必须具有放入该织物制品的进口，并且优选地具有用于悬挂该织物制品的栅、钩或其它装置。
该容器优选地仅具有一个设计成像蛋壳形状的壁。已经发现蒸汽和随后的活性成分优先在该角部并且沿着更常见的直角形腔室的锐边冷凝。这并不是说本发明的方法不能在直角形腔室中进行；它们可以。不管其形状如何，每一个容器具有“敞开的体积”，该术语用于本文中时是指使用时容器的体积。本发明的容器是可折叠的或可伸展的，并且当其呈封闭或折叠状态时，具有基本上减小的体积。
现在参见图1，该图是本发明的织物处理装置(1)的示意图，该装置在下文中也称为清新/清洗装置(1)或装置，其中容器(12)的可折叠或可伸展的、优选地可变形的壁(18)优选由易变形的材料制成，该材料优选地是一种带衬的织物材料。并且更优选地，该衬里是通过本领域内已知的方法，如通过转移涂层、直接涂覆法涂覆到织物上的涂层。该织物优选地选自棉、聚酯、尼龙、人造丝及其混合物，并且该衬里优选地选自硅氧烷、聚氨酯、聚氯乙烯及其混合物。容器(12)的可折叠或可伸展的壁(18)限定内部空无所有的空间(19)，其优选地由一个或多个刚性但可折叠的框架支撑。这些框架彼此可以分开，也可以是单一整体结构。如果可折叠的或可伸展的壁(18)是由不透明的材料制成的，可以通过窗口(15)观看内部空无所有的空间(19)。
应当明白，虽然处理装置(1)显示为圆形直角结构，本发明不限于此。其它结构形状也适用于本发明，例如锥形、球形或半球形、两面/衣服袋以及其它结构。处理装置(1)可以是任何合适的尺寸和形状，以达到本文中所公开的所需体积尺寸。密封开口(14)的固定部件(16)可以实际包括任何已知的封闭装置，如拉链、带子、ZIP LOCK?封闭和钩和圈型固定部件，如VELCRO?。在本发明的一种实施方案中，该装置(1)包括固定装置，用来将拉链(16)固定在封闭的位置。已发现存在的一种风险是在该装置(1)运行的同时会意外打开容器(12)。因为装置含有炽热的蒸汽和/或这类化合物，如臭氧，因此还存在一定的对使用者构成伤害的风险。还有一个风险是该使用者会因为吸入小颗粒的雾状清新/清洗组合物而受到伤害，这些颗粒会更深地进入呼吸系统中，它对使用者是不利的或不健康的。该固定装置可以是任何合适的类型，它会将拉锁(16)阻止在封闭位置。在第一种方案中，可以通过在拉链(16)可移动的部分上的钩来实现，该可移动部分是通过拉链(16)静止部分的扣子而连接。一旦使用者关闭了该容器(12)，拉链(16)可移动的部分会靠近该扣子，这些使用者可以通过将钩子放入扣子中而固定拉链。在第二种且本发明优选的实施方案中，该固定装置通过与汽车或飞机中固定安全带所用的相同的系统来实现。此外，该系统通过与该装置主电源开关形状相连的电安全闩锁来实现。一旦该容器关闭，使用者固定该拉链以将其锁定。一旦使用者推动主开关以开通循环，电接触将会使固定部件无法开启，直到该循环结束。
适用于本发明情况的容器优选地包括硬顶部分(42)和硬底部分(40)，当容器折叠时，它们形成容器的贮藏器。如果采用框架，该容器的刚性部分可以作为框架的支撑物，或者框架与刚性部分可以是分开的部件，它们相互不连在一起。优选地，框架形成可变形的、可折叠的结构，当其伸展时，形成半刚性的三维结构。可折叠的结构的实例是已知的，例如在美国专利5,038,812中，该专利于1991年8月13日授予Norman。一般说来，可变形的、可折叠的框架，如在Norman中所发现的那些，由具有相当高强度但可充分变形以使其能够折叠的材料制成。示例性的框架材料是平面弹性钢，其截面为矩形，且宽为1.6毫米，长为76毫米。可以将该框架缝合、粘接或用其它方式与处理袋的内部或外部相连。类似地，框架可以独自矗立，并且处理袋材料松散悬挂在上方，也可以通过该框架而伸展。
如上所述，装置(1)是可折叠的。也就是说，容器可以折叠，以大大降低其体积。更优选地，该容器折叠成可以通过容器的刚性部分而形成的容器，或者该容器是独立的部件。该容器不需要是刚性的，但可以是任何适用于作为可折叠容器的存放单元。优选地，该容器包括把手，该把手可以容易地将折叠的容器由一个地方移动到另一个地方。甚至更优选地，该把手还可以起着外部悬挂部件(45)的作用，它可以用来在使用过程中悬挂该装置以及在该装置(1)折叠时可以用作携带容器的把手。
为了方便多次折叠和伸展循环，该可折叠的或可伸展的、优选易变形的材料必须是适度经久耐用的。所谓经久耐用是指该容器应当能够抵抗机械和化学应力，也就是说该材料在其正常使用过程中不会溶胀、软化或产生裂纹、洞或其它缺陷。类似地，如果容器由带衬材料制成，该衬不应变质或剥落。在本发明的优选的一个实施方案中，该容器还与其它的材料绝热，或者甚至更优选地，该易变形的材料是一种绝热材料。然而正如在下文方法描述部分中所述那样，需要一种将袋子相当快速地“冷却”从而使香料冷凝在织物上。因此该袋子不应是完全绝热的。
该可折叠的或可伸展的、优选易变形的材料应具有不超过3000、优选不超过2000、更优选不超过1000克水/m2/天的自然蒸汽渗透性。蒸汽渗透性可以通过标准测试方法ASTM E96测试方法来测定，该方法是本领域内所熟知的。该可折叠的或可伸展的、优选易变形的材料基本上是蒸汽不能透过的，但对于容器壁来说较为可取的是其具有有限程度的渗透性，从而使该容器可以呼吸。另外，该可折叠的或可伸展的，优选易变形的材料应能抗化学腐蚀和超紫外光。下面所列出的作为适合的清洗/清新组合物添加剂的各种材料应不会随时间的流逝而损坏该容器材料。类似地，本发明的装置可以靠近窗子使用，其中太阳光会使该材料裉色或受到损害。该容器材料的选择应将该由于自然原因而导致的降低降至最小。合适的可折叠的或可伸展的，优选易变形的材料可以由Milliken Corp.(South Carolina)或Sofinal Corp.(Belgium)购买。
适用于本发明中的容器可以由一块可折叠的或可伸展的、优选易变形的材料板或由多块板以某种合适方式连在一起的材料板制成。熟悉本领域的人员可以想出多种途径将多块板或材料连接在一起，形成容器。举例来说，可以将该板缝合、钉、粘接剂粘连、热粘连、超声粘连在一起或通过已知的手段连接在一起。如果适当工程化的话，容器(12)的接缝可以形成容器排气口。所谓适当工程化是指容器的焊线、缝线、粘连线、钉缝等应具有一定间隔，以便可以在操作过程中排放一定量的空气。熟悉本领域内的人员无需经过大量实验就能确定合适的缝合结构，以实现所需的排放。
除了至少一个限定内部空无所有的空间的壁以外，本发明的容器优选地包括至少一个排气口(28)；一个温度控制器，该温度控制器优选地是主动的，并且能够改变和保持容器(12)内部空无所有的空间(19)的空气温度；一个超声喷雾器，它能由液体产生细雾，并且用于将该清新和清洗组合物以非常小的液滴输送到织物上，从而作为能够保持容器(12)所述内部空无所有的空间相对湿度在一定水平的水分供应器；以及一个空气循环装置，如风扇。优选地，为了达到最佳除臭效果，优选地，衣服周围的空气速度应为0.05至10米/秒，更优选地为0.1至5，最优选地为0.5-2m.s-1。
优选地，该主动温度控制器、被动湿度控制器、超声喷雾器和空气循环装置均放置在容器(12)的内部空无所有的空间(19)里面，如图3示意图中所示。必要的是，空气循环装置具有一个空气进口和一个空气出口，并且优选地空气进口与空气出口位于容器(12)内部空无所有的空间(19)里面，从而将至少部分该容器(12)内部空无所有的空间(19)中的空气进行循环。类似地，空气循环装置的空气出口至少离排气口(28)约30厘米、优选至少为约25厘米、并且更优选至少为约20厘米，从而使得部分在容器(12)内部空无所有的空间(19)中循环的空气排放到容器外。
该排气口优选地选自下列一组具有易变形材料的天然渗透性、在该易变形材料板之间的形成的接缝、在容器开口与易变形材料之间的接缝、容器材料中的空无所有的空间及其混合形式。所谓容器材料的空无所有的空间是指该排气口可以是任何合适的孔或开口。过滤器也可以成为该装置的一个部件。该过滤器优选地位于该装置(1)的顶部，如图1中所示，或者位于靠近风扇的底部，从而可以不需要排气口，而且该装置可以封闭的系统操作，或者它位于靠近超声喷雾器的盖板下方。优选地，该过滤器紧靠例如紧邻排气口。甚至更优选地，该装置，最优选地该排气口包括湿槽，如在排出容器之前用于冷凝蒸汽的冷凝器。优选地，该过滤器包括一种吸附材料，如活性碳，用来吸收在排放到容器外之前难捕捉的试剂、香料以及恶臭的化合物。最优选的是，该过滤器是一种低压过滤器，它对空气具有较低的阻力。这种过滤器的典型代表可以由AQF以商品名CPS?购买或由MHB filtration购买。优选地，该空气循环装置，如风扇的部分至全部表面上均由过滤器覆盖。如果覆盖部分空气循环装置，通过该过滤器失去的香料将降到最小，而当整个空气循环装置被覆盖时，可以在该循环结束时自动关闭该空气循环装置，从而使香料沉积在衣服上。冷凝器和过滤器是熟悉该器件领域内的人员所熟知的。
本发明的装置使用非常小的清新和清洗组合物液滴，这等于在要处理的衣物表面上使用蒸汽(根据分配质量)。优选地，液滴的温度高于室温，因为该清新和清洗组合物由超声喷雾器的热保护液体加热(详细描述见下文)。这些液滴典型地是在容器内通过超声喷雾器产生的，喷雾器将包含水和活性成分的清新和清洗组合物转化成非常细的雾。
该水和活性成分，即该清新和清洗组合物或织物处理组合物(这两个术语在本文中交替使用且表示相同的物质)，可以以任何合适的方法加入到容器中。可以将该组合物倒入袋中，倒入贮液器而后再由该贮液器加入到超声喷雾器/加湿器中，可以采用料筒来注入该组合物，或者可以将饱和吸附了该组合物的吸附基质放入袋中。适用于本发明方法的基质和组合物在下文中作详细描述。应当明白，熟悉本领域内的人员将知道还有其它一些方法用于将活性成分加入到容器中，这些方法属于本发明的保护范围内。
本发明的一个基本方案是该清新和清洗组合物可以容纳在瓶子中，该瓶子如前所述通过本发明的系统(11)可拆卸地与该装置相连。优选地，该瓶子是一个再装容器，它不能重复加料并且包括一个可刺破的帽。所谓可刺破的帽是指包括可刺破的膜的封闭物。优选地，该膜是被插入并保持在帽上/帽内的弹性可刺破膜。更优选地，该膜一旦被刺破即会闭合，从而形成基本上密封。举例来说，该密封的、可再闭合、可刺破的膜可以由层压材料弹性体/聚对苯二甲酸乙二醇酯膜制成。
如上所述，用于本发明中的装置包括一个超声喷雾器和一个空气循环装置，它们一起工作以蒸发和分配该清新和清洗组合物。所谓“一起工作”是指该超声喷雾器与该空气循环装置中空气出口流通，从而当空气在容器内部空无所有的空间中循环时，它与超声喷雾器接触。此外，特别优选的是，该超声喷雾器与通过该喷雾器而“蒸发”的织物处理组合物保持流通。使用词语“蒸发”并不是说仅通过加热产生细雾。在本发明中，细雾通过该超声喷雾器而产生，该喷雾器在液体表面使用高频波以分离液滴，而不是加热该液体。如前所述，由用于本发明中的喷雾器而产生的细雾包括细小的液滴，其直径优选地为1至35微米，更优选地为1至20微米。细雾滴与蒸汽的差异在于它含有液滴，而蒸汽仅由分开的液体分子形成。然而，由本发明的喷雾器产生的细雾在其渗透到织物中的性能方面类似于蒸汽。更为重要的是，已经发现所处理的衣物表面的覆盖率等于用蒸汽所达到的，这意味着差不多近100％的织物衣物表面被该雾所覆盖，而仅仅靠手动喷雾只能局部被清新和清洗组合物覆盖(如“污点”)。当空气循环经过该携带蒸汽化的织物处理组合物的超声喷雾器时，该织物处理组合物在容器整个内部空无所有的空间中循环。该织物处理组合物容纳在容器，例如不可重复加料的料筒和具有筒出口(13)的瓶子(10)中，其中该料筒出口通过系统(11)，特别是通过器件的凹槽(20)与超声喷雾器流通。优选地，用于本发明的清洗/清新装置中的料筒(10)是不可重复装料的瓶子(10)，该瓶子包括可刺破的帽或可刺破的膜。在这种情况下，该器件(1)至少包括一个刺破部件，如顶针，当所述瓶子插入该器件时，该顶针会刺破该瓶子上可刺破的帽从而在两者之间形成流体通道。
该装置(1)的机械部件至少包括超声喷雾器(作为加湿器)和用于升高所述容器内空气温度的主加热元件，以及如前所述一个空气循环装置。优选地，该装置还包括温度控制器。该超声喷雾器起着将该清洗/清新组合物蒸汽化成非常细的雾的作用。该蒸汽化的清洗/清新组合物提高了容器(12)内部空无所有的空间(19)的湿度，因此，该超声喷雾器起着加湿器的作用。与之相反，温度控制器优选地是主动的，也就是说，温度用温度探针读取，并且该温度被送回到温度控制器中。基于来自温度探针的输入数据，该温度控制器提高或降低主加热元件的温度。这些机械元件中的每一个均是器件领域内人员所熟知的，而且每一种元件的尺寸和功率均可以根据该容器(12)的体积进行选择。有多个制造商销售这些元件，如法国的Etri、奥地利的Blackmann和意大利的IRCA。
如前所述，蒸汽通过喷雾器补充，该喷雾器用来将衣物表面用挥发性和非挥发性的清新和清洗组合物的细雾来覆盖。优选地，该喷雾器是一种超声装置，最优选地提供的液滴尺寸为1至60微米，最优选地1至40微米。喷雾器、喷雾器及类似的可用于本发明中的装置是本领域内的人员所熟知的。适用于本发明的装置是具有至少一个超声sonotrode(传送超声振动的机械装置)，或超声振动单元的喷雾器。典型的这种喷雾器可以由Sono Tek Corporation，2012 route 9W Building 3，Milton New York 12547以商品名Acu Mist?购买。如果使用的话，优选地应具有至少60千赫兹，最优选地至少100千赫兹的频率，从而使液滴尺寸低于60微米、更优选地低于50微米、最优选地低于或等于40微米。这种装置的另一个例子可以由Omron，Health Care，GmbH，Germany，Flaem Nuove，S.p.A，Italy购买。类似地，本领域内已知的气溶胶递送系统也可用于输送清洗/清新组合物。更优选地，该喷雾器包括保护起来的单元。确实，在使用包含单元的喷雾器过程中所遇到的一个问题是它们与该清新和清洗组合物接触从而发生污染，由此导致堆积在单元上。结果，单元的寿命缩短了。现已发现单元保护，尤其是通过使该单元与一种保护性液体或凝胶介质如软化水接触，后者可以用膜覆盖，从而封闭该系统，即使之不密封无泄露，就可以解决该问题。此外，已经发现通过在使用软化水作为保护介质的情况下加入某些物质可以大大提高产率。优选地，该液体/凝胶超声单元保护介质是一种软化水与醇的混合物，更优选地为软化水与表面活性剂的混合物。熟悉本领域的人员可以合理地选择正确的醇或表面活性剂比例。因此，该膜被定义为使系统封闭但不会阻止能量波透过。膜的厚度应最佳化，从而以最佳速率传递来自超声单元的波长和能量。优选地，膜的厚度低于200微米、更优选地低于100微米、还更优选地低于50微米。最优选地膜的厚度等于或低于10微米。已经发现膜越薄，波长的透过率越好。此外，已经发现当厚度低于200微米时，由超声单元至清新和清洗组合物的能量透过非常有效。随后，在该系统的顶部加入该清新和清洗组合物。结果，单元的寿命被大大延长了。该系统一个优点在于它可以在没有该清新和清洗组合物的情况下运行，而不会有损坏该单元和因此损坏该喷雾器的风险。优选地，该膜是由塑料膜和/或金属制成的层。这种装置的典型描述公开在BE9900683(1999年10月14日申请，申请人为BrodskySPRL)中。该发现与先前通过水平检测仪进行的为解决此问题的努力相比更令人感到意外。然而，这并不防止该清新和清洗组合物堆积在该单元上。此外，已经发现对于给定的保护介质类型、超声频率、膜的类型和厚度来说，超声单元顶部与膜之间的距离会影响超声喷雾器的输出率。还发现每一种系统都会出现数个极大值(典型地为一个或两个)，即输出率大大增加的距离，这意味着喷雾器的输出率与超声单元与膜之间距离不是线性函数关系。
此外，还发现了一种可以改进喷雾器低输出率的装置。确实，使用常规喷雾器遇到的另一个问题是液滴合并。当液滴排放到空气中时，它们越高，就越会合并，从而形成较大的液滴，并且因此降落在喷雾器盆中。这个问题通过加入一种类似风扇的吹气部件就可以简单地得到解决，该装置优选地位于喷雾器的顶部，以便提供水平空气流动，并且引导小液滴流过网格。这种装置的典型描述公开在BE9900682(于1999年10月14日提交，申请人为Brodsky SPRL)。
已经发现超声喷雾器的输出率优选地每个压电单元至少应为2克/分钟，更优选地至少为3克/分钟。这一点对于实现产品充分分布到织物衣物上是关键的。已经发现已知的超声喷雾器不能获得这种输出率。此外，已经意外地发现通过将围绕或“包围”超声单元的保护液或凝胶介质加热，可以大大增加该输出率。因此，该喷雾器应包括一种内装加热部件(17)，用来加热保护该超声单元的保护介质。已经发现对于同样的超声单元功率，特别是对于超过30℃的保护液温度来说，输出率可以大大增加。这时，重要的是注意到加热该保护液的过程绝不是象采用蒸发系统的本领域已知技术中的装置那样要蒸发该清新和清洗组合物。在用于本发明的系统中，对于温度刚好高于室温的情况来说，其有益效果就已经获得了。当然，已经发现该温度越高，输出率越好。然而，在该保护液的温度优选高于30℃、更优选地高于40℃、最优选高于50℃温度时，就已经实现非常有效的输出率增加了。
织物制品通过任何合适的方法悬挂在处理装置(1)的内部空无所有的空间(19)内。一种方法是采用栅来提供悬挂钩。悬挂在处理装置(1)中的衣物也可以称重或伸展，以减少皱纹。悬挂重体和伸展装置是本领域内已知的。优选地，将所处理的衣物在放入容器之后且在开始该过程之前进行机械伸展。这种衣物伸展或所谓的拉紧有助于在该过程中松开皱纹。优选的伸展系统包括称重以及轻量可压实或可收缩伸展系统，其中该系统包括一种拉紧装置，如弹簧。后一个系统的优点在于不会给该清洗/清新装置额外增加重量，同时在需要时又具有调整张力及方向的能力。优选地，这些系统安装在容器内部的底部位置。这种系统的一个例子是卷帘，它通常用作汽车遮光器，并且可以由Halfords商购。该系统是一种卷帘，它可以通过一种卷动弹簧机制而伸展或加压。仅需稍微改变一下该系统就可适用于拉紧衣物。一种优选的改造包括在该装置底部接上该系统的壳，并且在其它面上提供一个或多个夹子，从而可以将衣物夹住并且由此而伸展或张开在该装置中。还可以调整弹簧的拉力，直到对于给定的衣物具有所需的伸展力。该夹子的尺寸可以改变，从而可以在该系统中安装多个夹子。另外，另一种变化方案涉及仅一个夹子，该夹子沿着或部分沿着位于该系统壳体对面的帘拉力系统移动。通过该伸展系统施加到衣物上的最低力优选地应为约7N。
该处理装置(1)靠其刚性框架的支撑可以独自矗立，或者可以通过来自支撑部件(未示出)的悬挂部件(45)而悬挂。如果该处理装置(1)通过悬挂部件(45)而悬挂，则无需框架(尽管框架通常是优选的)以控制和保护内部空无所有的空间(19)的形状与体积。在本发明的优选的实施方案中，容器(12)还包括刚性底部部分(40)、刚性顶部部分(42)或这两者。这两个刚性部分可用来支撑该框架、容纳装置(1)的机械部件，和/或用作可折叠容器的壳体。此外，刚性底部部分(40)和刚性顶部部分(42)可以设计用来提高该装置的美学特性，即该刚性部分无需有任何功能。
体积更新速度用于本发明中的装置必需用蒸汽组合物来同时清洗并清新织物，并且排出恶臭的蒸汽。应当明白从恶臭的蒸汽中分离所需的活性蒸汽是一项相当复杂的工作。为了简化本发明的装置，确定了体积更新速度，该速度使得恶臭化合物的排出达到最佳，同时使清新和清洗组合物中的活性成分的损失降至最小。
该体积更新速度定义为该容器中内部空无所有的空间中空气的总体积被置换的频率，用单位秒来表示。如果该装置的排放基本上低于0.0004s-1，那么排放变得太弱，并且除臭性能将会下降，除非大大增加循环长度。理论上，一次循环的体积更新就足以获得良好除臭。举例来说，假如清洗/清新循环需要一小时，其中除臭步骤将占约40分钟，这就意味着VR/s为0.0004s-1。在下面例1中给出了体积更新速度计算的例子。
该装置(1)的体积更新速度优选地为约0.0004s-1至约0.05s-1，更优选地为约0.001s-1至约0.03s-1。
方法这一部分描述了采用适合与本发明的系统(11)一起使用的装置来清新/清洗织物的优选方式。特别是，在此后的本部分中所提及的方法步骤可以被结合到采用本发明的系统(11)的方法的步骤(iii)中，步骤(iii)在本发明的开头部分描述，该步骤是“采用该装置来分配包含在所述容器中的液体”。也就是说，采用装置(1)来分配包含在容器(10)中的液体优选地被用来将来自所述容器(10)的液体分配到织物衣物上，从而将它们清新/清洗。
为了适当清洗/清新织物制品，必需说明该制品外观的多个方面。更具体地说，在清洗/清新操作以后，织物制品至少基本上没有臭味和皱纹。经常优选地是要在该制品中加入香料，从而使之具有怡人的香味，并且应没有局部脏点。可以应用于包括本发明的系统(11)的衣服清新和清洗装置(1)的方法至少需要两个步骤，这两个步骤用来除臭、去皱和/或使香料沉积在织物制品上。另外，还可以增加手工去除污点的过程，用于去除局部污点，然而，该污点去除过程是在装置(1)之外进行的。下面将更详细地描述用于这些方法步骤中每一种方法的条件。
虽然清新/清洗方法可以以任何合适的顺序进行，然而，首先讨论除臭步骤。除臭过程必需与臭味覆盖区分开，后者包括将一种怡人的香味施加到织物上，从而遮盖或覆盖织物上的味道。用于本文中时，除臭过程包括实际去除或使引起臭味的试剂降解。当去除或中和引起臭味的成分时，该织物制品应该没有残余的气味。该方法的这一步骤可以用臭氧来进行，它会降解臭味，或者用高温进行并且将引起臭味的成分排放。
在本文中，出于方便起见，将除臭步骤作为第一步骤进行描述。应当明白，该除臭和去皱步骤可以以任何顺序进行。如果采用香味沉积步骤，则必须在除臭步骤后进行，这样就不会使香料在刚刚沉积以后立刻又从织物上脱落。
因此，当除臭为第一个步骤时，第一温度应至少为约45℃、优选地至少为约60℃、最优选地至少为约70℃，并且第一相对湿度至少应为约20％。在这些相对高的温度下，引起恶臭的试剂将从织物上脱落，而后优选通过排放而将其从容器中除去。更优选地，该排放口包括过滤器，从而使该恶臭排放物不会进入容器外的环境中。当达到第一温度和第一相对湿度时，工艺时间，即第一时间可以为约2至约20分钟、优选为约5至约15分钟、更优选为约8至约12分钟。
上面所述除臭步骤可以得到补充，甚至可以通过用臭氧处理织物制品来被替代。使用臭氧来中和引起臭味的试剂并且对衣物，如医疗护衣进行消毒处理是本领域已知的。具体参见公开的专利申请DE 24 33 909和FR 2059 841，这两篇专利均作为参考而引入本文。出于本文中所公开的方法之目的，可以将臭氧由任何合适的臭氧源，如紫外灯或者甚至是高压源而导入容器中。可以采用一种或多种臭氧源，并且可以把它们放置在容器(12)中或靠近其外部的任何方便的地方。臭氧源可以根据容器的体积并且考虑所清洗/清新的织物制品的表面积而确定大小。另一种制造用于脱臭过程的臭氧的方法是采用高压。举例来说，可以将电线放置在容器中，并且使大约10,000伏电压通过电线。这通常可以起到与紫外灯产生的臭氧相同的作用。熟悉本领域的人员将知道用于给定容器(12)的设备的类型和尺寸。
采用包括本发明的系统(11)的装置(1)来清新/清洗衣服的方法中的第二步骤是去皱，这需要相对高温和相对湿度。良好的空气循环搅拌该织物，并且均匀地分配活性成分，这有利于去皱，但不是必须的。对于第二个步骤，即去皱步骤，第二温度可以高于由下列等式所定义的“T”T＝60-(0.17*RH2)，式中RH2是以百分比计的第二相对湿度。RH2为至少50％、优选为至少75％、更优选至少为约85％、最优选至少为90％。优选地，第二温度低于约90℃、更优选低于约80℃、最优选低于约70℃。当达到第二温度和第二相对湿度时，工艺时间，即第二时间可以为约2至约20分钟、优选为约5至约15分钟、更优选为约8至约12分钟。
最后，优选地有第三步，其涉及逐渐冷却内部空无所有的空间。当温度下降时，空气能够保持在空气中的蒸汽的量将会下降，并且当空气变成饱和状态时，蒸汽开始冷凝。自然地，蒸汽将会冷凝在位于袋子内部的织物制品上，而且随着制品干燥，活性成分如香料将会保留在其上。如前所述，这些方法步骤设计用来输送活性成分，而没有过份的浪费并且也不会使织物饱和到需要额外干燥的状态。优选地，在该过程的第三个步骤中，内部空无所有的空间中的温度将会下降到第三温度，其中第三温度低于约45℃、优选低于约40℃、更优选地低于约35℃的温度。该第三步骤可以持续第三段时间，它为约2至约20分钟、优选为约3至约10分钟、更优选为约3至约5分钟。
如下面更详细讨论的那样，容器(12)内的蒸汽优选为清洗/清新组合物。这是在容器，如导入到该设备容器(12)的内部空无所有的空间中的料筒(10)，并且该清洗/清新组合物由料筒(10)释放到所述装置容器(12)的内部空无所有的空间中。
清洗/清新组合物该清洗/清新组合物优选包括水和任选选自包含下列一组的组分表面活性剂、香料、防腐剂、漂白剂、助洗剂、降低缩水组合物、有机溶剂及其混合物。所述组合物可以包括挥发性的和非挥发性的成分，这是因为非挥发性的成分可以蒸发/雾化成细雾，从而沉积在织物上，挥发性的化合物也是如此。优选的有机溶剂是乙二醇醚，更具体地讲为甲氧基丙氧基丙醇、乙氧基丙氧基丙醇、丙氧基丙氧基丙醇、丁氧基丙氧基丙醇、丁氧基丙醇、乙醇、异丙醇、去皱剂、内衣抗皱剂、半持久加压剂、吸味剂、挥发性硅氧烷及其混合物。适用于本发明的织物折叠复原组合物选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇的所有异构体及其混合物。更优选地，该织物降低缩水组合物选自新戊醇、聚乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丁二醇、1-辛醇及其混合物。该表面活性剂优选为一种非离子性表面活性剂，例如乙氧基化的醇或乙氧基化的烷基酚，其量最高为该清洗/清新组合物重量的约2％。优选的助洗剂包括环糊精，以及去皱剂，如含有硅氧烷的化合物。特别优选地，抗皱剂包括挥发性硅氧烷，其中一些可以由Dow Corning Corporation购买。一种这样的挥发性硅氧烷是D5环聚甲基硅氧烷decamephyl环戊硅氧烷。本发明的典型的织物清洗/清新组合物包括至少约80％重量的水、优选至少约90％、更优选至少约95％的水。
下列例子给出了适用于本发明的优选的清洗/清新组合物各种单独成分的具体范围。本发明的清洗/清新组合物中各种单独成分，即有机溶剂、表面活性剂、香料、防腐剂、漂白剂和助洗剂更详细的描述可以参见美国专利5,789,368(于1998年8月4日授与You等人)。You等人专利的公开内容整个作为参考而引入本文。此外，该清洗/清新组合物还公开在未决美国专利申请08/789,171(于1997年1月24日申请，申请人为Trinh等人)中。Trinh等人申请的整个公开内容作为参考而引入本文。适用于本发明的降低缩水的组合物公开在未决美国临时申请60/097,596(名称为“降低织物缩水的清洁组合物”，它是由Strang和Siklosi于1998年8月24日申请)，该申请的全部内容作为参考而引入本文。
已经发现向该清洗/清新组合物中加入一定量的醇减小了所述液体成份的表面张力及其粘度。因此，液体较容易通过超声喷雾器蒸发成细颗粒，这意味着较高的喷雾器输出率。类似地，向该清洗/清新组合物中加入一定量的表面活性剂可以减小表面张力，从而可以更容易用超声喷雾器将该液体蒸发/雾化成细雾，从而获得更高的输出率。这是使醇和/或表面活性剂或者任何其它能够减小液体清洗/清新组合物的表面张力的化学化合物成为该清洗/清新组合物优选成分的原因之一。
在本发明的整个描述中，超声喷雾器的输出率优选为干输出率。所谓干输出是指由该超声喷雾器产生的细雾是非润湿的雾。这可以用形成雾的颗粒尺寸非常小这个事实来解释。此外，给定非常小的颗粒尺寸，产品在表面上的分布会非常有规则。因此对于给定量的雾化产物来说，织物衣物的所有区域均受到均匀处理。这种均匀覆盖避免了任何局部产品沉积，该沉淀会导致衣物或该清新/清洗装置(1)的内部润湿。这么小尺寸颗粒是通过在喷雾器顶部部分安装风扇而实现的由该喷雾器产生的颗粒的尺寸是不均匀的。然而，由于风扇，最大的颗粒会再沉积在该清新/清洗液体表面上，只有最小颗粒形成可以吹入容器并沉积在衣物上的细雾。
污点清除组合物本发明方法的使用者可以获得多种不同的污点清除组合物，来用于本发明任选的预污点去除过程。这些组合物用于在本文中所述清洗/清新过程之前或之后由所处理的织物上去除局部污点。必要一点在于，该污点清除组合物必须与所处理的织物相容。也就是说，在污点处理过程中不应该由织物上去除有意义量的染料，并且该污点去除组合物不应在织物上留下可见的污点。因此，在本发明优选的方面，它提供了污点去除组合物，它基本上没有会在所处理的织物上留下可见残留物的材料。这必定意味着优选的组合物配制成含有最大可能含量的挥发性材料，优选为水，典型地约95％、优选约97.7％，表面活性剂的量为约0.1％至0.7％。优选的污点清除组合物还含有清洁溶剂，如丁氧基丙氧基丙醇(BPP)，其量较低但有效，典型地为约1％至4％，优选为约2％。
优选的污点清除方法和组合物描述在美国专利5,789,368(You等人)中。该文献作为参考而引入本文。另外，污点清除方示和组合物也描述在美国专利5,630,847中(于1997年5月20日授予Roetker)。
处理部件在一种实施方案中，提供一个处理部件来帮助移除织物上的局部污点。在本发明的优选方面，该污点清除组合物在分散器中提供，如瓶子中，并且该分散器具有可以用作处理部件的远端。此外，该处理部件包括一种吸附基材，例如可以是一种天然或人造海绵，一种吸附纤维板或垫或类似物。与该基材接触的以及由该基材向外伸出的可以是多个突起。
这些处理部件的具体例子公开在美国专利5,789,368(You等人)中。该文献作为参考而引入本文。
在另一个实施方案中，帮助从织物上除去局部污点的处理部件是内装在器件上的，同时可以手持。所谓手持是指虽然所述部件是内装，并且不能从器件上取下，但它可以由使用者携带并操作，例如就像一个通过连线与主装置相连的钢笔。
此外，已经发现实施超声的优点在于其提供了一种非常有效的方法，该方法可除去难以去除的污点，同时其形状与尺寸适合使用者在使用过程中手持，而后将其放置在位于该清新/清洗装置(1)壳体腔室中。该超声技术与这两个条件均相容。在优选的实施方案中，所述手持超声预处理装置具有一个活动部件，即sonotrode(传送超声振动的机械装置)，其以至少20千赫兹的频率在至少10微米、最高达100微米的范围内振动。优选地，其形状通常像钢笔，通过向超声部件提供电源的连线与主器件相连。另外优选的是，该连线包括一个管子，它能将该组合物输送到超声嘴中，从而分散到要处理的污点上，以提高污点去除过程的效率。
适合用于预处理织物衣物处理织物的超声装置的一个例子公开在Procter & Gamble的美国专利申请60/165784(于1999年11月16日申请)中。适用作为去除织物衣物上局部污点的预处理装置的超声装置的结构的例子也公开在Procter & Gamble的PCT申请WO00/28874(于2000年5月25日公开)中。
吸附污点接受制品吸附污点接受制品有时在本文中称为污点接受物，可任选用于本文中所述的任选预污点操作过程中。这种污点接受物可以是任何吸附材料，它吸附用于该预污点操作过程中的液体成份。可以使用一次性纸巾、布巾如BOUNTYaTM牌毛巾，洁布等。然而，在优选的模式中，该污点接受物具体设计为能将该液体成份由污染区域“抽走”或“吸走”。优选的一种污点接受物由无纺垫，如热粘气流成网织物(“TBAL”)组成。另一种高度优选的用于本发明中的污点接受物包括聚合泡沫，其中该聚合泡沫包括聚合油包水型乳液，有时称为“poly-HIPE”。聚合泡沫的制造技术非常全面地公开在专利文献中，例如参见美国专利5,260,345(DesMarais，Stone，Thompson，Young，LaVon和Dyer，1993年11月9日授权)；美国专利5,550,167(DesMarais，1996年8月27日授权)，以及美国专利5,650,222(DesMarais等人，1997年7月22日授权)，所有这些文献都作为参考而引入本文。形成本发明的聚合泡沫的典型条件公开在未决美国专利申请09/042,418(1998年3月13日由T.ADesM