一种饲料锅巴料处理装置制造方法 一种饲料锅巴料处理装置 [0002]饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业，是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带，在农业中占有举足轻重的作用。 [0003]制粒机在饲料加工过程中，已经是普及性加工设备，但对停机后制粒机中的锅巴料如何进行处理，由于锅巴料中含水量高，无法直接作为原料使用，目前没有一个好的解决办法。多数企业都会把锅巴料直接卖掉，也有一些企业用米糠等原料对锅巴料进行无蒸汽再制粒，然后晾干，这些方法都不能很好地解决锅巴料因不好处理，而浪费掉。
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料锅巴料处理装置，烘干后的锅巴料可作为原料重新投入制粒机中，减少浪费。
[0005]为实现上述目的，本实用新型一种饲料锅巴料处理装置，该处理装置包括锅体，所述锅体上方开放，锅体内由换热板分为上下两层，上层盛放锅巴料，下层为封闭腔体，所述封闭腔体内连接有进汽管、冷凝水管和排水管，所述进汽管内通有用于烘干上层的锅巴料的热蒸汽，烘干时产生的冷凝水通过冷凝水管排出。
[0006]进一步，所述进汽管连接在所述封闭腔体靠近所述换热板处，其上设置有进汽阀门；所述冷凝水管连接在封闭腔体靠近底部处，其上设置有第一排水阀；所述排水管连接在封闭腔体底部，其上设置有第二排水阀。
[0007]进一步，在所述进汽管上、且靠近其连接所述锅体处设置有用于监测所述封闭腔体内压力的压力表。
[0008]进一步，所述锅体外壁设置有将其抬离地面的支腿，使锅体底部与地面之间留有供所述排水管进行排水的空间。
[0009]进一步，所述锅体外壁上设置有便于搬运的手柄。
[0010]进一步，所述进汽管内压力在0.051？^！以下。
[0011〕 本实用新型的饲料锅巴料处理装置利用热蒸汽将锅巴料烘干脱水，脱水后的锅巴料能够作为原料按饲料生产标准再次投入到制粒机中生产，减少原料浪费，节约生产成本。




[0012]图1为本实用新型饲料锅巴料处理装置的结构示意图。


[0013]下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
[0014]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0015]如图1所示为本实用新型饲料锅巴料处理装置的具体实施例，该锅巴料处理装置包括锅体1，锅体1上方开放，锅体1内由换热板3分为上下两层，上层盛放锅巴料2，下层为封闭腔体，封闭腔体内连接有进汽管6、冷凝水管12和排水管9，进汽管6内通有热蒸汽，压力在0.051？^以下，进汽管6连接在封闭腔体靠近换热板3处，进汽管6上设置有进汽阀门7，在进汽阀门7与锅体1之间的进汽管6上安装有用于监测封闭腔体内压力的压力表13。冷凝水管12连接在封闭腔体靠近底部处，冷凝水管12上设置有第一排水阀11，排水管9连接在封闭腔体的底部，排水管9上设置有第二排水阀10。锅体1的外壁设置有将其抬离地面的支腿4，使锅体1底部与地面之间留有供排水管9进行排水的空间。锅体1的外壁上设置有便于搬运、吊装的手柄5。
[0016]使用时，先将锅巴料2倒入锅体1的上层，使锅巴料2尽量多的与换热板3接触，以提高换热效率，打开进汽阀7，向锅体1的下层封闭腔体中通入一定量的热蒸汽后关闭进汽阀7，热蒸汽的热量通过换热板3传递至上层的锅巴料2，对其进行烘干，待一定时间后，打开第一排水阀11，将冷凝水由冷凝水管12排出，排水后关闭第一排水阀11，再次打开进汽阀7通入热蒸汽，直至完成烘干，完成烘干后，打开第二排水阀10，将残留的冷凝水沿排水管9排净，防止生锈。