专利名称：花边机中的挡板装置的制作方法如图1所示，花边机的挡板装置，其结构包括内挡板1和外挡板2。其工作原理 为花边机通过锭子在内、外挡板1和2构成的环形轨道中有规律地运动而编织成花边。目 前的内、外挡板1和2均为整体式结构，由于内、外挡板1和2均为较大的圆环，且厚度比较 薄，通常在10毫米左右，在加工过程中，加工难度大，变形量较大，精度较低，达不到设计要 求。
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种加工难度小、不易变形而且精度高 的花边机中的挡板装置。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为花边机中的挡板装置，包括环 状的内、外挡板，所述的内、外挡板均为拼装式结构，B卩内、外挡板分别由至少三块内弧形 板和至少三块外弧形板构成。 本发明的有益效果是本发明通过将内、外挡板拆分成与之相对应的多块内、外弧 形板，这样就将原先对整块内、外板的加工，变成了对多块内、外弧形板的加工。通过减小加 工尺寸，大大降低了加工难度，减小了变形量，提高了加工精度。 图1是背景技术中所述的挡板装置的结构示意图； 图中1、内挡板，2、外挡板； 图2是构成本发明所述的挡板装置的弧形板的结构示意图； 图3是本发明的结构示意图； 图2至图3中1、内挡板，11、内弧形板，2、外挡板，21、外弧形板。

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。 如图2、图3所示，本发明所述的花边机中的挡板装置，包括环状的内、外挡板1 和2，所述的内、外挡板1和2均为拼装式结构，即内挡板1由四块内弧形板11拼装而成， 外挡板2由四块外弧形板21拼装而成。 本发明根据花边机的大小，将内、外挡板拆分成与之相对应的多块内弧形板11和 外弧形板21，这样就将原先对整块内、外挡板的加工，变成了对多块弧形板11和21的加工， 内、外弧形板11和21的变形均可控制在规定范围之内，厚度尺寸可以很容易地在平面磨床 上加工出来，内、外弧形板11和21外形及内、外弧形板11和21上的安装孔均可在较小的立式数控加工中心上加工，提高了加工效率和加工精度，降低了加工成本c


本发明公开了一种加工难度小、不易变形而且精度高的花边机中的挡板装置，包括环状的内、外挡板，所述的内、外挡板均为拼装式结构。本发明通过将内、外挡板拆分成与之相对应的多块内、外弧形板，这样就将原先对整块内、外板的加工，变成了对多块内、外弧形板的加工。通过减小加工尺寸，大大降低了加工难度，减小了变形量，提高了加工精度。