专利名称：扁条形茶叶成形机的制作方法目前，雨花茶成形机专利号ZL 20072004(^83. 8制茶技术成熟，已经广泛应用多年，但也在实用中表现出某些不足之处传动系统较繁复、体量较大，关键机件易松动以及开反车会毁损机件等。发明内容本实用新型目的是针对上述不足之处，提供的一种扁条形茶叶成形机，是通过对机架及传动系统的改进，结合原有精揉锅、搓手装置、边帚机构、溜槽弧板、迴转刷、加压装置以及电加热装置实现相互关联的揉炒、边扫、集中、回炒和捶压五大运动，完成在制茶叶的揉炒、成条加工。扁条形茶叶成形机是采取以下技术方案实现扁条形茶叶成形机包括机架、动力传动系统、茶叶揉炒单元三部分组成。在机架上，左侧安装有动力传动系统，右侧安装有1 4个相同结构茶叶揉炒单元。所述动力传动装置包括电动机、行星齿轮无极变速器、锥形摩擦离合器、超越离合器、四连杆机构、齿轮机构和链轮机构。电动机经行星齿轮无极变速器、锥形摩擦离合器、超越离合器，一路通过四连杆机构传动揉手轴带动1 4个相同结构茶叶揉炒单元的揉手盘摆动；另一路通过齿轮机构传动迴转刷轴、沟槽凸轮转动，沟槽凸轮带动溜板轴往复运动； 第三路通过链轮机构传动另一端齿轮机构带动迴转刷轴、沟槽凸轮转动，沟槽凸轮带动溜板轴往复运动。这些比原专利由三角带传动、锥齿轮传动、链传动和正弦机构传动组成的传动系统大为简化，体积、重量大为减轻。同时在鞍形支架、大摇杆与揉手轴之间，边帚摆杆、 小摇杆与边帚轴之间(见图2、图4)，以及各传动齿轮与轴之间，各链轮与轴之间增加键联接，使机件位置固定，大大提高了工作可靠性。所述茶叶揉炒单元包括精揉锅、搓手装置、边帚装置、溜槽弧板、迴转刷、配重装置以及电加热装置。所述精揉锅安装在机架上，揉手装置安装在揉手轴上，边帚装置安装在边帚轴上由四连杆机构拉动，溜槽弧板安装在溜板轴上，迴转刷安装在迴转刷轴上，配重装置安装在边帚轴上，所述精揉锅下方安装有电加热装置。所述电加热装置采用电加热管。扁条形茶叶成形机工作原理首先开启加热装置使锅体升温至120°C后，在锅体内置入茶叶4kg。传动系统将电动机1500rpm同步转速降至55rpm (士5 rpm无极变速)驱动揉手轴。轴上揉手盘揉搓茶叶，同时配重锤摆动加压。落在锅体两侧的茶叶由边帚扫至两端，两端溜板将其归集后，由迴转刷回扫至锅中央供揉手盘再次揉炒。经多次循环最终将茶叶揉炒成扁条形成品茶叶。以下将结合附图对本实用新型作进一步说明图1是扁条形茶叶成形机结构示意图。图2是扁条形茶叶成形机的动力传动系统示意图。图3是扁条形茶叶成形机揉炒装置示意图。图4是扁条形茶叶成形机结构右视示意图。参照附图1 4，扁条形茶叶成形机包括机架1、动力传动系统、茶叶揉炒单元三部分组成。机架1上，左侧安装有动力传动系统，右侧安装有1 4个相同结构茶叶揉炒单元。所述动力传动装置包括电动机20、行星齿轮无极变速器17、锥形摩擦离合器18、 超越离合器19、四连杆机构13、齿轮机构14、链轮机构21。电动机20经行星齿轮无极变速器17、锥形摩擦离合器18、超越离合器19，一路通过四连杆机构传动揉手轴7带动1 4个相同结构茶叶揉炒单元的揉手盘5摆动；另一路通过齿轮机构14传动迴转刷轴9、沟槽凸轮15转动，沟槽凸轮带动溜板轴16往复运动；第三路通过链轮机构21传动另一端齿轮机构带动迴转刷轴11、沟槽凸轮15转动，沟槽凸轮15带动溜板轴16往复运动。这些比原专利由三角带传动、锥齿轮传动、链传动和正弦机构传动组成的传动系统大为简化，体积、重量大为减轻。同时在鞍形支架27、大摇杆观与揉手轴7之间，边帚摆杆沈、小摇杆四与边帚轴25之间(见图2、图4)，以及各传动齿轮与轴之间，各链轮与轴之间增加键联接，使机件位置固定，大大提高了工作可靠性。所述茶叶揉炒单元包括精揉锅12、搓手装置5、边帚装置6、溜槽弧板M、迴转刷4、 配重装置10以及电加热装置23。它们的装配关系是精揉锅12安装在机架1上，揉手装置5安装在揉手轴7上，边帚装置6安装在边帚轴25上由四连杆机构拉动，溜槽弧板M安装在溜板轴16上，迴转刷4安装在迴转刷轴9上，配重装置10安装在边帚轴25上，所述精揉锅3下方安装有电加热装置23。所述电加热装置23采用四根电加热管，合计2. 4kw。所述揉手轴7、迴转刷轴9和边帚轴25安装有滚动轴承8。所述机架1前上侧安装有挡板3、锁紧装置2。所述机架1上配套装有电气控制箱22，用于控制扁条形茶叶成形机的电动机20、 电加热装置23等电气装置，确保扁条形茶叶成形机正常工作。所述的扁条形茶叶成形机，其特征是传动链为“电动机20 —行星齿轮无极变速器 17 —摩擦传动锥形摩擦离合器18 —单向传动超越离合器19 —链传动链轮机构21 —圆柱齿轮传动齿轮机构14 —圆柱沟槽凸轮15传动”。所有传动零、部件都分布在机器左侧，而非象原专利那样分布在机器两侧。如上述，扁条形茶叶成形机对原专利雨花茶成形机的创新改进具体有以下七个方面1、增加圆锥摩擦离合器18传动输入电动机20转矩，使在制料拥塞时机件停止运动获得保护。[0026]2、增加超越离合器19单向传动输入电动机20转矩，使在意外反向接电时机件停止运动获得保护。3、改鞍形支架27、边帚摆杆沈、大摇杆28、小摇杆四、传动齿轮14、链轮21等主要旋转机件与所在轴采用紧定螺钉紧定为键加紧定螺钉固定，使机件周向位置固定，稳定功能、获得保护。4、简化、集中传动装置(1)将原来“电动机一无极变速器一三角带传动一链传动一链传动一锥齿轮传动 —锥齿轮传动一正弦机构传动”传动链简化为“电动机20 —行星齿轮无极变速器17 —摩擦传动锥形摩擦离合器18 —单向传动超越离合器19 —链传动链轮机构21 —圆柱齿轮传动齿轮机构14 —圆柱沟槽凸轮15传动”传动链。(2)将原来机器双侧传动简化为机器单侧传动。5、电控箱22由台下移至台上，方便操作、检修。6、机架1改型，使方便茶叶倾出。7、揉手轴7、迴转刷轴9、边帚轴25改滑动轴承为滚动轴承，降低功耗，减少维护。