专利名称：制衣工作站中衣架的出站机构的制作方法制衣工作站用于高效率的流水线生产服装，在生产过程中挂 有衣物的衣架按照电脑中设定的工序，从制衣流水线的主轨道上 通过各个工序制衣工作站的进站装置进入相应的制衣工作站。为 了便于操作者对进入本站衣架上的衣物进行有序加工，在操作者 工作台后方衣架轨道的旁边设有使衣架逐个排出进入操作者工作 台上方升降臂轨道的排出装置，该装置的末端为升降臂。工作站轨道上的衣架进入操作者工作台上方升降臂轨道后， 操作者就可方便的将衣架上的衣服取下，便于对衣服进行加工。 待加工完毕后将衣服挂入衣架，按下升降臂电机开关，使其由升 降臂带动进入工作站出站装置，出站装置接受电脑指令后将其排 出并进入制衣流水线主轨道，使该衣物可进入下一道工序。当然，衣架不需要在某一个制衣工作站进行加工时，衣架不 进入该制衣工作站，而在制衣流水线主轨道直接通过，进入下一 个需要加工的制衣工作站。这样的结构就必然使得出站装置末端 必须处于制衣流水线主轨道的正上方且与制衣流水线主轨道之间 保持一定距离。很明显，由出站装置滑出的衣架会突然落在制衣流水线主轨 道上，这样不仅使得衣架与主轨道撞击时会产生较大噪音，而且 衣架有可能会偏移而无法正常的进入流水线主轨道。因此，它的 使用稳定性不高。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供 一种工作噪音低、工作稳定性高的制衣工作站中衣架的出站机构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种制衣工 作站中衣架的出站机构，设置于制衣工作站出站处的升降臂末端 导轨与主轨之间，其特征在于，所述的出站机构包括一根弯曲的 出站导轨，出站导轨与升降臂末端导轨轴向固定，出站导轨与升 降臂末端导轨之间设有在外力作用下出站导轨能相对于升降臂末 端导轨沿周向转动的复位转动装置。在初始状态时，出站导轨位于主轨的上方且与主轨之间具有 间隙，衣架可由该间隙处通过。 一旦衣架由出站处的升降臂末端 导轨进入出站导轨时，在衣架的重力作用下就可使出站导轨下摆 至与主轨接触，这样衣架就可平稳的进入主轨上。当衣架从出站导轨上滑出后，出站导轨不受衣架的重力作用， 在复位转动装置的作用下，出站导轨就可反向摆动并回复至原位。 也就是说，出站导轨脱离主轨后，在主轨与出站导轨之间具有供 衣架通过的间隙，从而使得主轨上的衣架能正常通过。在上述制衣工作站中衣架的出站机构中，所述的复位转动装 置包括转轴、套于转轴上的轴套和弹簧，上述的出站导轨固连在 转轴上，所述的轴套装于上述的升降臂末端导轨内侧且与其固连， 弹簧的两端分别作用在轴套和转轴上。具体而言，当衣架位于出站导轨上时，衣架的重力克服弹簧 的弹力，使得出站导轨下摆并与主轨相接触。这样，衣架可平稳 的滑入主轨上。当衣架从出站导轨滑入主轨上后，弹簧的弹力使得出站导轨 反向摆动回复至原位。也就是说，出站导轨脱离主轨后，在主轨 与出站导轨之间具有供衣架通过的间隙，从而使得衣架可正常通过主轨。在上述制衣工作站中衣架的出站机构中，所述的转轴侧部设 有凸出的定位销，所述的轴套上沿其径向设有呈条形的限位孔， 且定位销位于轴套的限位孔处。通过这样的结构，可限制转轴的 转动角度，最终也就限制了出站导轨的转动角度。使得出站导轨 在较稳定的角度内摆动，而不会出现出站导轨摆动幅度过大而无 法下摆的现象。也就是说，使得出站导轨的最外端始终处于最低 处，使得衣架能够正常滑出。在上述制衣工作站中衣架的出站机构中，所述的轴套通过螺 钉固连在升降臂末端导轨上。通过螺钉可使轴套与升降臂末端导 轨牢牢的连接在一起。在上述制衣工作站中衣架的出站机构中，所述的弹簧为扭转 弹簧，且弹簧套在转轴上。在上述制衣工作站中衣架的出站机构中，所述的转轴通过螺 纹与出站导轨相联接，且在转轴上还连接有螺母及弹簧垫圈，弹 簧垫圈被紧压在螺母与出站导轨之间。在这里，螺母及弹簧垫圈起到锁紧的作用，使得出站导轨无 法沿着螺纹向转轴靠拢，这样也就防止了出站导轨抵靠在轴套上。 因此，在使用过程中不会因出站导轨与轴套接触而造成转动不畅。在上述制衣工作站中衣架的出站机构中，所述的出站导轨呈 L状且其拐角处为圆弧过渡。这样的结构使得出站导轨随着转轴 一同转动后能够稳定的与主轨相接触。在上述制衣工作站中衣架的出站机构中，所述的出站导轨由 空心的圆管制成。由于衣架及衣物的重量较轻，这样的结构在降 低了出站导轨制造成本的情况下还使得它在衣架的重力作用下能 够稳定的下摆。在上述制衣工作站中衣架的出站机构中，所述的出站导轨的 外端设有与主轨形状相匹配的橡胶接头。由于出站导轨及主轨均是由金属材料制成，通过橡胶接头就可避免出站导轨与主轨相碰 撞而发出较大的噪音，同时也可延长出站导轨和主轨的使用寿命。 与现有技术相比，本制衣工作站中衣架的出站机构使得衣架 能够由出站导轨平稳的滑入主轨上，因此，衣架在滑入主轨过程 中噪音较低。同时，在衣架重力作用下出站导轨与主轨相联接时，是出站 导轨端部的橡胶接头与主轨相联接的，因此，出站导轨与主轨相 接触时也不会因碰撞而发出噪音。另外，衣架在滑动过程中出站导轨是与主轨相接触的，这样 还使得衣架能够稳定的滑入主轨上，不会在滑入过程中偏移而掉 落。因此，它的工作稳定性较高。图1是本制衣工作站中衣架的出站机构的主视结构示意图。图2是本制衣工作站中衣架的出站机构的左视结构示意图。 图3是本制衣工作站中衣架的出站机构中复位转动装置的结 构示意图。图4是本制衣工作站中衣架的出站机构中衣架处于出站导轨 上的结构示意图。图5是本制衣工作站中衣架的出站机构中衣架处于主轨上的 结构示意图。图中，1、升降臂末端导轨；2、主轨；3、出站导轨；4、转 轴；4a、定位销；5、轴套；5a、限位孔；6、弹簧；7、螺母；8、 弹簧垫圈；9、橡胶接头；10、衣架。如图1和图2所示，本制衣工作站中衣架的出站机构设置在 制衣工作站出站处的升降臂末端导轨1前端与主轨2之间。主轨2用于供挂有衣物的衣架10依次通过，出站处的升降臂末端导轨 1位于主轨2的侧部。本制衣工作站中衣架的出站机构包括轴向固定在升降臂末端 导轨1上的出站导轨3，出站导轨3呈L形且它的拐角处为圆弧 过渡。本实施例中，出站导轨3是由空心圆管制成的。如图3所示，在出站导轨3与升降臂末端导轨l之间设有复 位转动装置，复位转动装置包括转轴4、轴套5和弹簧6，轴套5 套在转轴4上且轴套5通过螺钉固连在升降臂末端导轨1前端内 侧。弹簧6为扭转弹簧，它套在转轴4上，且弹簧6的两端分别 作用在轴套5和转轴4上。本实施例中，转轴4通过螺纹与出站 导轨3相联接，且在转轴4上还连接有螺母7及弹簧垫圈8，弹 簧垫圈8被紧压在螺母7与出站导轨3之间。为了限制转轴4的转动角度，在转轴4侧部设有凸出的定位 销4a，轴套5上沿其径向设有呈条形的限位孔5a,且定位销4a 位于轴套5的限位孔5a处。本实施例中，定位销4a通过螺纹垂 直连接在转轴4侧部。初始状态时，在弹簧6的作用下出站导轨3位于主轨2的上 部，且在出站导轨3与主轨2之间具有供衣架通过的间隙。同时， 在定位销4a及限位孔5a的作用下，使得出站导轨3的最外端始 终处于最低处，这样就使得衣架10能稳定的滑过出站导轨3。如图4所示，当主轨2上的衣架10进入出站处时，衣架10 可由升降臂末端导轨1进入出站导轨3上，在衣架IO及衣物的重 力作用下可克服弹簧6的弹力使出站导轨3下摆，直至出站导轨 3的外端与主轨2相接触。衣架10就可平稳的由出站导轨3滑入 主轨2上。本实施例中，在出站导轨10的外端设有橡胶接头9， 橡胶接头9与主轨2的形状相匹配。如图5所示，衣架10滑入主轨2上后，在弹簧6的弹力作用 下，出站导轨3回复原位。