专利名称：一种啮合粉体破碎机的制作方法现行复合肥生产中，控制产品质量的关键设备是干燥机、造粒机、热风炉、破碎机等。其中结块物料破碎的粗细程度，直接影响复合肥生产的质量。一种复合肥生产有几种物料容易结块，如磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、尿素等，通过使用破碎机，需要将结块物料粉碎成合符粒度要求的原料。现有的破碎机存在的生产效率低、负荷适应性差、生产过程当中易发生堵塞物料的情况、单位能耗高的问题。
本发明的目的在于提供一种适合复合肥生产物料特性的啮合粉体破碎机。本发明所采用的技术方案是 一种啮合粉体破碎机，包括破碎机壳体内部空腔里设置有破碎装置，破碎装置通过其驱动装置驱动，所述破碎装置包括若干根转轴，该转轴与驱动装置的输出端连接，沿转轴轴线方向转轴上设置转动叶片、壳体内壁上设置固定叶片，所述转动叶片和固定叶片上设置有相互啮合、交错布置的齿片。所述转轴是I根，转轴上的转动叶片和壳体内壁上的固定叶片相互啮合。所述转轴是2根及以上、转轴均匀对称分布，相邻转轴上的转动叶片相互啮合，靠近壳体内壁的转轴上的转动叶片和壳体内壁上的固定叶片相互啮合。所述转轴包括主动轴和从动轴，两者之间设置有传动系统，主动轴与驱动装置的输出端连接。所述传动系统是套接在主动轴和从动轴端部相互啮合的圆柱齿轮。所述驱动装置是电动机，其输出轴通过减速器的输入轴，减速器的输出轴构成驱动装置的输出端。所述转轴上的齿状叶片有若干个，在转轴周面上对称均匀分布。所述转轴两端的壳体外壁上设置有挡料板。本发明所产生的有益效果是 本发明结构简单合理、连续运行周期长、成本低；工作效率高，每小时粉碎结块粉体物料20-25吨；粉碎过程中无高温、无堵塞、自清理、减少了粉尘飞扬，环保无污染。采用装载机或皮带输送机投料，就地而异，投料方便。通过使用该破碎机充分保障了复合肥的养分要求，从而保证了复合肥的产品质量，减少复合肥生产过程中产生返料，直接降低了复合肥的生产成本。图I是本发明的第一种形式的结构示意 图2是本发明的第二种形式的结构示意 图3是本发明的第三种形式的结构示意 图4是本发明的驱动装置与破碎装置的连接结构示意 图中标号表示1-圆柱齿轮、2-定距套、3-壳体、4-主动轴、5-从动链轮、6-从动轴、7-轴承座、8-固定叶片、9-转动叶片、10-从动链轮、11-主动轴、12-挡料板、13-主动链轮。

采用电动机，其输出轴通过摆线针轮减速器的输入轴，减速器的输出轴构成驱动装置的输出端。电动机与摆线针轮减速器相直连并安装在电机架上，电机架与破碎机体固定连接。主动轴4和从动轴6通过设置在破碎机壳体3两端的内侧轴承和轴承座7安装，主动轴4和从动轴6的两端穿过轴承并伸出轴承座7。壳体3呈联通的两个圆柱状，其两个圆柱状腔体分别包裹主动轴4和从动轴6设置，在主动轴4和从动轴6上套接有定距套2，定距套2的长度对应壳体3内部长度，使得主动轴4和从动轴6的轴向固定；主动轴4和从动轴6两端的壳体3外壁上设置有挡料板12，使得壳体3内部空腔密封性能更好。本发明的传动系统可以是齿轮传动、链条传动、皮带传动键传动等传动方式；驱动装置的输出端可以直接通过联轴器连接转轴，也可以通过减速器连接。其本
中一端端部的主动轴4和从动轴6上套接有相互啮合的圆柱齿轮I,构成传动系统；另一端端部的主动轴4上设置有从动链轮5，从动链轮5通过链条与摆线针轮减速器输出端的主动链轮13相连。(如图4所示)
转轴的中间部分置于破碎机体箱内主动轴4和从动轴6之间设置有沿轴线布置的、相互啮合的齿状叶片，为转动叶片9 ;主动轴4和从动轴6外侧的壳体3内壁上设置有沿转轴轴线布置的固定叶片8，也与主动轴4和从动轴6上的转动叶片9相互啮合。主动轴4和从动轴6之间设置有传动系统，主动轴4与驱动装置的输出端连接。相互啮合的主动轴4与从动轴6上的转动叶片9的奇数偶数不同、相互啮合的主动轴4或从动轴6上的转动叶片9与壳体3内壁上的固定叶片8的奇数偶数不同，如此构成啮合粉体破碎机相互啮合的工作部分。如图2所示是本发明的第二种形式，该啮合粉体破碎机的壳体3内部空腔里设置有破碎装置，破碎装置通过其驱动装置驱动。破碎装置包括2根转轴，转轴在同一个平面内、沿相同方向平行、均匀对称分布，2根转轴均由驱动装置驱动、为主动轴4和主动轴11。驱动装置是电动机，其输出轴通过摆线针轮减速器的输入轴，减速器的输出轴构成驱动装置的输出端。电动机与摆线针轮减速器相直连并安装在电机架上，电机架与破碎机体固定连接。主动轴4和主动轴11通过设置在破碎机壳体3两端的内侧轴承和轴承座7安装，主动轴4和主动轴11的两端穿过轴承并伸出轴承座7。壳体3呈联通的两个圆柱状，其两个圆柱状腔体分别包裹主动轴4和主动轴11设置，在主动轴4和主动轴11上套接有定距套2，定距套2的长度对应壳体3内部长度，使得主动轴4和主动轴11的轴向固定；主动轴4和主动轴11两端的壳体3外壁上设置有挡料板12，使得壳体3内部空腔密封性能更好。其中主动轴4和主动轴11的同一端部上套接有相互啮合的圆柱齿轮I,构成传动系统；主动轴4的一端上设置有从动链轮5、主动轴11的另一端上设置有从动链轮10，从动链轮5和从动链轮10通过链条与摆线针轮减速器输出端的主动链轮13相连。(如图4所示)
转轴的中间部分置于破碎机体箱内主动轴4和主动轴11间设置有沿轴线布置的、相互啮合的齿状叶片，为转动叶片9 ;主动轴4和主动轴11外侧的壳体3内壁上设置有沿转轴轴线布置的固定叶片8，也与主动轴4和主动轴11上的转动叶片9相互啮合。主动轴4和主动轴11之间设置有传动系统，主动轴4与驱动装置的输出端连接。相互啮合的主动轴4与主动轴11上的转动叶片9的奇数偶数不同、相互啮合的主动轴4或主动轴11上的转动叶片9与壳体3内壁上的固定叶片8的奇数偶数不同，如此构成啮合粉体破碎机相互啮合的工作部分。 如图3所示是本发明的第三种形式，该啮合粉体破碎机的壳体3内部空腔里设置有破碎装置，破碎装置通过其驱动装置驱动。破碎装置包括I根转轴，为主动轴4。驱动装置是电动机，其输出轴通过摆线针轮减速器的输入轴，减速器的输出轴构成驱动装置的输出端。电动机与摆线针轮减速器相直连并安装在电机架上，电机架与破碎机体固定连接。主动轴4通过设置在破碎机壳体3两端的内侧轴承和轴承座7安装，两端穿过轴承并伸出轴承座7。壳体3呈圆柱状，该圆柱状腔体包裹主动轴4设置，在主动轴4上套接有定距套2，定距套2的长度对应壳体3内部长度，使得主动轴4的轴向固定；主动轴4两端的壳体3外壁上设置有挡料板12，使得壳体3内部空腔密封性能更好。主动轴4 一端端部上设置有从动链轮5，从动链轮5通过链条与摆线针轮减速器输出端的主动链轮13相连。(如图3所示)
转轴的中间部分置于破碎机体箱内主动轴4外壁和壳体3内壁上设置有沿转轴轴线布置的、相互啮合的齿状叶片，其中主动轴4外壁上设置的是为转动叶片9，壳体3内壁上设置的是固定叶片8。主动轴4上的转动叶片9与壳体3内壁上的固定叶片8的奇数偶数不同，如此构成啮合粉体破碎机相互啮合的工作部分。


本发明提供了一种啮合粉体破碎机，包括破碎机壳体内部空腔里设置有破碎装置，破碎装置通过其驱动装置驱动，所述破碎装置包括若干根转轴，该转轴与驱动装置的输出端连接，沿转轴轴线方向转轴上设置转动叶片、壳体内壁上设置固定叶片，所述转动叶片和固定叶片上设置有相互啮合、交错布置的齿片。本发明结构简单合理、连续运行周期长、成本低；工作效率高，每小时粉碎结块粉体物料20-25吨；粉碎过程中无高温、无堵塞、自清理、减少了粉尘飞扬，环保无污染，投料方便；充分保障了复合肥的养分要求，从而保证了复合肥的产品质量，减少复合肥生产过程中产生返料，直接降低了复合肥的生产成本。