专利名称：分配机构的制作方法目前，已知存在许多不同结构的用于分配纱线的机构，这些机构 用在纺织机上，尤其是用在自由端纺纱机上。这些机构通常使用可逆 运动分配杆，在所述可逆运动分配杆上设有定位引导装置，而不是独 立的纺纱位。在其中一种已知机构中，分配杆的运动由具有一定形状的轴向分配凸轮的回转运动获得。轴向凸轮使滑块在直接引导杆上滑动，该运 动通过双臂杠杆的内部分传递给其外臂，并通过连杆传递给分配游码 (rider)。该分配凸轮由行星齿轮驱动，行星齿轮的托架借助于偏心 机构摆动。由此达到周而复始的回转加速和减速，以便抑制所谓的带巻绕(在 几层中重复巻绕)。该装置的另一个偏心机构通过双臂杠杆使分配凸 轮轴向移动。以此进行巻绕织边的转换。这种机构相当复杂，由于巻 绕特征方面的变化，该^/L构的重置(resetting)需要改变传动比和偏 心度，这种改变操作很是耗费时间。还已知一种装置，其中，纱线分配杆定位在机器一侧，并与运动 线(motion wire)的一端耦合，运动线的另 一端牢固地安装在机器一 端的机器框架上。在其另一端，第一纺纱分配杆借助于在滑轮上引导 的柔性连接元件与位于机器另一侧上的纺纱分配杆的相邻端耦合在一 起。在该纱线分配杆的另一端设置有纺纱分配杆的可逆元件。运动线绕具有偏心回转运动轮的系统被包围在其端部之间，偏心回转运动轮 与驱动系耦合在一起，并同时提供两个分配杆的单向运动。可逆元件 提供了纺纱分配杆的可逆运动。该机构的缺点在于，由于具有互连分 配杆和运动线的系统相当长，对纺纱分配杆位置的设置精度要求较高。 两纺纱分配杆的互连也呈现消极效果，这是因为在运行期间，柔性连 接元件是跳跃的，这导致纺纱分配系统的不准确度进一步加大。从CZ PV 15795U中已知一种在纺织机上、尤其是自由端纺纱机 上用于纺纱分配的机构，其中，绕纱滚筒与带有齿轮箱的驱动电马达 之间存在运动学连接。在齿轮箱输出轴上安装有曲柄，曲柄借助于连 杆通过支撑销连接到杠杆上。杠杆安装游码上，游码在引导装置上滑 动，杠杆与分配游码以及伺服马达耦合在一起分配游码安装在另一 个引导装置上，并借助于辅助拉杆在所述另一个引导装置上滑动，伺 服马达穿过曲柄机构。该机构的缺点在于它的结构很复杂。CZ PV 1993-1556披露了在机器线轴巻绕过程中，用于产生尤其 用于控制纤维、纱线、丝线等的分配而确定的可逆运动的机构，该机 构包括可逆移动分配杆，所述可逆移动分配杆包括在其中心销上旋转 安装的驱动元件和支承另 一个摆动安装的驱动元件的引导元件，在摆 动安装的驱动元件上匹配有行星分配凸轮，其通过连接元件连接到分 配杆上。机构还包括通过连接元件连接到驱动元件上的用于消除带巻 绕的凸轮和通过连接元件耦合于引导元件的用于转换织边的凸轮，而 行星分配元件、用于消除带巻绕的凸轮和用于转换织边的凸轮借助于 齿轮机构相互运动学地耦合在一起，所述齿轮机构包括旋转安装在被 驱动元件的销上的浮动齿轮机构，所述浮动齿轮机构借助于柔性耦合 器与中心销连接在一起，以阻止浮动齿轮机构的扭曲。该机构包括许
多机械部件。它非常复杂，制造困难，因此成本很高。
依照CZ 287784还已知一种用于驱动分配杆的机构，其包括至少 一个用运动元件包围的偏心回转运动轮，所述运动元件的一端牢固地 安装在机器框架上，而其另一端与机器一侧的纺纱分配杆耦合在一起。 另一个运动元件一端牢固地安装在机器框架中，并通过其另一端与机器另一侧的纺纱分配杆耦合在一起，并且绕至少一个偏心回转运动轮 被包围在其端部之间，而机器各侧上的纺纱分配杆配备有可逆元件。 该机构也非常复杂。
CZ 2002-3430公开了一种用于在纺织机的线轴上巻绕纱线期间分 配纱线的机构，包括大量工作位，这些工作位布置成在其中至少一 排工作位中，至少一部分工作位具有装备在带有导纱器的工作位区域 中的滑动分配杆的共同的线性可逆布置，并且与电子控制驱动系耦合 在一起，所述电子控制驱动系耦合于控制装置。分配杆与彼此分开定 位的可控马达对的可动部分耦合，而位于两个马达之间的分配杆的部 分包括监视分配杆的纵向应力分布的系统。从功能方面来说，这种机 构相当复杂，可以想象，其功能不可能长时间不出问题。
从CZPV2004-948中已知一种用于在交叉巻绕线轴上通过驱动滚 筒、分配装置执行纱线巻绕的机构，分配装置借助于在相反方向上被 驱动的飞轮(flying rotors )将纱线分配到预先确定的整个行程区域中， 导纱器模板位于其中一个飞轮的前面，手指形状的偏移导纱器位于飞 轮后面，并仅布置在总行程区域的两个终端区域中，大体上被放置成 分配方向，以便减少正在巻绕的尾部纱线的长度。偏移导纱器在预定 时间间隔内移动，以便置换整个行程区域内部的行程端部，这样，尾 部长度周期性地增减。从结构来说，该机构也是过于复杂。
从上述文献中可明确目前技术情形存在许多缺点。
本实用新型的目的是消除或至少最小化目前技术情形的缺点。


借助于分配机构，尤其是借助于用于在双侧自由端纺纱机的线轴 上巻绕纱线的分配机构，大大地消除了上述缺点，达成了技术方案的 目的，所述自由端纺纱才几由驱动系和一对分配机构构成，所述分配机 构包括连接于依照这种技术方案的分配杆的线性驱动装置，该技术方 案的原理在于分配机构的布置，使得分配杆的运动可以在相反方向上 进行。
如果每个分配机构均包括游码，而左边分配机构的游码连接到线 性驱动装置引导装置的上部分，右边分配机构的游码连接到线性驱动 装置引导装置的底部分，则上述原理可以得到最有利的实施。在每个 游码上还安装有其中一个分配杆。
有利的是，两个分配机构的游码中的每个安装在一对引导杆上。 在有利的实施中，左边分配机构的线性驱动装置安装在滑轮对上， 右边分配机构的线性驱动装置安装在滑轮对上，而其引导装置的底部 分安装在压紧滑轮对上。
两个分配机构的线性驱动装置为带齿皮带是最有利的。 分配机构借助于连接轴互相连接在一起，在连接轴上安装有驱动 两个分配机构的线性驱动装置的滑轮和连接于驱动系的滑轮，而有利 的是，驱动系连接到控制系统上。最有利的驱动系是伺服马达。
有利的是，连接轴是中空的，这能够消除或最小化其重量对整个 分配机构的运动系统的影响，因而使减少所述驱动系的尺寸成为可能。 进一步有利的是，连接轴是分段的，安装在公共轴上的特定部分可以 一个靠在另一个上、成角度地旋转。这使得两个分配机构的运动可以 准确设定。
并且有利的是，至少其中 一个分配机构设置有限制游码运动的锁 定装置，使得游码不会撞击某个滑轮。
依照本技术方案的纱线分配机构使得非常准确地分配纱线成为可
能。可以通过机器区段的控制系统或者整个机器的控制系统进行控制。 因而可反复调节引导装置的运动，这意味着，对于任何可能的操作状 况，纱线分配工序都可以达到最优。


通过附图，本技术方案更加显而易见，其中，图l是用于纱线分
配的整个机构布置的轴测图，图2是依照本技术方案的纱线分配机构 的左边侧面视图，图3是其右边侧面视图。

在双侧自由端纺纱机的线轴上巻绕纱线期间用于分配纱线的机构
(图1)由驱动系20和一对分配机构1、 2构成，分配机构1、 2包括 连接于分配杆3、 4的线性驱动装置7、 8。线性驱动装置7、 8为带齿 皮带。分配机构1、 2布置成使得分配杆3、 4的运动在相对方向上运 行。
每个分配机构1、 2 (图2、图3)包括安装在引导杆对11、 12、 13、 14上的游码5、 6。在每个游码5、 6上安装有一个分配杆3、 4。
左边分配机构1的游码5与线性驱动装置7引导装置的上部分9 连接在一起，而右边分配机构2的游码6与线性驱动装置8引导装置 的底部分10连接在一起。
形成左边分配机构1的线性驱动装置7的带齿皮带安装在滑轮对 15上。形成右边分配机构2的线性驱动装置8的带齿皮带安装在滑轮 对16上，而其引导装置的底部分10安装在压紧滑轮对17上。
分配机构1、 2借助于连接轴18互相连接在一起，这样，在其上 同时安装有左边分配机构1的其中 一个滑轮15和右边分配机构2的其 中一个滑轮16。在轴18上还安装有连接于驱动系20的滑轮19，所述 驱动系20为伺服马达。连接轴18是中空的且分段的，安装在公共轴 上的特定部分可以一个靠在另一个上、成角度地旋转。
驱动系20与控制系统连接在一起。
右边分配机构2装有锁定装置21。 附图标记列表 1分配机构I
2分配才几构II 3分配杆I 4分配杆II 5游码I
6游码n
7线性驱动装置I
8线性驱动装置n
9上部分 10底部分
11引导杆I i2引导杆n i3引导杆m i4引导杆rv
15滑轮I
16滑轮II 17压紧滑轮 18连接轴
i9滑轮m
20驱动系 21锁定装置
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