专利名称：自动流体分配器的制作方法图1和3，它们显示出由虚线显示的水池组件12支撑的全部由10表示的自动肥皂分配器。水池组件12为传统的设计，并且包括柜台顶部14、形成在柜台顶部14中的水池16以及设置成悬垂在水池16上方的龙头18。自动肥皂分配器10包括通过管道24连接到容器22以及通过管道28连接在出口固定件26上的泵组件20。促动组件通过调节加压水的流量来控制泵组件20的操作。在加压水释放到泵组件20时，分配出大量的肥皂。促动组件包括安装在固定件26上或其附近的传感器30、来自加压水源的管道32以及由螺线管36在传感器30的触发作用下打开和关闭的阀门34。另外，管道38连接在泵组件20和固定件26的出口之间。如当前所要描述的一样，管道38允许将用来操纵泵机构20的水切断。在优选的实施方案中，所述所有元件都安装在柜台顶部14下面，但是固定件26设置成在水池16上面分配肥皂，而且传感器30设置在固定件26上或其附近。现在参照图2，泵组件20包括有一个外壳40，它具有入水口42、肥皂入口44、肥皂出口46以及出水口48。孔道50在肥皂入口44和肥皂出口46之间延伸，从而与从入水口42延伸出的孔道52相交并且终止在关闭端54。止回阀56和58分别形成在肥皂入口44和肥皂出口46处以防止肥皂回流。要理解的是，止回阀56和58可以分别沿着管道24和28设置在任何地方以防止材料的回流。活塞60可以在向前冲程和向后冲程之间在孔道52内来回运动。由止回阀56和58之间的孔道50在其相交处限定的腔室62的体积分别通过活塞60在向前冲程和向后冲程之间的运动而减小和增加。当体积减小时，通过止回阀58将肥皂排入管道28内。在向后冲程期间，体积增加到正常体积，从而产生出真空，该真空从管道24通过止回阀56将肥皂抽进腔室62中。所分配的肥皂量取决于腔室62的大小和活塞冲程的长度。活塞60的向前冲程通过由阀门34从管道32中释放出加压水来产生。阀门34偏转关闭并且通过螺线管36打开短暂的时间并且自动关闭。加压水的涌动在向前冲程中驱动活塞60。然后该水通过出水口48和管道38排出。排出的水可以以许多不同方式处理。管道38可以将水直接引导到排水管，将水与分配的肥皂等混合。在该实施方案中，如图4中所示，水被引导到固定件26的出口70，该出口将水处理到水池16的侧面上。这有助于在已经分配了肥皂之后从水池16中清洗掉所有肥皂残余物。仍然参照图4，固定件26包括通过通道74与管道28连接的分配出口72。在优选的实施方案中，通道74从管道28向出口72倾斜。该倾斜防止了液体肥皂滴入水池16。一旦肥皂被分配出，则可以防止任何残留的肥皂通过通道74的倾斜排出出口72。回过来参照图2，水作用在活塞60上的力可以通过位于入水口42和/或出水口48内的定位衬套76和78来调节。由衬套76和78产生出的压缩量将增加来自管道32的水的力并且降低了水排出的速度。通过调节这些因素，从而需要的水更少。通过迫使活塞60进入向后冲程的偏向元件来实现向后冲程。活塞60的向后运动使在向前冲程中移动活塞60的水通过出水口48排出。在该实施方案中，偏向元件80是支撑在位于端部54和活塞60之间的孔道52内的压缩弹簧。活塞60包括用于使第一位置和第二位置之间的距离改变的可调节止动件82，由此腔室体积的减小可以调节。止动件82优选与活塞60的端部螺纹啮合。通过向外调节止动件82，活塞60的冲程减小，由此减小了所分配的肥皂量。相反，通过向内调节止动件82，活塞60的冲程增加，从而增加了所分配的肥皂量。通过采用加压水源来驱动肥皂的分配，从而就不需要大量的危险电源。需要向传感器30和螺线管36提供少量电能，但是对于该要求电池就足以了。
本领域普通技术人员很容易对在这里选择用于说明的实施方案作出各种改变和改进。例如，虽然本发明的优选实施方案是由加压水驱动来分配液体肥皂的，但是本领域普通技术人员将理解的是，基本上可以分配任何流体并且该装置可以由其它加压源驱动。对于没有脱离本发明的精神的这些改进和变化，它们被包含在只有通过对以下权利要求作出公正解释而获得的本发明的范围内。
已经以这样清楚和简明的方式对本发明进行完整的说明从而使得本领域普通技术人员能够理解和实施本发明，本发明的权利要求如下。


一种自动流体分配器(10)包括由可以在第一位置和其中分配流体的第二位置之间移动的活塞(60)促动的泵机构(20)。管道(32)与泵机构连接并且可与加压流体源连接。阀门(34)由管道承载，并且可以在其中来自加压流体源的加压流体使活塞移动到第二位置的打开位置和使加压流体停止的关闭位置之间移动。