专利名称：试色染色机的制作方法试色在染色加工中是不可或缺的前置作业，不管是沙或布，在大量染色前， 必须先行就小批量进行试染色，以便获得正确的颜色，再以此为依据，进行大 批量的染色，因此，小批量的试染色的处理条件应尽量符合大量生产时的条件。 由于大量染色是在封闭条件下进行的，系统内温度条件稳定，而且是同一色样 同时处理，因此，对试色的染色机而言，模拟该加工条件，存在着一定的难度， 尤其是同时为多种材质和色彩同步染色时，维持既定的温度更困难。传统的染色机加温装置是导热油加热方式，即将导热油置于染色机的容油 槽下方，容油槽内还设有电加热器和冷却管，用以对槽内的导热油加热及冷却， 在容油槽内还设有可转动的架转筒，其上架设有试色用的染杯，转轴转动带动 架转筒，使下方的染杯浸泡到导热油内，并将温度传送到染杯内部，如此依序 循环，进行染色，采用这种方式的染色机，由于导热油放置在敞口的容油槽内， 从温度至预设的温度时所用的时间较长，耗能较大，且油料在加热中易产生油 烟，污染较大，对工作人员的身体健康造成不良的影响，同时导热油易氧化变质，损耗大；另外其冷却速度慢，染色完毕等待油液冷却的时间长；此外，染 杯与油液直接接触，事后必须清洗染杯外部。本申请人早期的专利ZL200420083038.1公开了一种试色机加热装置，它包括机台、转轴、加热转筒、染色杯、减速机构、电机与控制单元，其中机台 内分为加热室和控制室两部分，转轴设置在机台的中部，并横穿过加热室延伸 至控制室内，在控制室内的转轴上设置有从动轮；加热转筒设在加热室内，为中部设有被转轴穿过的轴套的内部充有导热油的密闭中空筒状体，加热转筒可 以转筒为轴旋转，筒体内沿径向设有可放置染色杯的杯套，其筒壁上设有加排 油孔，筒体内部设有电加热装置，并通过导线与设置在机台上的控制单元连接; 染色杯通过固接在加热转筒外壁上的盖板固定在杯套内，其杯盖露出杯套口 外；电机设置在控制室内，通过导线与控制单元连接，电机轴与带有主动轮的 减速机构连接，主动轮和从动轮之间通过皮带连接。该装置加热转筒为内置导 热油的密闭容器，加热时不会产生油烟等污染物，使用环保，同时导热油不易 氧化变质，只需3~5年更换一次20升油量，同时本机台导热油又是普通导热 油机的l/3左右，所以整个升温过程所需电能可节约70%以上。但该装置由于 在加热筒内部设置电加热器，在安装、更换或检修加热器时还是不够方便，且 导热油不能进一步减少，因为必须浸过加热装置。发明内容本实用新型的目的是提供一种升降温度更快、更节能环保，加热器安装、 更换更简易方便的试色染色机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为 一种试色染色机，它包括机 台、转轴、加热转筒、染色杯、电机与控制单元，其中机台内分为加热室和控 制室两部分，转轴设置在机台的中部，并横穿过加热室延伸至控制室内，在控
制室内的转轴上设置有从动轮；加热转筒设在加热室内，为中部设有被转轴穿
过的轴套的内部充有导热油的密闭中空筒状体，加热转筒可以转筒为轴旋转，
筒体内设有可放置染色杯的杯套，其筒壁上设有加排油孔；染色杯通过固接在 加热转筒外壁上的盖板固定在杯套内，其杯盖露出杯套口外；电机设置在控制 室内，通过导线与控制单元连接，电机轴带有主动轮，主动轮和从动轮之间通 过皮带连接；加热转筒的加热器为红外线灯，其设置在加热室内的内壁上。
在控制室里的上部设置有冷却风扇，它的排风口设置在加热器后方，可以 用于加热器的散热。
在控制室里的下部设置有冷却风扇，它的排风口设置加热转筒的下方，可 以用于加热转筒的散热。
加热转筒的径向截面为六角形，其筒体内沿每个角的侧边设有四个可放置 染色杯的杯套，侧边上还设置有固定杯套的盖板。
加热转筒上设置有减压安全阀，当加热转筒内压力过高时，可以通过减压 安全阔减压。
加热转筒内还设有温度探针，通过导线与设在控制室的转轴上的温度探针 转换接头连接，并与控制单元相连接。
本实用新型的有益效果是，它采用外部加热的方式，红外线灯的加热器安 装在加热转筒外部，因此安装、更换或检修方便，而且加热器采用红外线灯，
加热速度更快；又由于取消了加热转筒内部的加热装置，这样可以进一步减少 导热油的使用量，本实用新型染色机导热油只有4升左右，整个升降温更能进 一步节约，油耗更少，进一步提高加热速度，在染色结束后，又加快了冷却速 度，提高了节能效率。


图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型加热转筒的径向剖视图3是图2的A-A方向剖视放大图。

如图1、 2、 3所示，本实用新型的染色机为可封闭的箱状体，它包括机台1、 转轴2、加热转筒3、染色杯4、电机5和控制单元6，其中机台1内分为加热
室7和控制室8两部分，机台1内壁衬有保温材料；转轴2设在机台1中部的 轴承21上，并横穿过加热室7和控制室8，转轴2在控制室8内的部分上设置 有从动轮9;电机5设置在控制室7内，通过导线和控制单元连接，电机轴带有 主动轮B，主动轮13和从动轮9之间通过皮带14连接。电机5可以通过控制 单元6调节转速，带动转轴2以一定转速旋转，既可以定速旋转，也可使其转 速降低至每分钟一转，或可以先转动后停滞，再为转动，以便使染色杯有一段 停留时间。
加热转筒3设在加热室7内，为中部设有被转轴2穿过的轴套的内部充有 导热油的密闭中空筒状体，加热转筒3可以转轴2为轴旋转，其径向截面为六 角形，其筒体内沿每个角的侧边设有四个可放置染色杯4的杯套10，侧边上还 设置有固定染色杯4的盖板12。加热转筒3的筒壁上设有加排油孔11，可以调 节筒内加热的导热油的量。加热转筒3的筒壁上还设有减压安全阀18，当筒内 由于温度升高而压力过大时，可以通过安全阀减压。
加热转筒3的加热器15为红外线灯，其设置在加热室7内的内壁上，红外 线灯朝向加热转筒3。由于不需要将加热器15安装在加热转筒3内部，这样就 可以进一步减少导热油的用量，从而进一步提高了加热速度和降温速度。
在加热转筒内还没有温度探针，通过导线与设在控制室内的转轴上与控制 单元相连接的温度探针转换接头连接，转轴转动时,温度探针也可同步转动，感 测加热转筒内导热油的温度，通过控制单元调控电加热管的工作时间，准时控 制染色杯内的温度，更好的模拟加工条件。
在控制室8里的上部设置有冷却风扇16，它的排风口 161设置在加热器 15后方，可以用于加热器15的散热。在控制室8里的下部设置有冷却风扇17， 它的排风口 171设置加热转筒3的下方，可以用于加热转筒3的散热。
染色杯4为标准容积的不锈钢杯，放置在杯套10内，杯盖41露出杯套10 口，通过固定加热转筒3外壁上的盖板12固定在杯套10内。