专利名称：豆芽断根装置的制作方法所述的豆芽断根装置的现有技术，已在例如特开2000-270827号公报、专利第3606562号公报、特开2005-270091号公报、特开2008-17808号公报以及特开2008-104360号公报中提出。在特开2000-270827号公报中记载的现有技术中的结构如下:将多个三角棒排列成圆筒状，使其顶部朝向内侧，从而构成圆鼓，通过各三角棒的间隙形成豆芽根部钻入的狭缝。该圆鼓可以绕着倾斜的轴心旋转，从上侧开口部向圆鼓内部供给豆芽，供给到圆鼓内的豆芽在圆鼓旋转的同时转移到下侧。在该转移过程中，利用设置在圆鼓侧部的吸入导管的吸引作用，将豆芽的根部从狭缝吸出到圆鼓的外侧，用刀具将该吸出的根部切除。此外，专利第3606562号公报中记载的现有技术中的结构如下:使切削刀沿着具有多个切断狭缝的切断台的上表面移动，在将豆芽供给到切断台上的同时，向切断台上洒水，使切断台上的豆芽根部落入切断狭缝内。落入切断狭缝的豆芽根部通过切削刀的移动被切断、落下，另一方面，切断台上的根部被切除的豆芽，随着切削刀的移动排出到规定位置上。并且，在特开2005-270091号公报中记载的现有技术中的结构如下:将专利第3606562号公报所示的切断台作为等间隔形成了沿切削刀的移动方向延伸的隆起部的切断台，在各隆起部上形成有多个切断狭缝。并且，在使切削刀具沿着切断台的上表面移动的同时，向切断台上洒水，用洒水的水流使供给给切断台上的豆芽的根部流入切断狭缝中，用切削刀切断根部。并且，在特开2008-17808号公报中记载的现有技术中的结构如下:在前后方向(运送方向)上排列了多个收纳区域的传送带两侧设置刀具，所述收纳区域收纳以长度方向横着摆齐的状态的豆芽，随着 传送带的运送，用刀具切断从收纳区域露出的豆芽两端部。在这种情况下，通过水流强制使所述豆芽露出，此外，通过端部容器调整露出量。并且，在特开2008-104360号公报中记载的现有技术中，与所述特开2008-17808号公报相同，公开了连续切断豆芽两端部的装置。该装置的结构如下:将串联了收纳容器的传送带上下放置，所述收纳容器收纳以长度方向竖着摆齐的状态的豆芽，在利用上侧传送带运送的过程中，切断被收纳的豆芽的一侧端部；在利用下侧传送带运送的过程中，切断豆芽的另一侧端部。但是，在特开2000-270827号公报所示的现有技术中，由于其利用倾斜圆鼓的旋转来完成豆芽根部的切断和运送，因此认为不能期待其具有大的处理能力。此外，在专利第3606562号公报及特开2005-270091号公报所示的现有技术中，切断台上的根部被切除的豆芽，随着切削刀的移动排出到规定位置。这种情况下，由于切断台静止不动，因此豆芽的运送能力取决于切削刀的移动速度及其推进力。但是，若提高移动速度，则虽然运送能力提高，但可以预想到豆芽根部的切断精度降低，因此不能提高移动速度，可认为仍然不能期待对豆芽的大的处理能力。并且，在特开2008-17808号公报及特开2008-104360号公报中所示的现有技术中，需要在传送带上安装多个用来使豆芽方向一致地接纳的收纳区域或收纳容器。其结果，在装置大规模化的基础上，还需要在传送带上设置大的动力源，由此，可预想到运营成本增加。
因此，本发明的目的在于提供一种装置结构简单，能够有效切断去除豆芽根部，处理能力强的豆芽断根装置。本发明的豆芽断根装置，其具有切断台、多个板状刀具、洒水部、刀具驱动部以及台驱动部；所述切断台是将纵向板状的多个狭缝板平行排列构成，所述多个狭缝板分别形成有多个切断狭缝，该切断狭缝的狭缝宽度比豆芽的根部粗细度大，且比豆芽的茎部粗细度小; 所述多个板状刀具在与沿着所述多个狭缝板的排列方向的一个方向的运行方向垂直的宽度方向上相互平行地排列，垂直设置在所述切断台上；所述洒水部向所述切断台上洒水；所述刀具驱动部使所述多个板状刀具沿所述切断台的上表面移动；所述台驱动部在保持所述多个狭缝板的排列状态下，使所述切断台向所述运行方向驱动；所述切断 狭缝相对于所述运行方向倾斜且在所述宽度方向上相互平行地形成于所述狭缝板上；所述刀具驱动部驱动所述多个板状刀具，以使其在保持平行状态下，在所述宽度方向上往复移位。根据本发明的豆芽断根装置，供给到切断台上的豆芽利用洒水部洒水的水流，其根部落入狭缝板的切断狭缝中，茎部残留在切断台上。因此，若使切断台的狭缝板沿运行方向驱动，使板状刀具沿切断台的上表面移动，使其在与所述运行方向垂直的宽度方向上往复移位，利用板状刀具的刃口部与狭缝板的切断狭缝的开口边缘部之间的剪切作用，切断豆芽的根部，落到切断台的下面。此时，由于利用洒水部向切断台上洒水，因此利用其水流，被切断的根部从切断台迅速落下。此外，由于切断台的各狭缝板在运行方向上驱动，因此切断台上残留的根部被切除的豆芽，从切断台向运行方向的下游侧运送。因此，若在运行方向的下游侧设置排出用传送带或回收容器等连接下一工序的装置，则能够将根部被切除的豆芽连续转移到下一工序的装置中。并且，由于同时进行根部的切断和豆芽的运送，因此能够显著提高根部的切断处理效率。特别地，由于切断台的运行方向与板状刀具的往复移位方向垂直相交，因此对切断台上的豆芽，在随着各狭缝板的运送力上，施加向随着板状刀具的往复移位的运行方向的分力，有效提高运送能力。并且，利用板状刀具的所述宽度方向的往复移位与相对于所述运行方向倾斜的切断狭缝的运行移动间的协同作用，对根部落入切断狭缝的豆芽，作用剪切力，能够极其有效地切断豆芽的根部。据此，更进一步提高所述处理能力。此外，在本发明的豆芽断根装置中，所述洒水部优选设置成从所述切断台上方的高处位置向下方洒水。根据本发明，由于所述洒水部从所述切断台上方的高处位置向下方洒水而设置，因此从洒水部洒水的水流，由于重力作用而力量变大，使豆芽根部更可靠地向切断狭缝落入，同时也使被切除的豆芽根部从狭缝板更快速地排出。并且，在本发明的豆芽断根装置中，所述切断狭缝相对于所述运行方向的倾斜角度优选设定为3 10°。并且，在本发明的豆芽断根装置中，相对于所述台驱动部，所述狭缝板可更换为其他切断狭缝板，所述其他切断狭缝板具有根据豆芽种类而预先设定好的狭缝宽度的切断狭缝。从下述详细说明和附图更明确本发明的目的、特点及优点。图1为表示本 发明一个实施方式的豆芽断根装置的俯视图。图2为豆芽断根装置的主视图。图3为豆芽断根装置的右视图。图4为图1中IV部放大图。图5为从图4中的剖面线V-V观察到的部分截断立体图。
在将该狭缝板3安装在各无接头链9、10上的状态下，各狭缝板3相互平行，狭缝板3的宽度方向与所述排列方向AB —致，至少在切断台4中，相邻的各狭缝板3间几乎没有间隙，排列成水平的平板。所述无接头链9、10分别卷绕在所述排列方向AB两端的链轮11、12、13、14上。图1及图2中右端侧的链轮11、13固定在驱动轴15上，驱动电动机17的输出轴通过变速机16与该驱动轴15连接。因此，驱动电动机17的旋转驱动力传送给链轮11、13，该链轮11、13绕驱动轴15的旋转轴线旋转而构成。因此，所述台驱动部8由沿所述运行方向A运行的链传送带80、用来使该链传送带80驱动的驱动电动机17及变速机16，以及根据驱动轴15形成的驱动传动系统构成，该链传送带80的上侧运行部分的上表面构成所述平面状的切断台4。如图1及图4所示，所述狭缝板3形成有多个切断狭缝2。相对于所述狭缝板3，所述多个切断狭缝2形成为其纵向方向线2a相对于所述运行方向A(排列方向AB)倾斜，且沿与运行方向A(排列方向AB)垂直的宽度方向C相互平行。切断狭缝2相对于运行方向A(排列方向AB)的倾斜角α设定为3 10°。所述切断台4中的所述运行方向A的上游侧的上方，邻接有供给传送带18的排出端部，该供给传送带18用来供给没有进行断根处理的豆芽(未处理豆芽)，构成连续向切断台4上供给未处理豆芽的结构。此外，在切断台4的所述运行方向A的下游侧端部的下方，设置有排出泻槽19，在该排出泻槽19的下方设置有排出传送带20，所述排出传送带20用来将完成了断根处理的豆芽运送到下一工序。也可以用带脚轮的收纳容器(省略图示)代替该排出传送带20，设置在排出泻槽19的下方，适当取出收纳容器，转移到下一工序。含有所述切断台4的链传送带80以及用来驱动其的所述台驱动部8设置于在地面上构建成框架的台架21上。该台架21上还设置有使所述板状刀具5沿所述切断台4的上表面移动的刀具驱动部7以及所述洒水部6。所述刀具驱动部7包括两根刀具轴22、23，所述刀具轴22、23以下端垂直于切断台4的上表面的状态，在与所述运行方向A垂直的宽度方向C上相互平行且等间隔地支持所述多个板状刀具5。各刀具轴22、23相互平行地设置，使其在宽度方向C上横跨切断台4，通过设置在所述台架21上的各一对止推轴承22a、22b、23a、23b，可沿所述宽度方向C往复移动地支持所述刀具轴22、23。所述各刀具轴22、23的一端部(图1的纸面下侧端部)与平行于所述运行方向A(排列方向AB)的连接联杆24连接。所述连接联杆24上的与所述刀具轴22、23连接的连接部间的中间部通过连杆27销钉连接于曲轴26上，所述曲轴26固定在电动机25的输出轴上。通过曲轴26和连杆27构成曲轴机构，电动机25的旋转运动改变为连接联杆24及各刀具轴22、23沿所述宽度方向C的往复运动。据此，被所述各刀具轴22、23所支持的多个板状刀具5沿所述切断台4的上表面，在所述宽度方向C上往复移位。图1中的各 刀具轴22、23以及连接联杆24的实线和两点划线，表示这些动作中的移位状态。所述电动机25例如利用感应电动机来实现。在所述连接联杆24的一端销钉连接有调节联杆28，以固定在所述台架21上的垂直固定轴28a作为支点，在水平面范围内可摇动地支持所述调节联杆28。并且，该调节联杆28的另一端部(与连接联杆24连接的连接部的相反侧端部)，销钉连接有导向杆29，所述导向杆29设置成在宽度方向C上横跨所述切断台4上的所述运行方向A的上游侧端部上。该导向杆29保持与所述刀具轴22、23平行的状态，由设置在所述台架21上的一对止推轴承29a、29b，沿宽度方向C可滑动地支持。随着连接联杆24通过所述曲轴机构沿宽度方向C的往复移位，调节联杆28如实线及两点划线所示，以垂直固定轴28a为支点，在水平面范围内摇动移位。通过该调节联杆28的摇动移位，导向杆29沿宽度方向C往复移位。像这样，通过所述连接联杆24与调节联杆28及导向杆29连动连接，缓和给支持所述各刀具轴22、23的各一对止推轴承22a、22b、23a、23b带来的负荷，使各刀具轴22、23沿所述宽度方向C的往复运动稳定且顺利地完成。通过所述各刀具轴22、23、连接联杆24、电动机25及曲轴机构26、27，并且通过调节联杆28、导向杆29等，构成刀具驱动部7。所述多个板状刀具5沿着所述切断台4的所述排列方向AB，且由长度与沿切断台4的所述排列方向AB的长度几乎相当的带钢构成。并且，各板状刀具5，其宽度方向与切断台4的上表面垂直，相对于所述宽度方向C相互平行且等间隔地被刀具轴22、23支持。邻接的板状刀具5、5之间的间隔Dl (参见图4)适当设定为50 60mm，此外，所述往复移位的冲程宽设定为140 190mm,优选为180mm。所述洒水部6包括两个系统的主配管31、32，循环泵33、34，多个分支管35、36，以及多个向下洒水喷嘴37、38 ;所述两个系统的主配管31、32与设置于所述台架21下方的储水箱30连接；所述循环泵33、34设置在这些主配管31、32的中途；所述多个分支管35、36从主配管31、32分支并连接，使其在所述切断台4的上方向所述宽度方向C延伸；所述多个向下洒水喷嘴37、38分别以适当的间隔设置在这些分支管35、36上。所述主配管31、32分别从循环泵33、34的下游侧向上方直立，在距所述切断台4的上表面750 850mm高的位置上，沿所述排列方向AB，相互相向地弯曲成水平。从该水平部分31a、32a起水平连接所述多个分支管35、36，使其横跨切断台4上。所述台架21上直立设置有四根支柱39，在该支柱39上沿所述排列方向AB架设有两根高度可调整的支持梁40,40ο所述多个分支管35、36通过该两根支持梁40、40支持，使其在宽度方向C上横跨所述切断台4。在该支持状态下，所述多个分支管35、36沿所述排列方向AB相互平行且等间隔地设置。据此，所述洒水喷嘴37、38设置为大体上可对所述切断台4上表面的整个表面洒水。在上述结构的洒水部6中，在储水箱30中储藏的水w通过循环泵33、34输送给主配管31、32，经各分支管35、36，由向下洒水喷嘴37、38向切断台4上洒水。向切断台4上洒的水W，如后述，使供给到切断台4上的豆芽m的根部mO落入所述切断狭缝2，与切断了的豆芽m的根部mO分离，储藏到所述储水箱30中循环使用。并且，在图1中省略了分支管35、36及洒水喷嘴37、38的图示。此外，虽然省略图示，但在储水箱30中附设有补给用水的配管以及供水龙头。在所述链传送带80的上下运行部间，设置有向豆芽断根装置I的后侧(图1的纸面上部，图3的纸面右侧)倾斜的倾斜 盘41，该倾斜盘41的后侧(图1的纸面上部，图3的纸面右侧)上还连接有倒U型的折返流槽42,所述折返流槽42比链传送带80还向断根装置I的后侧(图1的纸面上部，图3的纸面右侧)突出，向链传送带80的下部折返。所述折返流槽42的折返端部的下方的所述台架21内设置有固液分离部43，所述固液分离部43由过滤器或筛网等构成。在切断台4上进行了切断处理的豆芽的根部mO和水W，经倾斜盘41及折返流槽42导入到固液分离部43中，进行固液分离。在该固液分离部43中分离了的水w流入到所述储水箱30中。此外，在固液分离部43中分离了的豆芽m的根部mO落入向下方倾斜的根部回收斜槽部44，回收到置于该根部回收斜槽部44的倾斜端部44a下的回收筐(图中未示出)等中，适当废弃。在根部回收斜槽部44的倾斜上端部设置有图中未示出的供水龙头，使所述根部流向倾斜端部44a侧。对利用上述结构的豆芽断根装置I的豆芽m的断根动作进行说明。所述台驱动部8驱动，使所述链传送带80向运行方向A驱动运行。在该状态下，使洒水部6及刀具驱动部7起动，从所述供给传送带18将未处理豆芽m(参见图5)连续供给到切断台4上。通过随着从洒水部6洒水的水流引导供给到切断台4上的未处理豆芽m，其根部mO落入狭缝板3的切断狭缝2内，在茎部ml残留在切断狭缝4上的状态下，向运行方向A运送。洒水部6的洒 水喷嘴37、38设置在切断台4的上方高处，因此洒水w带来的水流力强，因此，供给的豆芽m不成束，而是分散，根部mO能快速向切断狭缝2内落入。在利用切断台4的运送过程中，由于多个板状刀具5沿所述宽度方向C往复移位，因此通过板状刀具5的刃口部与切断狭缝2的上端开口边缘部间的剪切作用，豆芽m的根部mO被切断，与水w同时从切断狭缝2落下。由于狭缝板3的向运行方向A的推进力，以及与其相交叉的板状刀具5向所述宽度方向C的往复移位的推进力的协同作用，该切断变得极其有效。并且，由于切断狭缝2的纵向方向相对于运行方向A倾斜，因此通过切断狭缝2的上端开口边缘部与所述板状刀具5的刃口部向豆芽m作用剪切力，能更可靠地切断根部mO。根部mO被切断并残留在切断台4上的豆芽m，通过切断台4向运行方向A的运行而被运送，从所述排出泻槽19排出到排出传送带20上，运送到下一工序。所述根部mO的切断，与利用切断台4的运行而进行的豆芽m的运送同时完成，因此与如前所述的有效切断作用相结合，豆芽的切断处理能力极大提高。切断了的根部mO与被洒的水w同时从切断狭缝2落入所述倾斜盘41中，经折返流槽42流入固液分离部43。此时，由于洒水从高处位置完成，因此通过其水流力，切断了的根部mO快速向倾斜盘41落下。在固液分离部43中，水w与根部mO分离,水w流入储水箱30，循环利用于所述洒水中。储藏于储水箱30中的水w由于自然蒸发或被根部mO带出而减少，因此在储水箱30中设置有省略了图示的水平计，基于该水平计的检测信息，用所述省略了图示的补给用供水龙头随时补充水。在固液分离部43中分离了的根部mO回收到如前所述的回收筐(省略图示)中，进行废弃处理。并且，豆芽断根装置I的整体布局结构，并不限于图中所示的例子，只要不脱离本发明的技术思想，也可采用其他布局结构。此外，洒水部6、刀具驱动部7以及台驱动部8等的具体驱动系统也不限于图示的例子，例如，也可以将台驱动部8的链传送带80替换为其他传送带。
本发明在不脱离其精神或主要特征的情况下，可以实施其他各种实施方式。因此，上述实施方式在所有方面均只不过是举例说明，本发明范围如权利要求书所示，不被说明书本身所限制。并且，属于 权利要求范围的变形或改变均在本发明的范围内。


本发明提供一种豆芽断根装置。其包括切断台(4)、多个板状刀具(5)、洒水部(6)、刀具驱动部(7)以及台驱动部(8)；所述切断台(4)是将多个狭缝板(3)平行排列而成；所述多个板状刀具(5)设置在所述切断台(4)上；所述洒水部(6)向所述切断台(4)上洒水；所述刀具驱动部(7)使板状刀具(5)沿切断台(4)的上表面移动；所述台驱动部(8)使切断台(4)向沿着狭缝板(3)的排列方向AB的一个方向的运行方向A驱动，运送豆芽m。本发明的装置结构简单，能够有效切断去除豆芽根部，处理能力强。