专利名称：平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置的制作方法在平板玻璃生产中，在熔窑燃烧后的烟气及灰尘经蓄热室、支烟道、烟道、窑压控制闸板、烟囱而排入大气。在一个熔窑周期(7 12年)内，平板玻璃为连续生产状态，有些灰尘会不断沉积在烟道内，占据烟道烟气流动空间，长时间后就会影响烟道的使用效能。经过广泛检索，尚未发现有相关的技术方案。
本发明的目的是为了解决现阶段玻璃熔窑的烟道在不停产的情况下而无法清理灰尘的缺点，而提出的平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案: 平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置，包括烟道，其特征在于: 在烟道的下方设有至少一个积灰槽，积灰槽与烟道底部的开口配合连接，积灰槽与烟道相连通。在每个积灰槽的上面分别连接两个顶盖，顶盖分别设置在烟道的两侧。在积灰槽上烟道的两侧分别设有一个闸板，闸板设置在烟道与顶盖之间，闸板与积灰槽移动配合，闸板与顶盖接触配合。闸板分别与烟道和顶盖形成密封结构。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案: 所述的积灰槽的内部设有两个闸板槽，闸板与闸板槽配合连接。所述的积灰槽在开口处跨越烟道，且开口与积灰槽成拱形配合。拱形结构实现烟道跨越积灰槽，拱形结构用来作为烟道跨积灰槽时的支撑。所述的闸板与烟道和积灰槽均组成密封结构。平时生产时闸板抬起，可在积灰槽内积灰，当需要清灰时放下闸板，闸板可以保障烟道的密封性。所述的顶盖采用可拆卸的拱形结构。拱形结构与积灰槽组成的拱门截面始终用闸板封堵，来保持其密封性。本发明的优点在于:本发明提供的装置改善了烟道的使用效能，可以做到在不停产的情况下实现对烟道的清灰。操作简单方便，在长期生产过程中节约了企业的成本。
图1是本发明的基本结构示意图(图2的A— A剖视图)；
图2是本发明的俯视 图3是图2的B— B剖视图。


工作原理
本装置由积灰槽、两个清灰闸板、两个闸板槽、两组可拆顶盖组成。积灰槽设置在烟道下方，与烟道垂直并贯通烟道，用于沉积灰尘；上部用可拆顶盖密封，以便清灰时掀起。在紧贴烟道处设置清灰闸板，闸板槽用于限制清灰闸板只能上下移动。不清灰时为提起状态，以使灰尘在积灰槽内沉积；在要清灰时，放下清灰闸板，以保障烟道的密封性，掀起可拆顶盖，待灰尘冷却后人工清除，清灰完成后，重新安装可拆顶盖，提起清灰闸板，使积灰槽恢复到积灰状态。在整个清灰过程中，不会对烟道的密封性造成任何影响，也就可以做到不停产情况下实现烟道清灰。


本发明及平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置，包括烟道(1)，其特征在于在烟道(1)的下方设有至少一个积灰槽(2)，积灰槽(2)与烟道(1)底部的开口(1a)配合连接，积灰槽(2)与烟道(1)相垂直连通。在积灰槽(2)上烟道(1)的两侧分别设有一个闸板(3)，闸板(3)与积灰槽(2)内的闸板槽(4)配合连接。本发明的优点本发明提供的装置改善了烟道的使用效能，可以做到在不停产的情况下实现对烟道的清灰。操作简单方便，在长期生产过程中节约了企业的成本。