专利名称：聚乙烯包覆线及其制造方法现有技术的包覆线的结构为聚酯纤维外层包覆一层PVC材料，缺点是用 PVC材料包覆的线不环保，待织成布匹后容易造成对人体皮肤的伤害，其制 造方法也非常简单，就是在聚酯纤维外层包覆一层PVC膜，过去近十年的 时间里，有关技术人员试图用环保、对人体无伤害的聚乙烯膜(即PE膜) 材料做成包覆线，但有一个难以克服的问题使这种PE材料制成的包覆线的 质量大打折扣，原因就是聚酯纤维与聚乙烯膜(即PE膜)存在着极性相斥 的现象，采用包覆PVC材料的方法无法使聚酯纤维与聚乙烯膜(即PE膜) 较好的包覆，从而影响了产品的质量，曾经在市场上出现过这种类似结构的 包覆线，但都因为处在产品的低端甚至是伪劣产品而影响了市场的推广，可 见市场需要一种真正意义上的聚乙烯膜(即PE膜)包覆线。
本发明的目的是提供一种聚乙烯包覆线及其制造方法，本发明解决其技 术问题所采用的技术方案是本发明所述的聚乙烯包覆线的结构由聚乙烯膜 (即PE膜)和聚酯纤维构成，其特征在于聚乙烯膜包覆在聚酯纤维的外周， 聚酯纤维设置于聚乙烯膜的中央位置。需要克服的技术要点是消除聚乙烯膜(即PE膜)和聚酯纤维之间的相斥性使其更好更紧密的实现包覆，本发明所述的制造方法是这样实现的1、投料，按照需要投入适量的低密度聚乙烯材料与极性改良剂，极性改良剂的用量为聚乙烯材料的千分之一至千分之五，极性改良剂的成分为同等重量的磁粉和远红外线粉，能有效改善聚乙烯材料与聚酯纤维的相斥性，并且对人体有保健作用；2、搅拌和熔化，在螺杆内实施，搅拌时间设定为5-10分钟，压力1.5-3.0兆帕，温度90-180摄氏
度分段设定；3、持续高温熔化，在熔化阶段将温度稳定在150摄氏度以上
持续l-3分钟可以使各种物质充分相容，为进行下一步包覆作准备，；4、高
压挤出与包覆成型，在模具内熔化的聚乙烯压力在1.5-3.0兆帕，待聚酯纤
维从模具穿出时即完成包覆成型过程；5、水冷处理与绕线，从模具中穿出
的已经包覆完成的包覆线经过水冷处理定型后缠绕在线轴上入库。
本发明的有益效果是，本发明所制造的包覆线实现了环保、无污染、无
毒副作用，同时线体本身坚韧耐用、质地优良，是传统的PVC包覆线的替
代品。


图1为本发明的产品实施例结构示意图 图2为本发明的工艺流程图
图1中聚乙烯膜(l)、聚酯纤维(2);图2中投料(l)、搅拌和熔化(2)、
持续高温熔化(3)、高压挤出与包覆成型(4)、水冷处理与绕线(5)。

参照

对本发明作以下具体的详细说明；如附图所示，本发明 所述的聚乙烯包覆线的结构由聚乙烯膜(即PE膜)和聚酯纤维构成，其特征在于聚乙烯膜包覆在聚酯纤维的外周，聚酯纤维设置于聚乙烯膜的中央位置。
制作方法如下实施例一l、投料，投入低密度聚乙烯材料100公斤， 极性改良剂0.1公斤；2、搅拌和熔化，在螺杆内实施，搅拌时间设定为5
分钟，压力2兆帕，温度IOO摄氏度逐渐增高到150摄氏度；3、持续高温 熔化，在熔化阶段将温度稳定在170摄氏度持续3分钟；4、高压挤出与包 覆成型，在模具内熔化的聚乙烯压力调整在2兆帕左右，待聚酯纤维从模具 穿出时即完成包覆成型过程；5、水冷处理与绕线，从模具中穿出的已经包 覆完成的包覆线经过水冷处理定型后缠绕在线轴上入库。实施例二 1、投料， 投入低密度聚乙烯材料120公斤，极性改良剂0.3公斤；2、搅拌和熔化，在 螺杆内实施，搅拌时间设定为8分钟，压力2.5兆帕，温度90摄氏度逐渐增 高到155摄氏度；3、持续高温熔化，在熔化阶段将温度稳定在180摄氏度 持续2.5分钟；4、高压挤出与包覆成型，在模具内熔化的聚乙烯压力调整在 2兆帕左右，待聚酯纤维从模具穿出时即完成包覆成型过程；5、水冷处理与 绕线，从模具中穿出的已经包覆完成的包覆线经过水冷处理定型后缠绕在线 轴上入库。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对 本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域 中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入 本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求 书中。


本发明涉及聚乙烯包覆线及其制造方法，其特征在于所述的聚乙烯包覆线的结构由聚乙烯膜和聚酯纤维构成，聚乙烯膜包覆在聚酯纤维的外周，聚酯纤维设置于聚乙烯膜的中央位置，所述的制造方法的特征尤其包括极性改良剂和持续高温熔化和高压挤出与包覆成型，所述的极性改良剂的成分为同等重量的磁粉和远红外线粉，极性改良剂的用量为聚乙烯材料的千分之一至千分之五，所述的持续高温熔化时的温度稳定在150摄氏度以上持续1-3分钟，所述的高压挤出与包覆成型时模具内熔化的聚乙烯压力为1.5-3.0兆帕。本发明的有益效果是，本发明所制造的包覆线实现了环保、无污染、无毒副作用，同时线体本身坚韧耐用、质地优良，是传统的PVC包覆线的替代品。