肉片蒸屉填料装置制造方法肉片蒸屉填料装置 [0002]我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如油炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，如油炸肉片的制作先要将肉制成肉末，加入配料搅拌后再蒸制定型成坯，再将肉坯切片油炸，在蒸制过程要先将肉泥装入肉片成型用的蒸屉，该蒸屉内部为空间较小的条形格子，人工填塞工作量大，容易填实，这些仍有待于技术解决。 实用新型内容 [0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种肉片蒸屉填料装置。 [0004]本实用新型采用的技术方案为:一种肉片蒸屉填料装置，其特征在于包括与机架连接的上平台、下平台，上平台位于下平台的上方，上平台连接有给料部，给料部由螺旋给料器和料斗构成，螺旋给料器设有配合在竖向流道内的竖向螺旋给进杆，螺旋给进杆上部连接有给进电机，料斗穿过竖向流道侧壁与竖向流道内部连通，竖向流道穿过上平台在上平台下部连接有出料嘴，下平台上设有间距与蒸屉宽度相同的两限位条，出料嘴出口为与两限位条垂直的条形，条形出口与蒸屉内部宽度等宽，条形出口与蒸屉上面间距小于5毫米，出料嘴蒸屉离开的一侧蒸屉上面设有刮板，刮板一侧设有落料收集盒。 [0005]进一步的，所述出料嘴出口下端面为斜面，与蒸屉进入一侧的上面呈I至30度夹角。
[0006]进一步的，所述下平台上设有连接有动力源的驱动轮，驱动轮与蒸屉侧面滚动接触。
[0007]进一步的，所述下平台上两限位条间设有输送履带。
[0008]本实用新型使用时将条形蒸屉放到两限位条之间，由出料嘴下方通过，在螺旋给料器的推动下料斗内的肉泥经由条形出口高压喷出，可以对蒸屉内条形格子进行喷灌填充，与人工相比不但效率高，还填得实。




[0009]图1为本实用新型实施例整体组合结构示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例给料部剖视示意图。
[0011]附图标记名称:1上平台；2下平台；3螺旋给料器；4料斗；5竖向流道；6螺旋给进杆给进电机；8出料嘴；9限位条；10出口；11刮板；12落料收集盒。


[0012]本实用新型实施例如图1、2所述，该肉片蒸屉填料装置设有与机架连接的上平台1、下平台2，上平台位于下平台的上方，上平台连接有给料部，给料部由螺旋给料器3和料斗4构成，螺旋给料器设有配合在竖向流道5内的竖向螺旋给进杆6，螺旋给进杆上部连接有给进电机7，料斗穿过竖向流道侧壁与竖向流道内部连通，竖向流道穿过上平台在上平台下部连接有出料嘴8，下平台上设有间距与蒸屉宽度相同的两限位条9，出料嘴出口 10为与两限位条垂直的条形，条形出口与蒸屉内部宽度等宽，条形出口与蒸屉上面间距小于5毫米，出料嘴蒸屉离开的一侧蒸屉上面设有刮板11，刮板一侧设有落料收集盒12。本实用新型使用时将条形蒸屉放到两限位条之间，由出料嘴下方通过，在螺旋给料器的推动下料斗内的肉泥经由条形出口高压喷出，可以对蒸屉内条形格子进行喷灌填充，上部多余的填料经刮板挂入落料收集盒，与人工相比不但效率高，还填得实。
[0013]本实用新型实施时还可将出料嘴出口下端面设为斜面，与蒸屉进入一侧的上面呈I至30度夹角，这样就可以利用斜面进一步压实，还可以从正面通过肉泥的淤积程度判断填充的是否充分，可以根据淤积量控制和制定蒸屉的行进速度；还可在下平台上设有连接有动力源的驱动轮，驱动轮与蒸屉侧面滚动接触，可以实现蒸屉的自动行走；自动行走也可通过在下平台上设置履带，同时可避免蒸屉与台面间的摩擦。
[0014]综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。