一种双辊挤压式石料加工的制造方法 [0002]现有技术中石料加工机很多，如鄂式破碎机、反击式破碎机、球磨机等，这些设备在加工石料时，利用撞击、研磨等原理粉碎石料，在加工石料的同时，必然给设备带来损坏，影响设备的使用寿命和效率，增加了维修成本。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供一种双辊挤压式石料加工机，解决了因撞击、研磨加工中造成对设备的损伤，提高了使用寿命和使用效率。 [0004]本实用新型的技术方案如下: [0005]一种双辊挤压式石料加工机，包括挤压辊、支架、料斗，其特征在于，所述的挤压辊包括平行设置的主动辊、从动辊，主动辊由电机驱动；所述从动辊、主动辊的旋转轴两端分别与动支架、定支架轴接支撑，所述的定支架固定在底座上，所述的动支架与底座滑轨连接；所述的动支架侧面设置有一体连接的内护板，所述的定支架侧面设置有一体连接的外护板，所述的外护板位于所述的内护板外侧并与之存在滑动间隙，所述的动支架与定支架两端通过丝杠连接，所述的支架前后面与所述的主动辊、从动辊衔接；所述的支架上部四周围合，所述的料斗设置在所述支架的顶部。 [0006]所述的动支架与定支架对称固定拉耳，所述的拉耳一端固定螺母，所述的丝杠一端带有凸出的旋转头，所述的丝杠穿过两个拉耳并旋合在所述的螺母上。
[0007]所述的拉耳设置为支架左右各两组，对称设置。每一侧面的两组拉耳位于辊轴上下对称布置。
[0008]所述的主动辊、从动辊一少部分露出支架外。所述的料斗与支架一体形成。从动辊由电机驱动。
[0009]本实用新型的优点是:
[0010]1、采用双辊挤压破碎，做功准确，破碎快，效率高。
[0011]2、对设备无撞击，减少磨损。
[0012]3、提高了设备的工作效率和使用寿命，降低了维修成本。
[0013]4、采用丝杠滑轨连接，高效的调节挤压辊间距，增加了破碎石块大小的范围。
[0014]5、采用全封闭挤压，安全、卫生、环保。




[0015]图1为本实用新型的立体示意图，
[0016]图2为本实用新型的侧面示意图，
[0017]图3为本实用新型的正面示意图，
[0018]图4为本实用新型的俯视不意图。


[0019]如图1所示，为本实用新型的一种双辊挤压式石料加工机，包括挤压辊、支架、料斗，所述的挤压辊包括平行设置的主动辊32、从动辊31，主动辊32由电机驱动；所述从动辊31、主动辊32的旋转轴的两端分别与动支架15、定支架13轴接支撑，所述的定支架13固定在底座I上，所述的动支架15与底座I通过滑轨12连接；所述的动支架15侧面设置有一体连接的内护板42，所述的定支架13侧面设置有一体连接的外护板41，所述的外护板41位于所述的内护板外侧并存在滑动间隙，所述的动支架15与定支架13两端通过丝杠21连接，所述的支架前、后面与所述的主动辊32、从动辊31衔接且留有间隙；所述的支架上部四周围合，所述的料斗14设置在所述支架的顶部。
[0020]所述的动支架15与定支架14对称固定拉耳2，所述的拉耳2—端固定螺母22，所述的丝杠21 —端带有凸出的旋转头，所述的丝杠21穿过两个拉耳2并旋合在所述的螺母22上。
[0021]所述的拉耳2设置为支架左右各两组，对称设置。每一侧面的两组拉耳2位于辊轴上、下方对称布置。
[0022]所述的主动辊32、从动辊31的一少部分露出支架外。所述的料斗与支架一体形成。所述的从动辊由电机驱动。
[0023]由图2可以看出，动支架15与定支架13侧面呈上窄下宽且设置在同一底座上连接，提高了工作的稳定性，丝杠设置为上下两根，提高支架的稳定性。
[0024]由图1看出支架设置的内、外护板之间预留间隙，当动支架沿滑轨滑动时，内、夕卜护板也随之相对移动，且内、外护板起一个围合作用，其与支架正面及顶部料斗一起将主动辊、从动辊围合在里面，避免上部石料掉落。所述的支架前、后面与所述的主动辊、从动辊外轮廓衔接且预留有间隙，这样封闭挤压辊上部空间的同时减少设备体积。所述的料斗可以单独设置，设置出多种类型，也可以如图所示分别与支架一体连接形成。可以采用仅主动辊由电机驱动。也可以采用主、从动辊同时由电机驱动。
[0025]使用时，按石料大小，调节挤压辊之间的间隙即调节动支架、定支架的距离，锁紧丝杠，将料斗中填入石料，启动电机带动挤压辊旋转挤压石料。