专利名称：卧式碎浆机的制作方法目前，餐厨垃圾通过一定生产工艺可被制成饲料、有机肥、废油(用于生产柴油)、沼气等，其中，对餐厨垃圾进行破碎是餐厨垃圾处理过程中的一个重要环节。在餐厨垃圾处理过程中，一些混在餐厨垃圾中的韧性的(如塑料、木条等)或坚硬的杂物(如金属等)会或 多或少的被带到破碎环节，在传统的破碎机(例如，对辊式破碎机)中，这些物料不能得到有效分离而被带入后续工艺，造成诸如管路堵塞、损害机器等一些不良后果。为解决上述问题，目前已出现一些具有一定分离作用的餐厨垃圾破碎机。例如，专利CN200710132240. 7公开了一种餐厨垃圾破碎机，该破碎机通过与轴一起旋转的刀条对物料进行破碎，并且，在机壳一侧设有一挡板，形成废异物堆料区，挡板下的机壳设有一个开口，外面衔接一个带叶轮机壳的叶轮，堆存的废异物将被挤入叶轮中，通过挡板和叶轮对不能破碎的韧性无机物(塑料等)进行分离，但是，该破碎机无法分离金属等异物，使得金属等异物在破碎腔内反复碰撞得不到排除，长时间制造出较大的碰撞噪音，或被强行破碎，造成刀口的损坏，并且由于叶轮转速较慢，韧性物堆积不能及时清理，易被反复破碎，带入下部有用的落料中。又例如，专利CN200810241487. 7公开了一种用于处理经过普通机械筛选和破碎的餐厨垃圾浆料的餐厨垃圾破碎分离机，该破碎分离机采用变螺距螺旋机构对进行浆料进行压缩，实现渣汁分离，同时通过螺旋布置于中心锥型轴上的固定刀具对物料进行一定程度的切割，但是，该破碎分离机主要是通过挤压来实现渣汁分离，对餐厨垃圾的破碎能力有限。
本发明的目的是提供一种卧式碎浆机，该卧式碎浆机能够将餐厨垃圾一次性破碎到满足餐厨垃圾处理工艺需求的标准，并且同时将餐厨垃圾中的韧性和坚硬的杂物分离出来。为了实现上述目的，本发明提供一种卧式碎浆机，该卧式碎浆机包括机壳和穿过该机壳的旋转体，所述机壳上设置有进料口、出料口和杂物出口，所述进料口和所述杂物出口分别对应于所述旋转体的两端设置，所述出料口位于所述机壳的下部，并且所述出料口的上方覆盖有筛板，所述旋转体上设置有多个刀片，所述刀片的刀面与沿从所述进料口到所述杂物出口的轴向方向具有夹角，该夹角大于90°并小于180°。优选地，所述多个刀片沿所述旋转体的轴向分为多个刀片组，所述旋转体的周向设置并且包括相同数量的刀片。优选地，所述多个刀片组的刀片分别一一对应，在沿从所述进料口到所述杂物出口的轴向方向上，相对应的刀片沿所述旋转体的旋转方向螺旋设置。优选地，所述旋转体上设置有多个相互间隔的刀盘，所述旋转体的轴线垂直于所述刀盘，并且两个相邻的所述刀盘之间设置有一个所述刀片组。优选地，两个相邻的所述刀盘之间设置有可旋转的刀座，所述刀片设置于所述刀座上。优选地，所述刀座安装在销轴上，该销轴穿过相邻两个所述刀盘。优选地，所述旋转体包括旋转轴以及安装在该旋转轴上的滚筒，所述旋转轴的一端连接于动力机构，所述刀盘设置在所述滚筒上。优选地，所述刀片设置为第一向位和/或第二向位，在所述第一向位中，所述夹角在93° -102°之间，在所述第二向位中，所述夹角在168° -177°之间。 优选地，所述旋转体在靠近所述杂物出口的一端设置有叶轮。优选地，所述杂物出口位于所述机壳的上部。通过上述技术方案，当旋转体旋转时，刀片对餐厨垃圾进行破碎，破碎后的餐厨垃圾下落到的筛板上并通过筛板的筛选从出料口排出，同时刀片还向未能破碎的韧性和硬性杂物提供沿从进料口到杂物出口的轴向方向的推力，从而使这些韧性和硬性杂物排到杂物出口，从而餐厨垃圾与杂物的分离。因此，根据本发明的卧式碎浆机能够同时实现将餐厨垃圾破碎到满足餐厨垃圾处理工艺需求的标准和将餐厨垃圾中的韧性和坚硬杂物分离出来的目的。本发明的其他特征和优点将在随后的部分予以详细说明。附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中图I是根据本发明的卧式碎浆机的一种实施方式的示意图；图2是根据本发明的卧式碎浆机的另一种实施方式的示意图；图3是沿图2中线A-A截取的剖视示意图；图4是显示根据本发明的卧式碎浆机的刀片的一种实施方式的示意图；图5是显示图2中的卧式碎浆机的刀片在旋转体上的排布形式的示意图；图6是安装有刀盘的根据本发明的卧式碎浆机的旋转体的一种实施方式的结构示意图；图7是根据本发明的卧式碎浆机的叶轮的示意图。附图标记说明701皮带轮702叶轮704 机壳705 进料口706旋转体707机架708 出料口710 筛板711电机712杂物出口713销轴714旋转轴716刀盘717皮带718、718A、718B、718C、718D 刀片719刀座720滚筒

进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”和“垂直、水平”通常是在本发明提供的卧式碎浆机正常使用情况下定义的，并且也与参考附图所示方向一致；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。图I是根据本发明的卧式碎浆机的一种实施方式的示意图；图2是根据本发明的卧式碎浆机的另一种实施方式的示意图。本发明提供了一种卧式碎浆机，该卧式碎浆机包括机壳704和穿过该机壳704的旋转体706，机壳704上设置有进料口 705、出料口 708和杂物出口 712，进料口 705和杂物出 口 712分别对应于旋转体706的两端设置，出料口 708位于所述机壳704的下部，并且出料口 708的上方覆盖有筛板710，旋转体706上设置有多个刀片718，其中，所述刀片718的刀面与沿从进料口 705到杂物出口 712的轴向方向具有夹角，该夹角大于90°并小于180°。其中，机壳704和旋转体706可以设置为任意适合的形状，在图I和图2的实施方式中，机壳704和旋转体706均设置为圆周体形，旋转体706轴向穿过机壳704的中心，并且，配合机壳704的形状，筛板710可以设置为圆弧形，与机壳704连接在一起并作为机壳704的底板，筛板710的筛孔的大小可以依据经该卧式碎浆机破碎后餐厨垃圾的粒径大小等选择。其中，刀片718也可以设置为任意适合的形式，例如，图4中所示的板状。并且，其中刀面与刀片718的厚度方向(图4中箭头b所指的方向)垂直，刀面的宽度方向为图4中箭头a所指的方向。使用根据本发明的卧式碎浆机，当旋转体706旋转时，刀片718对餐厨垃圾进行破碎，破碎后的餐厨垃圾下落到的筛板710上并通过筛板710的筛选从出料口 708排出，同时，刀片718的设置方向使得该刀片718还向韧性杂物和无法破碎的硬性杂物提供沿从进料口 705到杂物出口 712的轴向方向的推力，未破碎至合格粒径的餐厨垃圾会继续随旋转体706旋转并破碎，韧性杂物和无法破碎的硬性杂物则被推排到杂物出口 712，从而实现杂物与餐厨垃圾的分离。本领域技术人员可以理解，所述多个刀片718可以采用各种适当的形式布置在旋转体706上。作为一种优选实施方式，所述多个刀片718沿旋转体706的轴向分为多个刀片组，每一刀片组沿旋转体706的周向设置并且包括相同数量的刀片718。具体地，如图I所示，所述刀片组中相对应的刀片718可以沿旋转体706的轴向水平设置。但是，更优选地，所述多个刀片组的刀片718分别一一对应，在沿从所述进料口 705到所述杂物出口 712的轴向方向上，相对应的刀片718沿所述旋转体706的旋转方向螺旋设置。例如，每一组刀片包括四个沿周向对称设置的刀片718A、718B、718C、718D，各刀片组的这四个刀片718A、718B、718C、718D分别——对应，相对应的刀片718A、718B、718C、718D分别沿旋转体706的旋转方向螺旋设置，从而形成4条螺旋轨迹，如图5所示。如图2所示，螺旋设置刀片718有利于杂物向杂物出口 712处的运动，当旋转体706旋转时，刀片718推动杂物从进料口 705运动至杂物出口 712。另外，还可以在旋转体706上设置刀盘716，再将刀片718设置在刀盘716上。例如，可以在旋转体706上设置有多个相互间隔的刀盘716，并使旋转体706的轴线垂直于刀盘716，并且在两个相邻的刀盘716之间设置有一个刀片组。并且，作为一种优选实施方式，在两个相邻的刀盘716之间设置有可旋转的刀座719，刀片718设置在该刀座719上。在这种情况下，刀片718为可活动地，当刀片718遇到硬性杂物时，刀片718随刀座719旋转一定角度以进行避让，从而有效防止硬性杂物对刀片718本身以及机壳704内壁的损伤，延长该卧式碎浆机的使用寿命。由于在该卧式碎浆机中杂物排出速度较快并且刀片718可活动，因此，韧性杂物在运动至杂物出口 712处前不会被刀片718反复破碎至过于细小，从而有利于韧性杂物和餐厨垃圾的分离。具体地，如图4所示，刀座719安装在销轴713上，销轴713穿过相邻两个刀盘716，销轴713可相对于刀盘716旋转从而带动刀座719和刀片718旋转。当该卧式碎浆机工作时，旋转体706旋转，在垂直于旋转体706的轴向的表面，设置在旋转体706上的刀片718在 离心力的作用下处于垂直于旋转体706径向的状态，当刀片718遇到硬性杂物时，刀片718随刀座719和销轴713旋转一定角度，并能够在离心力的作用下自动恢复至沿旋转体706径向的状态，这种设置情况下，刀片718能够自动复位，无需安装如偏压弹簧等复位部件。并且，如图6所示，旋转体706可包括旋转轴714以及安装在该旋转轴714上的滚筒720，刀盘716设置在该滚筒720上，旋转轴714的一端连接于动力机构。在本实施方式中，所述动力机构主要包括电机711、与旋转轴714相连的皮带轮701以及与连接该皮带轮701和电机711的皮带717。优选地，刀片718设置为第一向位和/或第二向位，在第一向位中，刀面与沿从进料口 705到杂物出口 712的轴向方向之间的夹角为93-102°，在第二向位中，刀面与沿从进料口 705到杂物出口 712的轴向方向之间的夹角为168-177°。图I中的卧式碎浆机的刀片718均按同一向位(第一向位)设置，作为一种更优选地，图2中的卧式碎浆机的刀片718设置为两个向位，按第一向位设置的刀片718对餐厨垃圾的破碎效果较好，而第二向位设置的刀片718对杂物的推排效果更好，因此，同时包括第一向位和第二向位的刀片718，能够使该卧式碎浆机同时较好地实现对餐厨垃圾的破碎和对杂物的推排。另外，优选地，旋转体706在靠近杂物出口 712的一端还可设置有叶轮702，当旋转体706旋转时，同时带动叶轮702的转动。在刀片718的推排作用下，杂物运动到杂物出口712处，并且随叶轮702的转动排出到机壳704外，叶轮702的设置有利于杂物的排出。并且，由于叶轮702的设置，使得杂物出口 712的设置更为灵活。例如，优选地，可以将杂物出口 712设置在机壳704的上部，这样，餐厨垃圾由机壳704底部排出，而杂物在叶轮702的作用下由机壳704的上部排出，更有利于杂物和餐厨垃圾的分离。此外，该卧式碎浆机还包括机架707，机壳704、旋转体706和动力机构等均设置在该机架707上。具体地，如图I和图2所示，该机架707包括支撑台以及用于支撑旋转体706的支撑轴承。综上，本发明提供的卧式碎浆机能够在对餐厨垃圾进行充分破碎的同时将餐厨垃圾中混有的韧性和硬性杂物分离出，通常情况下，根据发明的卧式碎浆机可以将餐厨垃圾破碎至粒径小于8mm。该卧式碎浆机具有破碎和杂物分离的综合效果较好、杂物出口 712和刀片718布置灵活以及机壳704和刀片718使用寿命长等优点，应用范围广。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。·


本发明公开了一种卧式碎浆机，其中，该卧式碎浆机包括机壳(704)和穿过该机壳(704)的旋转体(706)，所述机壳(704)上设置有进料口(705)、出料口(708)和杂物出口(712)，所述进料口(705)和所述杂物出口(712)分别对应于所述旋转体(706)的两端设置，所述出料口(708)位于所述机壳(704)的下部，并且所述出料口(708)的上方覆盖有筛板(710)，所述旋转体(706)上设置有多个刀片(718)，所述刀片(718)的刀面与沿从所述进料口(705)到所述杂物出口(712)的轴向方向具有夹角，该夹角大于90°并小于180°。根据本发明的卧式碎浆机能够将餐厨垃圾一次性破碎到满足餐厨垃圾处理工艺需求的标准，并且同时将餐厨垃圾中的韧性和坚硬的杂物分离出来。