专利名称：一种双向蒸汽定型机的制作方法中国实用新型专利02227235.6中公开了 一种对袜子进行定型、烘干的 设备。包括定型锅、烘干箱固定在底架上，导轨安装在底架上，且依次穿 过定型锅和烘干箱，导轨呈一椭圆状，其上固定有若干的支架，且支架通 过链传动机构沿导轨运动。釆用这种装置后，可以批量的将套上袜子的袜 板挂在支架上，由链传动机构送入定型锅、烘干箱等设备中定型、烘干。现有的定型^L工作过程如下工作人员将待定型的净未子套在净未板上， 以固定的^f未板数量为一组，如30块一组，40块一组都可。沿传送轨道进 入定型箱，定型箱侧壁有约160摄氏度蒸汽吹出给袜子加热定型，经定型 箱定型后的袜子依次进入第一烘干箱、第二烘干箱，第一烘干箱和第二烘 干箱的侧壁均有干燥的热空气输出，经烘干箱除湿后的袜子即为成品，但 是由于烘干箱内的热空气都是同一边输出，会产生烘干死角，所以只能烘 干袜子的一端，另一端不能被完全烘干，当袜子被装入塑料袋之后，时间 一长，水气会慢慢散发出来，导致袜子发霉，严重影响产品的质量。发明内容本实用新型提供了一种烘干彻底、定型效果好的双向蒸汽定型机。 一种双向蒸汽定型机，包括底架、置于底架上的传送轨道、定型箱和 烘干箱，传送轨道依次穿过定型箱和烘干箱内部，所述的烘干箱由第一烘 干箱和第二烘干箱两部分串联而成，第一烘干箱和第二烘干箱内均设有用 于驱动空气流动并向被定型物件送风的风机，通过风机的驱动使得第二烘 干箱对被定型物件送风的方向与第一烘干箱对被定型物件送风的方向相 反。被定型物件置于传送轨道上依次进入第 一烘干箱和第二烘干箱时，第 一烘干箱和第二烘干箱从相反的方向对被定型物件送风，即第一烘干箱和第二烘干箱内空气循环流动方向相反。所述的底架上设有吹干装置，吹干装置位于烘干箱出口部位。所述的 吹干装置由固定在底架上的挡板和挡板顶部的吹风机构成，吹风机向下送 风。被定型物件(如^^未子)依次经过定型箱和烘干箱处理后，依然湿度较 大，不便直接包装和存放，此时通过吹干装置可将被定型物件吹干，便于 下一步处理。所述的第一烘干箱和第二烘干箱内均通过隔板形成空气循环流道，第 一烘干箱和第二烘干箱各自的空气循环流道的进风口和出风口分别位于
传送4九道的两侧。
传送轨道上置有被定型物件，热风从进风口一侧将吹向被定型物件后 从出风口排出，通过风机的驱动，热风在空气循环流道中循环流动，不断 对被定型物件进行加热烘干处理。
空气循环流道中，进风口处设有用于将空气导向风机的倾斜导流板， 倾斜导流板与风机之间依次设有过滤网和用于加热空气的热交换器。
过滤网可以拦截一些飞散的纤维或异物，避免对被定型物件造成二次 污染。
热交换器可以采用列管式或片式等，可以通过蒸气或导热油等多种方
式力口热o
所述的风机出口处设有若干个水平分布的隔风板，所述的空气循环流 道的出风口位于隔风板下方且设有若干个竖直分布的百叶导流板。
隔风板与百叶导流板的主要目的是使风机吹出的气流分布均匀，避免 死角，这样烘箱内才能温度均衡，被定型物件才受热均匀。
所述的第 一烘干箱和第二烘干箱之间通过一间隔段连接并相通，第一 烘干箱和第二烘干箱相互远离的 一侧各自设有横向拉门。
被定型物件进入第一烘干箱和第二烘干箱时，横向拉门开放，之后关 闭横向拉门，风机和热交换器开始工作对被定型物件进行烘干。和第二烘干箱的顶部，便于将驱动电机安放在第 一烘干箱和第二烘干箱壳 体外部。当然也可以根据需要将风机设置在第一烘干箱和第二烘干箱其他 部位，只要处于空气循环流道中即可。
为了实现自控，本实用新型双向蒸汽定型机设有控制装置，用于自动 控制定型箱、烘干箱和吹干装置的工作以及传送轨道上被定型物件的传 送。所述的控制装置可以固定设置在底架上或位于其他位置，通过电路与 受控部件连4^。
及结构进行了改进，同时增加了吹干装置，本实用新型的双向蒸汽定型机 可以对被定型物件进行双面烘干，不再是单面受热，造成烘干不均匀，由 于被定型物件是双面受热烘干，因此烘干时间也随之缩短，可以节约资源， 降低成本。


图1为本实用新型双向蒸汽定型机的俯视结构示意图； 图2为本实用新型双向蒸汽定型机的侧视结构示意图； 图3为本实用新型双向蒸汽定型机中第一烘箱的立体结构图，为清楚
表示内部构造，图中省略了热交换器、省略了带动风机的电机和顶部、侧
向的烘箱壳板，图中带箭头虚线表示烘箱中气流方向；
图4为第二烘箱的立体结构图，采用图3的部分省略表示方法。

参见图1、 2，本实用新型双向蒸汽定型^L,包括底架l、置于底架l 上的传送轨道2、定型箱3、第一烘干箱4和第二烘干箱，传送轨道2依 次穿过定型箱3和烘干箱内部，第一烘干箱4和第二烘干箱5内均设有用 于驱动空气流动的风机及带有进风口和出风口的空气循环流道，第一烘干 箱4的出风口和第二烘干箱5的出风口分别位于传送轨道2两侧，第一烘 干箱4和第二烘干箱5内空气循环流动方向相反，使被定型物件置于传送 轨道2上依次进入第一烘干箱4和第二烘干箱5时，第一烘干箱4和第二 烘干箱5从相反的方向对被定型物件送风。
底架1上设有吹干装置6，吹干装置6位于第二烘干箱5出口部位。所述的吹干装置由固定在底架上的挡板和挡板顶部的吹风才几构成，吹风机 向下送风。挡板可以保证气流最大限度吹向被定型物件。
第一烘干箱4和第二烘干箱5之间通过一间隔段19连接并相通，第 一烘干箱4和第二烘干箱5相互远离的一侧各自设有横向拉门12。
用于驱动空气流动的风机分别位于第一烘干箱4和第二烘干箱5的顶 部，分别通过电机IO和电机11驱动，电机IO和电机11位于第一烘干箱 4和第二烘干箱5的外部上方。
底架1上设有控制装置18,用于自动控制定型箱3、烘干箱、吹干装 置6的工作以及传送轨道2上被定型物件的传送。
参见图3,第一烘干箱4内通过隔板14形成空气循环流道，空气循环 流道的进风口和出风口分别位于传送轨道2的两侧，被定型物件9置于传 送轨道2上。
进风口处设有用于将空气导向风机12的倾斜导流板5,倾斜导流板5 与风机12之间依次设有过滤网17和用于加热空气的热交换器(本实用新 型采用蒸气加热列管式热交换器，图中省略热交换器)。
风机12出口处设有若干个水平分布的隔风板13，所述的空气循环流 道的出风口位于隔风板13下方且由若干个竖直分布的百叶导流板15构 成。
第一烘干箱4工作时，风机12启动，空气在风机12下方的热交换器 被加热后，吸入风机12,再由风机12出口吹出，经过隔风板13和百叶导 流板15的分配后吹向被定型物件9，在倾斜导流板5的导向下经过过滤网 17再到达热交换器处，如此循环，直至到达预定时间，被定型物件9沿传 送轨道2进入第二烘干箱5进行烘干处理。
图3和图4中可见，第一烘干箱4和第二烘干箱5内部构造和工作原 理基本相同，只是气流循环方向不同，这样可以在被定型物件9方向不变 的前提下，在经过第一烘干箱4和第二烘干箱5内部时，可以双向接受热 气流的处理，即双面烘干，不再是单面受热，烘干时间也随之缩短，可节 约资源，降低成本。