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快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置制造方法

  • 专利名称
    快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置制造方法
  • 发明者
    秦东升, 陈凯
  • 公开日
    2014年8月27日
  • 申请日期
    2014年6月10日
  • 优先权日
    2014年6月10日
  • 申请人
    山东电力建设第一工程公司
  • 文档编号
    E04H5/02GK104005477SQ201410254556
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,其特征在于包括由若干个两面90度拼接单体(I)和全平面拼接单体(2)组成的长方体可拆装电焊机棚,该电焊机棚左面安装门(3)、前后面内部安装电源线整合装置(B)和隔板(4)、后面外部底端安装电焊机接地线组合压线装置(C)2.如权利要求1所述的快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,其特征在于所述每个两面90度拼接单体(I)和全平面拼接单体(2)均由一块钢板(8)和几根角铁(7)组成3.如权利要求2所述的快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,其特征在于所述若干个两面90度拼接单体(I)之间、全平面拼接单体(2)之间、两面90度拼接单体(I)和全平面拼接单体(2)之间均通过螺杆(5)和螺母(6)连接4.如权利要求3所述的快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,其特征在于所述每个两面90度拼接单体(I)均由一块钢板(8)和三根角铁(7)组成,三根角铁(7)组织成“Π型”框架,钢板(8)与角铁框架焊接固定,无角铁(7)—侧的钢板(8)根据其他角铁(7)打孔位置进行打孔5.如权利要求4所述的快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,其特征在于所述每个全平面拼接单体(2)均由一块钢板(8)和四根角铁(7)组成,四根角铁(7)组成“口型”框架,钢板(8)铺在角铁的同外一侧,外侧点焊,内部满焊,在角铁(7)的另一侧在固定位置进行打圆孔6.如权利要求5所述的快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,其特征在于所述隔板(4)通过由两根角钢(7)组成的三角形角钢固定架和以及通过进行螺杆(5)和螺母(6)固定连接的钢板(8)进行固定7.如权利要求1或6所述的快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,其特征在于所述电源线整合装置(B)安装于电焊机棚前后面内部上端,其包括电源过槽(9)和与之配套的走线盒盖(10),所述电源过槽(9)内安装有管夹(11)8.如权利要求7所述的快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,其特征在于所述电焊机接地线组合压线装置(C)由带圈螺杆(16)、槽钢(12)、压线螺母(17)、电焊电源线(14)、压线铜鼻(13)、快速接头(15)组成,所述压线铜鼻(13)—侧穿入带圈螺杆(16)内,用压线螺母(17)进行压紧,另一侧包裹电焊电源线(14),在电焊电源线(14)另一端安装快速接头(15)
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种电建施工用装置,特别涉及一种快速拆装电焊机棚及可拆装配套>J-U ρ?α装直
  • 专利摘要
    本发明涉及一种快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置。本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,包括由若干个两面90度拼接单体和全平面拼接单体组成的长方体电焊机棚,电焊机棚左面安装门、前后面内部安装电源线整合装置和隔板、后面外部底端安装电焊机接地线组合压线装置;每个两面90度拼接单体和全平面拼接单体均由一块钢板和几根角铁组成;若干个两面90度拼接单体之间、全平面拼接单体之间、两面90度拼接单体和全平面拼接单体之间均通过螺杆和螺母连接;电源线整合装置包括电源过槽和与之配套的走线盒盖,电源过槽内安装有管夹;电焊机接地线组合压线装置包括带圈螺杆、槽钢、压线螺母、电焊电源线、压线铜鼻、快速接头。
  • 发明内容
  • 专利说明
    快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置制造方法[0002]作为电建施工企业,频繁调动工地是司空见惯的事情,电焊机等所用工器具也需要跟随着公司一起奔波,所有现场存放的电焊机棚的重复利用性就显得尤为重要,这既节约了每个现场重新制作的材料成本,同时也为各工地快速展开施工赢得宝贵的时间;而且在同一工地上也需要经常移动焊机存放位置;到建设后期施工空间狭小,也不便于一体化的电焊机棚移动、挪出等等,因此快速拆卸的电焊机棚及配套装置的使用就显得尤为重要。
[0003]本发明为了解决目前现场存放的一体化电焊机棚及配套装置无法实现重复利用,尤其是到建设后期施工空间狭小,也不便于一体化的电焊机棚移动、挪出等问题,提供一种快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的: 本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,包括由若干个两面90度拼接单体和全平面拼接单体组成的长方体可拆装电焊机棚,该电焊机棚左面安装门、前后面内部安装电源线整合装置和隔板、后面外部底端安装电焊机接地线组合压线装置。[0005]作为优化,所述每个两面90度拼接单体和全平面拼接单体均由一块钢板和几根角铁组成。[0006]作为优化,所述若干个两面90度拼接单体之间、全平面拼接单体之间、两面90度拼接单体和全平面拼接单体之间均通过螺杆和螺母连接。[0007]作为优化,所述每个两面90度拼接单体均由一块钢板和三根角铁组成,三根角铁7组织成“Π型”框架,钢板与角铁框架焊接固定,无角铁一侧的钢板根据其他角铁7打孔位置进行打孔。
[0008]作为优化,所述每个全平面拼接单体均由一块钢板和四根角铁组成,四根角铁组成“口型”框架,钢板铺在角铁的同外一侧,外侧点焊,内部满焊,在角铁的另一侧在固定位置进行打圆孔。
[0009]作为优化,所述隔板通过由两根角钢组成的三角形角钢固定架和以及通过进行螺杆和螺母固定连接的钢板进行固定。
[0010]作为优化,所述电源线整合装置安装于电焊机棚前后面内部上端,其包括电源过槽和与之配套的走线盒盖,所述电源过槽内安装有管夹。
[0011]作为优化,所述电焊机接地线组合压线装置由带圈螺杆、槽钢、压线螺母、电焊电源线、压线铜鼻、快速接头组成,所述压线铜鼻一侧穿入带圈螺杆内,用压线螺母进行压紧,另一侧包裹电焊电源线,在电焊电源线另一端安装快速接头。[0012]本发明快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置的有益效果是:
本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,结构简单、设计科学、便于拆卸,可快速灵活安装、移动、挪出,使用很方便,具有较好的实际应用价值和推广价值。



[0013]下面结合附图对本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置作进一步说明:
图1是本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置的结构示意图;
图2是本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置的纵剖结构示意图;
图3是图2中右半部分左视结构示意图;
图4是图3中A的放大结构示意图;
图5是本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置的两面90度拼接单体的结构示意图; 图6是本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置的全平面拼接单体的结构示意图;
图7是本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置的隔板固定结构示意图;
图8是图3中B的放大结构示意图;
图9是图3中C的放大的结构示意图。
[0014]图中:I为两面90度拼接单体、2为全平面拼接单体、3为门、4为隔板、5为螺杆、6为螺母、7为角铁、8为钢板、9为电源过槽、10为走线盒盖、11为管夹、12为槽钢、13为压线铜鼻、14为电焊电源线、15为快速接头、16为带圈螺杆、17为压线螺母;A为连接装置、B为电源线整合装置、C为电焊机接地线组合压线装置。

[0015]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本发明进一步详细说明。
[0016]如图1至图9所示,本快速拆装电焊机棚及可拆装配套装置,包括由8个两面90度拼接单体I和56个全平面拼接单体2组成的长方体可拆装电焊机棚,该电焊机棚由8个两面90度拼接单体I组建的左面安装门3、前后面内部安装电源线整合装置B和隔板4、后面外部底端安装电焊机接地线组合压线装置C,门3底部中间位置留出一米的过道,便于工作人员快速布置电焊机和在施工过程中留出足够的操作空间;所述每个两面90度拼接单体I和全平面拼接单体2均由一块钢板8和几根角铁7组成;所述若干个两面90度拼接单体I之间、全平面拼接单体2之间、两面90度拼接单体I和全平面拼接单体2之间均通过由螺杆5和螺母6组成的连接装置A连接;所述每个两面90度拼接单体I均由一块钢板8和三根角铁7组成,三根角铁7组织成“ Π型”框架,钢板8与角铁框架焊接固定,无角铁7一侧的钢板8根据其他角铁7打孔位置进行打孔;所述每个全平面拼接单体2均由一块钢板8和四根角铁7组成,四根角铁7组成“口型”框架,钢板8铺在角铁的同外一侧,外侧点焊,内部满焊,在角铁7的另一侧在固定位置进行打圆孔;所述隔板4通过由两根角钢7组成的三角形角钢固定架和以及通过进行螺杆5和螺母6固定连接的钢板8进行固定。
[0017]所述电源线整合装置B安装于电焊机棚前后面内部上端,其包括电源过槽9和与之配套的走线盒盖10,所述电源过槽9内安装有管夹11,便于所有电源线的快速固定,待电源线走完后用走线盒盖10进行封盖,从表面上看不到电源线;此项安装后防止棚内裸露的电源线易造成破损而漏电,造成的施工人员触电或火灾等事故的发生,并且保证了整体内走线的美观,漂亮。
[0018]所述电焊机接地线组合压线装置C由带圈螺杆16、槽钢12、压线螺母17、电焊电源线14、压线铜鼻13、快速接头15组成,所述压线铜鼻13—侧穿入带圈螺杆16内,用压线螺母17进行压紧,另一侧包裹电焊电源线14,在电焊电源线14另一端安装快速接头15,待电焊机安装完毕后,直接插入电焊机后,可快速启动电焊机,节约时间,提高使用便利性。
[0019]其次,靠近门3右侧的全平面拼接单体3上预安装电源盘,安装在右上侧有利于以后使用过程中进门3后快速开启电源开关。
[0020]另外,现场可根据实际情况调节两面90度拼接单体I和全平面拼接单体2的需求数量进行安装。
[0021]此外,门3还可以由全平面拼接单体2组成。
[0022]上述仅是本发明的具体个案,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下,依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型,皆应落入本发明的专利保护范围。

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