专利名称：珍珠岩保温板生产用混料机的制作方法我国珍珠岩保温板行业发展时间较短，混料机采用间断式混料，主要设备有两种，一是混料塔混料；二是采用回转桶混料，类似混凝土搅拌运输车上的回转圆桶。这两种混料方式存在效率低下、粉尘量大、混料不均匀的问题。
口 O图1是本实用新型结构示意图；图中:1、液体物料入口 ；2、混料机；3、末段推进式搅拌桨；4、卷扬板；5、中段推进式搅拌桨；6、前段推进式搅拌桨；7、固体物料入口。以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:实施例1如图1所示，所述的珍珠岩保温板生产用混料机，混料机2前壁设置固体物料入口7，侧壁开设液体物料入口 I，混料机2内部设置搅拌轴，搅拌轴前段均布设置前段推进式搅拌桨6，搅拌轴中段均布设置中段推进式搅拌桨5，相邻的两个中段搅拌桨5桨叶顶部由卷扬板4相连，搅拌轴末段均布反向安装末段推进式搅拌桨3，其推进方向与前段推进式搅拌桨6推进方向相反。所述的搅拌轴前段推进式搅拌桨6的组数为3组。所述的搅拌轴中段推进式搅拌桨5的组数为4组。所述的搅拌轴末段推进式搅拌桨3的组数为2组。本实用新型中所有的推进式搅拌桨的结构均为相同，只是搅拌轴末段设置的末段推进式搅拌桨3与前段设置的前段推进式搅拌桨6的安装方向相反。其中，一组推进式搅拌桨为3个桨叶，为常规设置。卷扬板4是一个平板，按照从前至后的顺序，将相邻的两组中段推进式搅拌桨5桨叶顶部相连，每两组中段推进式搅拌桨5设置3块卷扬板4。本实施例中卷扬板4共6块。搅拌轴前段称为预混区，搅拌轴中段称为混料区，搅拌轴末段称为回料混料区。工作时，开启连续混料供料系统的电源，固体物料由固体物料入口 7进入混料机2，液体物料由液体物料入口 I进入混料机2，在前段推进式搅拌桨6的作用下进行混合，随着物料的推进，物料进入到搅拌轴中段，在中段推进式搅拌桨5和卷扬板4的共同作用下，物料不仅随着中段推进式搅拌桨5转动而且被卷扬板4扬起，混合的更加均匀。当物料行走至搅拌轴末段时，反向设置的末段推进式搅拌桨3，会产生回推力，使得物料充分混合均匀。混合均匀的物料进入下一工序即可。本实用新型通过在混料机2前部的侧壁上设置液体物料入口 1，使其与固体物料珍珠岩预混合，由推进式搅拌桨推进至混料区，通过卷扬板4将预混合的物料扬起达到混料的目的，然后通过末段推进式搅拌桨3形成回流，产生的反推力将回料混料区的部分物料再次推回到混料区达到混合均匀的目的。本实用新型结构简单、制造容易、维修方便、操作简便，充分保证了物料的均匀混合。实施例2所述的珍珠岩保温板生产用混料机中:搅拌轴前段推进式搅拌桨6的组数为5组。搅拌轴中段推进式搅拌桨5的组数为6组。[0029]搅拌轴末段推进式搅拌桨3的组数为I组。[0030]卷扬板4共9块。[0031]其余结构和特点如实施例1。[0032]实施例3[0033]所述的珍珠岩保温板生产用混料机中:[0034]搅拌轴前段推进式搅拌桨6的组数为6组。[0035]搅拌轴中段推进式搅拌桨5的组数为2组。[0036]搅拌轴末段推进式搅拌桨3的组数为3组。[0037]卷扬板4共3块。[0038]其余结构和特点如实施例1。