专利名称：沉降缝墙地面石材安装结构的制作方法近年来，新技术及完善的施工方法，已成为现在和未来提高市场竞争力的关键。结构工程建设不断增加，使得伸缩的结构形式及构成材料都得到了进一步改善，建筑沉降缝的处理在技术上的改进，同样也会取得良好的经济效益和社会效益。我国尚无变形缝装置的国家标准，目前执行的是美国材料试验协会(ASTM)标准。但就目前的伸缩装置类型而言，尚不能满足建筑沉降缝的不确定性移动，从而会导致了沉降缝面层装饰材料挤压、拉伸、破损等一系列质量问题，让装饰效果大打折扣。为避免沉降缝处面层材料的损坏，需要结合石材干挂结构系统，选配弹簧构件组合的特殊装置来完成。同时，此伸缩装置也减少了现场人工的使用，提高了工作效率，符合装饰产品化思路。常规沉降缝墙地面石材存在以下弊端，一是随着建筑体位移使石材产生碰撞开裂，掉落造成安全隐患；二是现行的石材饰面钢构不能满足建筑体的不确定位移因素。
二；所述竖向结构件一固定到沉降缝一侧的结构墙体一，横向结构件一与面层石材一固定在一起，竖向结构件一和横向结构件一固定在一起；所述竖向结构件二固定到沉降缝另一侧的结构墙体二，横向结构件二与面层石材二固定在一起，竖向结构件二和横向结构件二固定在一起；最靠近沉降缝两侧的竖向结构件一和竖向结构件二之间设置有活动石材面板组件，所述活动石材面板组件包括有弹簧一、可活动石材饰面板、弹簧二，在可活动石材饰面板的一侧，竖向结构件一通过弹簧一连接可活动石材饰面板，在可活动石材饰面板的另一侧，竖向结构件二通过弹簧二连接可活动石材饰面板。下面对上述技术方案进行进一步解释所述可活动石材饰面板的两侧分别设置U型夹一、U型夹二，弹簧一的一端与竖向结构件一固定，弹簧一的另一端与U型夹一固定，弹簧二的一端与竖向结构件二固定，弹簧二的另一端与U型夹二固定。所述U型夹一、U型夹二内侧还分别设置有防滑橡皮垫。所述防滑橡皮垫的截面为U形。所述竖向结构件一、竖向结构件二为槽钢。所述横向结构件一、横向结构件二为角钢。[0013]所述可活动石材饰面板背部设置有用于加固保证石材强度的石材背条。所述结构墙体一与结构墙体二之间的沉降缝外侧设置有V型钢片。所述横向结构件一通过石材干挂件与面层石材一固定，所述横向结构件二通过石材干挂件与面层石材二固定。所述结构墙体一上设置有预埋钢板一，竖向结构件一与预埋钢板一固定；结构墙体二上设置有预埋钢板二，竖向结构件二与预埋钢板二固定。竖向结构件、横向结构件等钢材的质量要符合国标，而且要进行材料韧性的复验。沉降缝两边的钢结构要单独焊接。弹簧特性可以满足处理沉降缝的位移，不管建筑体怎样移动都可以随之移动而移动。定制的不锈钢U型夹与弹簧是焊接连接的，U型夹与可活动石材饰面板之间有防滑橡皮垫固定，增大摩擦力。本实用新型的优点是本实用新型的沉降缝墙地面石材安装结构，打破了传统沉降缝墙地面石材施工工艺,解决了传统工艺产生的质量通病,解决因建筑体位移使石材产生碰撞开裂的问题，避免石材掉落的安全隐患，减少石材更换的麻烦，增强结构的稳定性，提升了装饰行业在此技术领域的创新。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述图1为本实用新型实施例分解结构示意图(前侧视);图2为本实用新型实施例分解结构示意图(后侧视);图3为本实用新型实施例分解结构示意图(俯视)；图4为本实用新型的U型夹一与防滑橡皮垫连接部分的结构示意图；图5为本实用新型的U型夹二与弹簧二连接部分的结构示意图；其中5防滑橡皮垫；7 V型钢片；10石材干挂件；11结构墙体一 ；12竖向结构件一；13面层石材一；14弹簧一；16 U型夹一；18预埋钢板一；19横向结构件一；21结构墙体二；22竖向结构件二；23面层石材二；24弹簧二；26 U型夹二；28预埋钢板二；29横向结构件二；30可活动石材饰面板；32石材背条。
实施例如
图1、图2、图3、图4、图5所示，一种沉降缝墙地面石材安装结构，它包括设置于沉降缝一侧的竖向结构件一 12、横向结构件一 19，设置于沉降缝另一侧的竖向结构件二 22、横向结构件二 29 ;所述竖向结构件一 12固定到沉降缝一侧的结构墙体一 11，横向结构件一 19与面层石材一 13固定在一起,竖向结构件一 12和横向结构件一 19固定在一起；所述竖向结构件二 22固定到沉降缝另一侧的结构墙体二 21，横向结构件二 29与面层石材二 23固定在一起，竖向结构件二 22和横向结构件二 29固定在一起；最靠近沉降缝两侧的竖向结构件一 12和竖向结构件二 22之间设置有活动石材面板组件，所述活动石材面板组件包括有弹簧一 14、可活动石材饰面板30、弹簧二 24，在可活动石材饰面板30的一侦牝竖向结构件一 12通过弹簧一 14连接可活动石材饰面板30，在可活动石材饰面板30的另一侧，竖向结构件二 22通过弹簧二 24连接可活动石材饰面板30。[0028]可活动石材饰面板30的两侧分别设置U型夹一 16、U型夹二 26，弹簧一 14的一端与竖向结构件一 12固定,弹簧一 14的另一端与U型夹一 16固定,弹簧二 24的一端与竖向结构件二 22固定，弹簧二 24的另一端与U型夹二 26固定。U型夹一 16、U型夹二 26内侧还分别设置有防滑橡皮垫5。防滑橡皮垫5的截面为U形。竖向结构件一 12、竖向结构件二 22为槽钢。横向结构件一 19、横向结构件二 29为角钢。可活动石材饰面板30背部设置有用于加固保证石材强度的石材背条32。结构墙体一 11与结构墙体二 21之间的沉降缝外侧设置有V型钢片7。横向结构件一 19通过石材干挂件与面层石材一 13固定，所述横向结构件二 29通过石材干挂件与面层石材二 23固定。结构墙体一 11上设置有预埋钢板一 18，竖向结构件一 12与预埋钢板一 18固定；结构墙体二 21上设置有预埋钢板二 28，竖向结构件二 22与预埋钢板二 28固定。本实施例的实施包含以下要点。1、按照常规的沉降缝处理方案进行基层处理，用2mm镀锌的V型钢片7进行弯折覆盖，用6#镀锌化学螺栓固定，这是起到防火封堵的一种措施。2、在此基础上考虑到要干挂石材，所以进行基层8#C型槽钢(竖向结构件一 12、竖向结构件二 22)与100*100*10镀锌预埋钢板(预埋钢板一 18、预埋钢板二 28)的焊接，再用5#镀锌角钢(横向结构件一 19、横向结构件二 29)与8#C型槽钢(竖向结构件一 12、竖向结构件二 22)焊接，必须注意的是保证沉降缝两边的钢构独立性，一定不能焊接在一起，否则无法起到沉降缝的作用。(槽钢与角钢的区别槽钢的横截面是凹形的，角钢的横截面则是L形成90°角。在本实施例中综合考虑承载力和成本控制使用槽钢作为主龙骨，角钢作为次龙骨来组合整个结构件。)3、面层石材一 13与面层石材二 23用双组分胶粘剂固定，在石材背部用石材背条加固以保证石材硬度。4、此技术的核心就是装置要进行材料属性的选择，因不能确定两个建筑体其位移的方向，所以考虑到钢制弹簧(弹簧一 14、弹簧二 24)的选用，弹簧自身的属性是可以拉伸可缩小可全方位移动。5、弹簧(弹簧一 14、弹簧二 24)焊接在两边相互独立的8#C型槽钢(竖向结构件一12、竖向结构件二 22)上。弹簧(弹簧一 14、弹簧二 24)的另一头焊接定制的U型夹(U型夹一 16、U型夹_. 26),然后保持石材夹在定制的U型夹的中间位直。考虑到可活动石材饰面板30和U型夹会出现滑落，因此在U型夹中间垫上防滑橡皮垫5，增加摩擦，避免了石材脱落。6、中间的可活动石材饰面板30与两边的面层石材一 13与面层石材二 23要保证有一定的距离，这个距离控制在2mm以内。应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。