能自动降温的生物制药发酵罐装置制造方法[0002]在生物制药发酵阶段的后期，需要对发酵罐进行降温处理。现有的生物制药发酵罐的降温系统，包括冷水管、总进水管、蛇形冷却管、总回水管和回水管；总进水管位于发酵罐外的下部，围绕发酵罐水平布置，与多条蛇形冷却管的进水口连接。上述装置不具备自动温度控制，需要人工检查温度，不仅费时费力、浪费能源且不利于自动化生产。
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能自动降温的生物制药发酵罐装置。[0004]其技术方案是:包括发酵罐、冷水进水管、蛇形冷却管、回水管、水泵、进水电磁阀、出水电磁阀、电接点温度表和控制器。冷水进水管通过水泵与盘绕在发酵罐外部的蛇形冷却管的一端相连接，蛇形冷却管的另一端通过电接点温度表及出水电磁阀与回水管相连接；所述控制器的三个输出端分别与水泵、进水电磁阀、出水电磁阀相连接，电接点温度表的触点与控制器的一输入端相连接，控制器的电源端连接电源插头。[0005]其中，所述控制器为可编程控制器或单片机电路。[0006]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单、动作可靠，具有自动温度检测控制，实用性强。


[0007]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

[0008]参照图1，一种能自动降温的生物制药发酵罐装置，包括发酵罐1、冷水进水管9、蛇形冷却管2、回水管8、水泵4、进水电磁阀7、出水电磁阀6、电接点温度表3和控制器5。冷水进水管9通过水泵4与盘绕在发酵罐I外部的蛇形冷却管2的一端相连接，蛇形冷却管2的另一端通过电接点温度表3及出水电磁阀6与回水管8相连接；所述控制器5的三个输出端分别与水泵4、进水电磁阀7、出水电磁阀6相连接，电接点温度表3的触点与控制器5的一输入端相连接，控制器5的电源端连接电源插头10。其中，所述控制器5为可编程控制器或单片机电路。