一种米粉生产线用的淘米、分离、输送装置制造方法 【技术领域】，尤其是指一种米粉生产线用的淘米、分离、输送装置。 [0002]米粉，汉族特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者尤其南方消费者的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。米粉在生产前需要对大米进行淘洗，现有的方法都是采用人工淘洗，其劳动强度大、速度慢、淘洗后大米清洁程度有限。
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种米粉生产线用的结构合理、效率高、速度快、劳动强度低的淘米、分离、输送装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种米粉生产线用的淘米、分离、输送装置，它包括有循环淘洗装置、米水分离装置、刮板输送装置，其中，循环淘洗装置通过活动式输送管与米水分离装置相连接，米水分离装置的出料口与刮板输送装置的入料斗连通；所述的循环淘洗装置包括有淘洗机架，淘洗机架四周通过不锈钢外壳密封，外壳上设有活动铰接的检修门，淘洗机架内固定有至少两个淘洗缸，淘洗缸入口位于淘洗机架顶部，每个淘洗缸的底部均呈倒锥状，锥状底部设有米水分离口，米水分离口内活动插装有淘米水过滤网，淘洗缸顶部缸沿处设有与缸口大小相互配合的环形喷水管，环形喷水管与外界水源连接并由控制自动控制，环形喷水管管壁下部设有面对淘洗缸侧壁的喷水口，喷水口为若干个，向下呈45°沿淘洗缸侧壁环绕一周；倒锥状底部中心向下延伸形成洗米口，洗米口管壁上设有控制阀；洗米口底部通过相应的抽米管与循环泵入口端主管连接，循环泵出口端设有输送管，输送管出口用于淘洗循环或连接米水分离装置；所述的米水分离装置包括有分离器机架、分离缸、分离过滤口、分离过滤网，其中，分离缸装配在分离器机架上部，分离缸入口位于分离器机架顶部，漏斗状底部斜壁上设有分离过滤口，分离缸底部外侧面上设有与分离过滤口相配合的过滤网插槽，过滤网插槽底部密封并与排水管连接，过滤网插槽较高的一端设有插口，分离过滤网从该插口插入过滤网插槽内；分离器机架内设有清洗管，清洗管与分离缸缸口处的环形喷水分离管相连接；分离器机架一侧设有内嵌式爬梯，内嵌式爬梯与分离器机架上部的检修平台连接；检修平台由焊接在分离器机架上部的向外延伸的平台构成；分离缸底部呈漏斗状，漏斗状中心向下延伸形成出米口，出米口位于刮板输送装置的入料斗上方；出米口的连接部位设有控制阀，所述的刮板输送装置包括有输送机架、输送皮带、电机、输送槽，其中，输送机架底部设有移动轮，移动轮上设有止动块，输送槽一端安装在输送机架内腔底部形成输入端，另一端向上倾斜延伸形成输出端；电机安装在输送机架一侧，电机传动轴与减速器相连接，减速器与输送槽输入端的传动轮相连接，输送槽输出端设有张紧机构，输送槽内的输送皮带两侧设有挡边，输送槽输出端端部设有出料口 ；所述的挡边采用弹性材料制作，呈波浪状安装在输送皮带两侧，输送皮带的输送面上设有挡板，挡板两侧边延伸至挡边的波浪槽内；输送槽外侧通过防护罩扣合密封；输送机架顶部设有入料斗，入料斗底部的出料口与输送槽输入端连通。
[0005]本实用新型在采用上述方案后，淘洗时，先通过喷水管将水抽进淘洗缸，然后设定淘洗循环次数或时间，通过控制器或手动打开控制阀，循环泵开始工作，将缸内的水米混合体进行循环淘洗或多缸循环淘洗；淘洗后可以直接将水米混合体抽入下工序的米水分离装置，经过米水分离装置进行米水分离后，淘洗后的大米由出米口落至刮板输送装置的入料斗内，再由刮板输送装置的链条输送带带动输入下工序，由于大米是小颗粒状，其在输送带转转角时挡板处容易漏米，所以本方案采用波浪式机构，波浪式挡边在输送带转角时可以自然拉伸，防止漏米。本方案的结构合理、效率高、速度快、劳动强度低。




[0006]图1为本实用新型的循环淘洗装置示意图。
[0007]图2为循环淘洗装置的检修门示意图。
[0008]图3为循环淘洗装置的循环泵示意图。
[0009]图4为循环淘洗装置的米水分离结构示意图。
[0010]图5为本实用新型的米水分离装置示意图。
[0011]图6为米水分离装置的分离过滤口示意图。
[0012]图7为米水分离装置的爬梯示意图。
[0013]图8为本实用新型的刮板输送装置示意图。


[0014]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图8，本实施例所述米粉生产线用的淘米、分离、输送装置包括有循环淘洗装置、米水分离装置、刮板输送装置，其中，循环淘洗装置通过活动式输送管与米水分离装置相连接，米水分离装置的出料口与刮板输送装置的入料斗连通；所述的循环淘洗装置包括有淘洗机架Al，淘洗机架Al四周通过不锈钢外壳A2密封，外壳A2上设有活动铰接的检修门A3，淘洗机架Al内固定有至少两个淘洗缸A4，淘洗缸A4入口位于淘洗机架Al顶部，每个淘洗缸A4的底部均呈倒锥状，锥状底部设有米水分离口 All，米水分离口 All内活动插装有淘米水过滤网A10，淘洗缸A4顶部缸沿处设有与缸口大小相互配合的环形喷水管A12，环形喷水管A12与外界水源连接并由控制自动控制，环形喷水管A12管壁下部设有面对淘洗缸侧壁的喷水口 A13，喷水口 A13为若干个，向下呈45°沿淘洗缸侧壁环绕一周；倒锥状底部中心向下延伸形成洗米口 A5，洗米口 A5管壁上设有控制阀A9 ;洗米口 A5底部通过相应的抽米管A6与循环泵A7入口端主管连接，循环泵A7出口端设有输送管AS，输送管AS出口用于淘洗循环或连接米水分离装置；所述的米水分离装置包括有分离器机架B1、分离缸B2、分离过滤口 B3、分离过滤网B4，其中，分离缸B2装配在分离器机架BI上部，分离缸B2入口位于分离器机架BI顶部，漏斗状底部斜壁上设有分离过滤口 B3，分离缸B2底部外侧面上设有与分离过滤口 B3相配合的过滤网插槽B7，过滤网插槽B7底部密封并与排水管B12连接，过滤网插槽B7较高的一端设有插口，分离过滤网B4从该插口插入过滤网插槽B7内；分离器机架BI内设有清洗管B8，清洗管B8与分离缸B2缸口处的环形喷水分离管B9相连接；分尚器机架BI —侧设有内嵌式爬梯B10，内嵌式爬梯BlO与分尚器机架BI上部的检修平台Bll连接；检修平台Bll由焊接在分离器机架BI上部的向外延伸的平台构成；分离缸B2底部呈漏斗状，漏斗状中心向下延伸形成出米口 B5，出米口 B5位于刮板输送装置的入料斗C13上方；出米口 B5的连接部位设有控制阀B6，所述的刮板输送装置包括有输送机架Cl、输送皮带C9、电机C3、输送槽C6，其中，输送机架Cl底部设有移动轮C4，移动轮C4上设有止动块C5，输送槽C6 —端安装在输送机架Cl内腔底部形成输入端，另一端向上倾斜延伸形成输出端；电机C3安装在输送机架Cl 一侧，电机C3传动轴与减速器C7相连接，减速器C7与输送槽C6输入端的传动轮相连接，输送槽C6输出端设有张紧机构C8，输送槽C6内的输送皮带C9两侧设有挡边C10，输送槽C6输出端端部设有出料口 C14 ;所述的挡边ClO采用弹性材料制作，呈波浪状安装在输送皮带C9两侧，输送皮带C9的输送面上设有挡板Cl I，挡板Cll两侧边延伸至挡边ClO的波浪槽内；输送槽C6外侧通过防护罩C12扣合密封；输送机架Cl顶部设有入料斗C13，入料斗C13底部的出料口与输送槽C6输入端连通。淘洗时，先通过喷水管将水抽进淘洗缸，然后设定淘洗循环次数或时间，通过控制器或手动打开控制阀，循环泵开始工作，将缸内的水米混合体进行循环淘洗或多缸循环淘洗；淘洗后可以直接将水米混合体抽入下工序的米水分离装置，经过米水分离装置进行米水分离后，淘洗后的大米由出米口落至刮板输送装置的入料斗内，再由刮板输送装置的链条输送带带动输入下工序，由于大米是小颗粒状，其在输送带转转角时挡板处容易漏米，所以本方案采用波浪式机构，波浪式挡边在输送带转角时可以自然拉伸，防止漏米。
[0015]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。