专利名称：密封推力型关节轴承钢结构万向铰接总成的制作方法钢结构建筑工程上离不开铰接点，但是常规销轴式铰接点在一个方向可以随意转动，在其它方向则无法转动，刚性结构产生的应力也不能消除。随着社会的快速发展，这样的节点已经不能满足创新设计和受力复杂的空间结构体系要求，而且在结构的连接形式上日益多样化，要求的某些节点需具备空间转动和传力的特性。中国专利CN2937297公开一种主要用于钢结构构件之间的铰接连接口的钢结构杆端万向铰接节点装置。该装置由钢结构构件及销轴等部件组成，由下铰座、销轴组件、向心关节轴承组件和上铰座四部分组成，其中:上铰座、下铰座的一端分别与需要相互铰接的钢结构构件相连接，另一端通过销轴组件与向心关节轴承组件相互连接；主要解决能在平面内的相互转动等有关技术问题。发明内容本实用新型的目的在于提供主要用于连接或支撑构件两端，可以实现被连接或支撑构件相对转动和摆动一定角度，可以满足沿着圆周各个方向转动和摆动，实现万向铰接功能，能承受巨大的压力、拉力和较大的剪力，并有较长使用寿命和免维护功能的密封推力型关节轴承钢结构万向铰接总成。本实用新型设有底板、下推力关节轴承、钢铸件、上推力关节轴承、十字芯轴、密封圈、定位压板和螺栓；所述上推力关节轴承是由上内圈和上外圈装配而成的上摩擦副，所述下推力关节轴承是由下内圈和下外圈装配而成的下摩擦副，所述上推力关节轴承与下推力关节轴承成对安装在十字芯轴的一端上，上推力关节轴承、下推力关节轴承和十字芯轴一起装配到钢铸件内孔中，底板压在下推力关节轴承的外圈端面上与钢铸件下端面平齐并与钢铸件焊接在一起；所述密封圈穿过十字芯轴弹性紧配合，并贴紧钢铸件上端面，再用定位压板压在密封圈上，定位压板通过螺栓锁紧在钢铸件上，使密封圈可以左右移动，不能上下跳动O所述上摩擦副的滑动面倾斜于轴承内径中心线，所述下摩擦副的滑动面倾斜于轴承内径中心线。所述上推力关节轴承上外圈和上内圈的配合面最好为球面，所述下推力关节轴承下外圈和下内圈的配合面最好为球面。所述上推力关节轴承和下推力关节轴承可根据不同的工况，采用不同的材质来满足工程要求，如不锈钢、40Cr、轴承钢等。本实用新型的核心为一对推力关节轴承和密封圈。一对推力关节轴承是由内圈和外圈装配而成的一对摩擦副，他的滑动面倾斜于轴承内径中心线，主要用于承受单一方向轴向载荷，也可以承受一定大小的联合载荷，内圈和外圈可相对转动摆动，其铰接总成特征是，这一对推力关节轴承的内圈和十字芯轴的一端紧配合在一起，推力关节轴承的外圈和钢铸件内孔装配一起，采用弹性密封圈套进十字芯轴，又用定位压板、螺栓，把密封圈定位在钢铸件上达到密封防尘作用，形成了一个万向铰接总成。当工程应用时，钢铸件与一构建连接，十字芯轴与另一构件连接。在本实用新型中，一对推力关节轴承外圈和内圈配合面为球面，具有自调心可以相对滑动。所以，当外圈被固定时，与十字芯轴另一端相连的构件可与固定座这端相连的构件实现圆周各个方向转动和摆动一定角度。可以轻松地消除复杂空间的构件所承受的外剪力和附加弯矩，有效保障了建筑构件的安全。而且本实用新型中轴承可根据不同的工况采用不同的材质如不锈钢，40Cr，轴承钢等等，来满足各种工程要求的目的。本实用新型的有益效果是:1、本实用新型能承受巨大的压力、拉力和圆周任一方向的剪力。剪力一般不能超过竖向力的50%。2、推力关节轴承外圈和内圈配合面为球面可以相对滑动，具有自调心，能承受交变重载、冲击载荷和静态重载。当外圈被固定时，与十字芯轴另一端相连的构件可与固定座这端相连的构件实现圆周各个方向转动和摆动一定角度。可以有效地实现应力释放、消除复杂空间的构件所承受的外剪力和附加弯矩，使建筑构件“活”起来，有效保障了建筑构件的安全。3、以推力关节轴承作为转动核心，真正实现空间三向受力和铰接连接性能，应力释放的同时，还可提高结构的抗震性能；以及所衍生的抗强风、抗温差、位移量、转角量性倉泛。4、密封:采用具有耐老化、腐蚀、耐火、高密封性能和高弹性的特殊材质密封圈，使构件内部轴承与外界空气隔离，防止轴承氧化腐蚀，大幅度提高工程节点使用寿命。满足了更加严格的工况条件，并且免维护。5、润滑:在密封圈与上推力关节轴承之间的空间和上、下推力关节轴承之间的空间填充适量的润滑剂二硫化钥，保证了轴承的润滑和更长的使用寿命。6、本实用新型将推力关节轴承和密封圈应用于铰接总成上，满足复杂空间结构中某些节点的空间转动及三向传力要求，以推力关节轴承作为转动核心，真正实现空间三向受力和铰接连接性能，同时可提高结构的抗震性能；以及所衍生的抗强风、抗温差、位移量、转角量性能。满足工程要求，实现了万向铰接功能。图1为本实用新型的结构组成剖视图。在图1中，各标记为:1—底板，2—下推力关节轴承，3—钢铸件，4—上推力关节轴承，5——十字芯轴，6——密封圈，7——定位压板，8——螺栓。如图1所示，本实用新型实施例设有底板1、下推力关节轴承2、钢铸件3、上推力关节轴承4、十字芯轴5、密封圈6、定位压板7和螺栓8 ;所述上推力关节轴承4是由上内圈和上外圈装配而成的上摩擦副，所述下推力关节轴承2是由下内圈和下外圈装配而成的下摩擦副，所述上推力关节轴承4与下推力关节轴承2成对安装在十字芯轴5的一端上，上推力关节轴承4、下推力关节轴承2和十字芯轴5 —起装配到钢铸件3内孔中，底板I压在下推力关节轴承2的外圈端面上与钢铸件3下端面平齐并与钢铸件3焊接在一起；所述密封圈6穿过十字芯轴5弹性紧配合，并贴紧钢铸件3上端面，再用定位压板7压在密封圈6上，定位压板7通过螺栓8锁紧在钢铸件3上，使密封圈6可以左右移动，不能上下跳动。所述上摩擦副的滑动面倾斜于轴承内径中心线，所述下摩擦副的滑动面倾斜于轴承内径中心线。所述上推力关节轴承上外圈和上内圈的配合面最好为球面，所述下推力关节轴承下外圈和下内圈的配合面最好为球面。所述上推力关节轴承4和下推力关节轴承2可根据不同的工况，采用不同的材质来满足工程要求，如不锈钢、40Cr、轴承钢等。