Bops片材生产装置制造方法 [0002]BOPS片材，又名OPS片材，是双向拉伸聚苯乙烯片材的缩写，属于高分子新型环保材料，为可回收类环保产品之一。在BOPS片材的生产过程中，有一道生产工序是把完全拉伸后的片材的两个边部切除，通过管道用高压风机把切下来的片材两个边部送到粉碎机进行粉碎，再进行回收利用。在生产过程中，如果某种其他原因边料没有进入到管道，而是堆积在管道口，一旦堆积过多没有进行处理，就会造成整个片材撕裂，从而造成浪费，也影响到产品的质量。
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种BOPS片材生产装置，其可减少浪费、提高生产效率、提高产品质量、降低劳动强度。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种BOPS片材生产装置，包括传输轮、刀架、位于刀架一侧的作业区，还包括一延伸至作业区的管道、连接至管道末端的粉碎机、以及探测装置；所述探测装置包括一对位于所述管道入口处的红外线发射器和红外线接收器。 [0005]作为本技术方案的进一步改进，所述探测装置还包括一声光报警器以及一连接所述红外线发射器和红外线接收器的控制器，所述声光报警器位于所述作业区的外围。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述作业区为圆形，其内设有一对大小不一且相对设置的滚轮。
[0007]与现有技术相比，本实用新型BOPS片材生产装置结构简单、操作方便，通过在管道口设置边料探测装置，能有效解决边料未排入管道时所带来的问题，提高了生产效率，也降低了操作人员的劳动强度。




[0008]图1为本实用新型BOPS片材生产装置在正常生产时的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型BOPS片材生产装置在边料跑出时的部分结构示意图。


[0010]请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种BOPS片材生产装置100，包括传输轮10、刀架20、位于刀架20 —侧的作业区30、连接作业区30的管道40、位于管道40末端的粉碎机50、以及探测装置60。本实用新型BOPS片材生产装置结构简单，能有效防止边料70跑出所带来的问题，提高生产效率。
[0011]所述片材通过所述传输轮10进行传输，并经过所述刀架20，经由刀架20对片材的边部进行切除作业，被切除下来的片材作为边料70在高压风机的作用下，将通过所述管道40进入所述粉碎机50内进行粉碎作业，以便于边料70的回收利用。所述作业区30为圆形，其内设有一对大小不一且相对设置的滚轮31，所述边料70经由该两滚轮31中间排出而进入所述管道40内。
[0012]所述探测装置60包括红外线发射器、红外线接收器、声光报警器61以及一控制器。所述红外线发射器与所述红外线接收器相对设置，其分别位于所述管道40入口的两侦牝用于探测被切边料70是否进入管道40内。值得一提的是，本实用新型最佳实施方式中，所述探测装置60还包括另一对相对设置的红外线发射器和红外线接收器，其设置于所述管道40入口的正下方，并且距离地面10公分处。所述声光报警器61位于所述作业区30外围。所述控制器用于根据红外线发射器和红外线接收器的信号，来控制所述声光报警器61的打开或关闭。
[0013]运行中，当被切除后的片材边料70未按正常方式进入管道40内，而是跑出管道40，并挡住红外线发射器与红外线接收器之间建立的红外线时，所述控制器将启动所述声光报警器61进行报警，提醒生产操作人员及时处理，从而实现了边料70检测的功能，解决了因边料70跑出而引起片材撕裂的问题。
[0014]实践证明，加装了所述探测装置60后，由边料70跑出管道40造成的断片次数比原来减少了将近99%，增加了产品产量；也提升了产品的合格率和生产效率，避免由于断边料70时间长引起产品前后颜色的不同。同时，相比于原来操作人员要随时察看边料70状况，精神高度紧张，本实用新型中只要听到报警器61报警后及时去处理就可以了，减少生产操作人员的劳动强度。
[0015]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。