专利名称：橡皮糖机台浇注装置的制作方法橡皮糖以其具有风味独特、外形多变和嚼在嘴里富有韧性而深受人们的喜爱，尤其是小朋友。传统的制作橡皮糖主要是以人工的方式将加热后的橡皮糖浆原料注进各种造型的模具中，随着橡皮糖需求量的增大，这种人工浇注的生产方式生产效率低、劳动强度高，且在生产过程中，由于是人工浇注的方式，在浇注过程中，一些细菌、粉尘等容易混进产品中，使得产品质量无法得到保证，综上所述，这种采用人工制作的方式已远远不能满足人们对产品的需求。发明内容针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、降低劳动强度、提高产品质量的自动化橡皮糖机台浇注装置。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型提供一种橡皮糖机台浇注装置，包括糖浆料斗、输料管道、泵体、气缸及浇注头，所述输料管道通过一固定座固设于糖浆料斗内，该输料管道分为上管道和下管道，且上管道和下管道之间设有一由气缸控制在固定座内做来回运动的闸板，所述固定座开设有与糖浆料斗内腔相通的多个通孔，闸板上开设有等间隔排列且与固定座的通孔等数目的吸糖槽和注糖孔，所述泵体设于上管道内，该泵体内插设有一可在泵体内做上、下运动的活塞杆，所述浇注头与下管道相连接。进一步，所述浇注头与下管道之间设有一密封圈。进一步，所述下管道外侧固设有用于固定下管道的固定板和内设加热管的绝缘板。通过采用前技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型实现了橡皮糖生产时的自动化和连续性，与传统的人工生产方式相比，降低了工人劳动强度，大大提高了生产效率和产品质量，实现了产品的批量生产，满足了市场的需求量。图1是本实用新型吸糖时的结构示意图；图2是本实用新型吸糖时固定座与闸板的状态示意图；图3是本实用新型注糖时的结构示意图；图4是本实用新型注糖时固定座与闸板的状态示意图。[0012]以下结合附图对本实用新型进一步进行说明实施例参考图1、图2，本实用新型实施例公开一种橡皮糖机台浇注装置，包括糖浆料斗1、输料管道、泵体3、气缸4及浇注头10，所述输料管道通过一固定座5固设于糖浆料斗1内，该输料管道分为上管道21和下管道22，且上管道21和下管道22之间设有一由气缸4控制在固定座5内做来回运动的闸板6，所述固定座5开设有与糖浆料斗1内腔相通的多个通孔51，闸板6上开设有等间隔排列且与固定座5的通孔51等数目的吸糖槽61 和注糖孔62。吸糖时，由气缸4拉动闸板6，使吸糖槽61与固定座5的通孔51相通；注糖时，由气缸4回拉闸板6，使注糖孔62与泵体3内腔及下管道22内腔相通，所述泵体3设于上管道21内，该泵体3内插设一活塞杆31，活塞杆31由浇注装置的浇注横梁带动在泵体3 内做上、下运动，所述浇注头10上端与下管道22下端相连接，且两者的连接处设有一密封圈9，使得浇注头10与下管道22连接更紧密，所述下管道22外侧固设有用于固定下管道 22的固定板7和内设加热管的绝缘板8，通过加热管加热输料管道的管壁使得糖浆在流过输料管道时保持顺畅的流动状态，防止长时间输料，在输料管道累积糖浆，导致管道堵塞的现象出现。如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型工作时，通过泵体3与活塞杆31的配合先吸糖再将吸进泵体3的糖浆注进模具内，吸糖时，由气缸4拉动闸板6，使闸板6的吸糖槽61与固定座5的通孔51相通，活塞杆31通过浇注横梁带动往上拉，这时泵体3内腔形成负压，料斗内的糖浆经固定座5的通孔51被吸进泵体3内；注糖时，再由气缸4拉动闸板 6，使闸板6的注糖孔62与泵体3内腔、下管道22内腔及浇注头10内腔相通，这时再由浇注横梁带动活塞杆31往下挤压，泵体3内的糖浆被挤压经下管道22和浇注头10注进模具内，如此循环此过程，实现橡皮糖生产时的自动化和连续性，大大提高了生产效率和产品质量，降低了工人的劳动强度。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。