专利名称：聚乙烯醇无纺布生产装置的制作方法聚乙烯醇是一种独特的水溶性高分子聚合物，使用其生产无纺布多见 报道。由于聚乙烯醇纤维可在水中溶解，强力高，吸湿性好，耐磨，耐腐 蚀等，受到人们密切关注。近年来，对聚乙烯醇无纺布的研究不断深入， 特别是通过改性，使其应用领域不断扩大。尽管对聚乙烯醇无纺布的研究不断深入，但是，生产聚乙烯醇无纺布 的设备却没有明显变化，通常采用普通无纺布湿法生产设备，湿法生产设 备，包括溶解系统，过滤器，烘干系统，喷丝组件，拉伸器，斜网成形 机，其工艺是将被水溶解的聚乙烯醇经喷丝头喷出，脱水，凝固后，经拉 伸，生成长丝，再断成短丝，经整理，包装运往无纺布厂，无纺布厂再开 包，梳理，铺网，浸胶整形生产出无纺布。无纺布湿法生产设备复杂，工 艺流程长，生产成本高，凝固液中加有芒硝对环境造成污染。 发明内容本实用新型的目的是克服湿法无纺布生产设备复杂，工艺流程长，生 产成本高，污染环境的缺点，提出了一种结构简单，生产工艺简单，生产 成本低，无污染的聚乙烯醇无纺布生产装置，本实用新型的目的是这样实 现的该种聚乙烯醇无纺布生产装置，包括溶解系统，过滤器，烘干系统， 喷丝组件，拉伸器，铺网系统，其特征在于溶解系统是由反应釜(2)，搅拌器(3)，减速机(1)，油箱(14)，电热管(23)和热油泵(15)组成， 搅拌器(3)位于反应釜(2)内，反应釜夹套(24)位于反应釜(2)的外 面。本实用新型所述的聚乙烯醇无纺布生产装置，其特征在于喷丝组件(7) 包括溶液分配阀(18)，分配板(20)，喷丝板(21)和保温槽(22)，喷丝 板(21)位于保温槽(22)的底部，分配板(20)位于喷丝板(21)的上 面，分配阀(18)与分配板(20)之间是分布溶液的空间。本实用新型所述的聚乙烯醇无纺布生产装置的进一步特征在于烘干系 统由远红外线发生器和远红外线甬道(8)构成，远红外线发生器位于远红 外线甬道(8)内，烘干系统的一端与喷丝组件(7)连接，另一端与拉伸 器(9)连接。本实用新型的聚乙烯醇无纺布生产装置结构简单，可以直接生产出聚 乙烯醇无纺布，解决了已有无纺布湿法生产中，两地生产的问题，运输包 装的问题，凝固液中含有芒硝污染环境的问题，生产效率高，成本低，产 品具有广阔的市场。
图1是本实用新型聚乙烯醇无纺布生产装置的结构示意图 图2是本实用新型聚乙烯醇无纺布生产装置喷丝组件的结构示意图
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
图1中，减速机(1)，反应釜(2)，搅拌器(3)，油箱(14)，热油泵
(15) 和电热管(23)组成溶解系统，热油泵(15)将油箱(14)中由电 热管(23)加热的油送入反应釜(2)的反应釜夹套(24)内，搅拌器(3) 位于反应釜(2)内，反应釜夹套(24)位于反应釜(2)的外面，减速机
(1)控制搅拌器(3)的搅拌速度。(4)为温度控制仪表，用于指示和控 制管路中聚乙烯醇溶解液的温度，(5)为热油管路，用于输送溶解液。计 量泵(11)通过热油管路(5)将聚乙烯醇溶解液输入过滤器(6)过滤， 之后，输入喷丝组件(7)，截止阀(12)用于控制聚乙烯醇溶解液的逆向 流动，上展阀(13)位于反应釜(2)的底部中间的位置，当反应釜内的溶 解液达到后续工艺要求之后，打开上展阀(13)，溶解液流入热油管路(15)，
(16) 为溢流阀，当油路和反应釜夹套(24)内的油压高于设定的压力时， 溢流阀(16)自动开启，油从溢流阀(16)流出，使油路和反应釜夹套(24) 内的油压保持恒定。喷丝组件如图2所示，图中(19)为进料口， (18)为分 配阀，(20)为分配板，聚乙烯醇溶解液通过进料口 (19)进入分配罩(17) 后，流入分配阀(18)进行均匀分配，再经分配板(20)将溶解液均匀地 分配到分配板(20)的分配孔中，进入喷丝板(21)均匀地喷出长丝，保 温槽(22)的作用是对被分配和喷丝的聚乙烯醇溶解液进行保温。喷出的长丝进入远红外线甬道(8)，远红外甬道内装有远红外线发生器，将喷出 的长丝干燥，之后进入拉伸器(9)拉伸，最后，在接收器(10)上用微风 铺网，制成聚乙烯醇无纺布。
生产时，将聚乙烯醇和水加入反应釜(3)中，加热，溶解，减速器(1) 带动搅拌器(3)进行搅拌，计量泵(11)通过热油管路(5)将聚乙烯醇 溶解液输入过滤器(6)过滤，之后，输入喷丝组件(7)喷出长丝，喷出 的长丝在远红外线甬道(8)内干燥，之后进入拉伸器(9)拉伸，最后， 在接收器(10)上用微风铺网，制成聚乙烯醇无纺布。
本装置除了生产聚乙烯醇无纺布之外，还可以生产以聚乙烯醇纤维为 基的各种改性聚乙烯醇制品。