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一种人工关节的连接结构制作方法

  • 专利名称
    一种人工关节的连接结构制作方法
  • 发明者
    王钧
  • 公开日
    2007年2月14日
  • 申请日期
    2005年11月4日
  • 优先权日
    2005年11月4日
  • 申请人
    上海第二工业大学
  • 文档编号
    A61F2/30GK2868243SQ20052004625
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种人工关节的连接结构,由关节头(1)与关节柄(3)连接而成,其特征在于,关节柄(3)部件上与关节头(1)相连接的一端为圆柱体状,插入由关节头(1)上与关节柄(3)相连接部分呈圆柱孔状的孔内,在关节头(1)与关节柄(3)插套后重叠部分的两侧面开设铆接孔(4)通孔,铆接销(2)部件位于铆接孔(4)内2.根据权利要求1所述一种人工关节的连接结构,其特征在于,铆接孔(4)呈外侧直径大,内部直径小的圆锥形与中间段圆柱孔连成的通孔,铆接孔(4)的轴线与关节柄(3)的轴线相互垂直3.根据权利要求1所述一种人工关节的连接结构,其特征在于,铆接销(2)为与铆接孔(4)相同形状、尺寸的实体
  • 技术领域
    本实用新型属于医疗卫生领域中的一项技术,特别是涉及外科专业中一种矫形外科的人造关节的连接结构的改良技术
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种人工关节的连接结构系医疗外科专业中矫形外科的人造关节的改良结构。将关节柄(3)部件上与关节头(1)相连接的一端制成圆柱体状,插入由关节头(1)上与关节柄(3)相连接部分呈圆柱孔状的孔内。在关节头(1)与关节柄(3)插套后的重叠部分的两侧面相向开设呈外大内小锥形孔与圆柱孔的通孔铆接孔(4),铆接销(2)镶嵌在铆接孔(4)形状、尺寸相同的孔内,实现关节头(1)和关节柄(3)的连接。铆接孔(4)的轴线与关节柄(3)的轴线相互垂直。本实用新型铆接销(3)选材范围宽,加工工艺简单,易控制和稳定关节质量,生产效率高、原材料利用率高,成本低,宜于广泛应用于个性化人工关节头部与柄部的连结,具有明显的社会和经济效益。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种人工关节的连接结构的制作方法公知,医疗外科手术中,患者因关节疾病、病变,需要将关节及附近进行大范围切除,为了保证病人能恢复肢体机能,必须进行人工关节的置换。目前,采用的人工关节其结构和形状通常为关节头连带一个细长轴类关节柄,为了使关节头与关节柄相联结,现有技术采用的是两者一体式或关节头与关节柄相互焊接式。采用一体式不但工艺复杂,而且原材料利用率低,生产效率低,生产成本高,患者负担过大,不宜普及使用。采用焊接式连接,由于既要考虑焊剂与关节材料的匹配,又要使其与人体生物性相溶,要求很严,选材范围较小。另外,由于焊接时是局部加热,温度产生的膨胀、变形易造成微裂纹,因此对焊接工艺要求很高,质量较难控制和保证,有时甚至会发生置入人体后关节焊接部断裂等事故。经检索,尚未发现能解决和改善对人工关节的关节头与关节柄连接方式不足的技术方案文献。(三)实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足,避免使用整体式或焊接方式关节制造方法,拟提供一种制造工艺简单、生产效率高、原材料利用率高,而且联接可靠、质量稳定的关节制作方法。本实用新型的目的是如下来实现的。本实用新型的技术方案由三个部分组成,即关节头部件、铆接销和关节柄部件。将关节柄部件上与关节头相连接的一端制成圆柱体状,将关节头部件上与关节柄连接的部分制成圆柱孔状,两者可以嵌套插入,然后在关节头与关节柄插套后的重叠部分的两侧面分别相向开设铆接孔,铆接孔为两端直径大、中间直径小,略呈变形的杠铃形通孔,即中间部分为圆柱长孔,两端部呈外侧直径大,向内直径小的圆锥孔。
铆接销的形状、尺寸与铆接孔相同,为实体形,镶嵌在铆接孔两端圆锥孔内,其制作过程为,与铆接孔中间段直径尺寸相同的圆柱体,长度略大于铆接孔,将其插入铆接孔后,两端施力使其变形,两端膨胀镶嵌在铆接孔两端圆锥孔内。以上的结构保证了关节头和关节柄牢固地铆接联结在一起的目的。
铆接孔的铀线与关节柄的轴线呈相互垂直状。
本实用新型不采用整体式结构,材料利用率高,成本明显降低。本技术方案对中的铆接销材料比较容易获得,可以用与关节柄相同材料,加工工艺简单,仅打孔和压力铆接,不产生特殊的局部高温工艺、易取得较高,且稳定的人工关节质量,生产效率高、原材料利用率高,可以广泛应用于个性化人工关节头部与柄部的联结,具有明显的社会效益和客观的经济效益。

图1本实用新型一种人工关节的连接结构的示意图。
图2本实用新型一种人工关节的连接结构的侧视图。
图3本实用新型一种人工关节的连接结构的关节头部件示意图。
图4本实用新型一种人工关节的连接结构的关节柄部件示意图。
图中,1关节头,2铆接销,3关节柄,4铆接孔。

将关节柄(3)部件上与关节头(1)相连接的一端制成圆柱体状,将其插入由关节头(1)上与关节柄(3)相连接部分呈圆柱孔状的孔内。然后在关节头(1)与关节柄(3)插套后的重叠部分的两侧面相向开设铆接孔(4),铆接孔(4)呈圆柱孔状,但在两端部呈外侧直径大,向内直径小的圆锥形。铆接销(2)呈与铆接孔(4)形状、尺寸相同的圆柱体,镶嵌在铆接孔(4)内,制作过程为,长度略大于铆接孔(4)的圆柱销在插入铆接孔(4)后,施力使其在压力下两端变形,膨胀镶嵌在铆接孔(4)两端圆锥孔内,从而实现铆接销(2)与铆接孔(4)形状、尺寸相同,关节头(1)和关节柄(3)牢固联结在一起的目的。
铆接孔(4)的轴线与关节柄(3)的轴线相互垂直。





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