高层钢结构转换层桁架滑移设备、提升装置及施工方法 [0002] 近年来，在高层建筑中钢结构转换层桁架应用的越来越多，在保证高层建筑的建 筑外形美观的同时，又能提供更可靠的安全保证。 [0003]
[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 一种高层钢结构转换层桁架的滑移设备，包括轨道机构、滑移胎架机构和滑移机构，所 述的轨道机构上设有与轨道机构相匹配的滑移胎架机构，所述的滑移胎架机构通过滑移机 构相拉伸； 所述的轨道机构包括混凝土底板，所述的混凝土底板的上方设有轨道支撑杆，所述的 轨道支撑杆的两侧端分别设有轨道，所述的轨道的底部与混凝土底板相固定； 所述的滑移胎架机构包括滑移胎架，所述的滑移胎架的底部设有与轨道相活动滑移的 聚四氟乙烯板，所述的轨道的外侧设有与轨道相滑动的滑轮，所述的滑轮通过滑轴与滑移 胎架相固定，所述的滑移胎架上设有单榀桁架； 所述的滑移机构包括滑轮组、牵引线和牵引点，所述的牵引线中设有滑轮组，所述的滑 轮组的一端与牵引点相定位，所述的滑轮组的另一端通过牵引线与滑移胎架相连接，所述 的牵引线与手拉葫芦牵引或卷扬机相固定连接。 [0005] 作为优选，所述的混凝土底板中设有膨胀螺栓埋板，所述的膨胀螺栓埋板与轨道 通过膨胀螺栓相紧固； 所述的轨道的外侧壁固定有与滑轮相滑动连接的通长钢板，所述的滑移胎架底部的外 侧设有限位钢板，所述的限位钢板位于轨道的外侧，所述的限位钢板通过加劲板与滑移胎 架相紧固； 所述的单榀桁架与滑移胎架间通过Η型支撑杆相支撑固位。
[0006] 高层钢结构转换层桁架的提升装置，包括桁架和吊架，所述的吊架中设有桁架，所 述的吊架下端的两端分别设有下提升梁，所述的单榀桁架的两端设在下提升梁上，所述的 桁架的上部设有上提升梁，所述的下提升梁与上提升梁通过提升绳相连接，所述的提升绳 通过提升器相位移，所述的提升绳的位移带动单榀桁架的上升，所述的单榀桁架与桁架相 匹配固定。
[0007] 高层钢结构转换层桁架的施工方法，按以下步骤进行： (一)、桁架滑移轨道及胎架的设置： 单榀桁架现场地面拼装受施工现场条件的影响，单榀桁架无法在安装位置的正下方进 行拼装，所以搭设轨道及滑移胎架，单榀桁架在滑移胎架上拼装完成之后，利用牵引葫芦使 滑移胎架带着单榀桁架在轨道上平顺的移动至安装位置的正下方； (1) 、滑移轨道的搭设： 在轨道下方的混凝土底板上设置膨胀螺栓，沿着轨道方向间距500mm设置，膨胀螺栓 埋板的上部与轨道焊接牢固，膨胀螺栓埋板规格平面应大于300mm*300mm ; 轨道采用四榀I50C国标工字钢，从拼装位置到提升位置铺设，两榀工字钢形成一条轨 道，每条轨道的两榀工字钢之间间距lm设置H200*150*4. 5*6型钢焊接固定； (2) 、滑移胎架的搭设： 在靠轨道和滑移胎架下方交汇的四个节点处设置400*400*40mm的聚四氟乙烯板，四 氟板与滑移胎架焊接牢固；聚四氟乙烯板滑移方向的端头边打磨成圆弧形，减少滑移阻 力； 轨道外侧焊接宽度为25mm的限位钢板，并在侧面焊接滑轮，滑轮一侧与通长钢板紧 贴，通长钢板的规格为240mm宽、12mm厚； (二) 、桁架地面滑移： (1) 、单榀桁架滑移前准备： 单榀桁架滑移前必须提前对滑移胎架进行加固处理，并设置四个方向的H200*150*6*8 型钢支撑杆，多道斜撑下部与滑移胎架焊牢，上部与单榀桁架点焊固定； 单榀桁架滑移前必须将滑移胎架与单榀桁架焊接固定，或将滑移胎架和桁架进行适当 绑扎成整体，防止滑移过程中桁架滑动或倾覆等危险； (2) 、桁架滑移抗倾覆措施： 滑移胎架梁两端各焊接两根钢梁，钢梁与单榀桁架相定位； (3) 、单榀桁架滑移牵引方法： 在单榀桁架滑移前设置牵引点，两条轨道各一个，采用10T手扳葫芦或卷扬机进行牵 弓丨，并配以30t四门滑轮组； (三) 、单榀桁架提升方案： (1) 、提升设备： 采用液压同步提升施工技术需要用到的提升设备有：液压提升器、液压泵源系统、计算 机同步控制及传感检测系统； (2) 、提升吊点布置： 单榀桁架提升吊点分为上吊点和下吊点两个，其中上吊点布置在塔楼高空桁架牛腿的 上弦杆上，下吊点布置在被提升单榀桁架端部的下弦杆上； (3) 、单棉|祐1架提升技术： 单榀桁架提升采用"液压同步提升技术"，通过液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线 作为承重索具； 液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具。
[0008] 但是在现场施工过程中，经常会遇到由于现场地面情况特殊，吊机无法进入到两 栋塔楼之间的位置对桁架进行地面拼装，并且现场使用的塔吊起吊性能较小，无法满足桁 架现场拼装要求的情况。所以采用转换层桁架滑移提升的方法解决这个问题，由于桁架为 平面桁架，在滑移过程中对桁架的抗倾覆提出了比较高的要求。
[0009] 效果和优点 1、单榀桁架的拼装可与上部混凝土结构穿插施工，只有整体提升过程在工期的关键线 路上，明显的节约了工期。
[0010] 2、有效的减少了构件分节的数量，减少了现场焊接的工作量，质量容易控制。
[0011] 3、避免采用大型设备，造成施工措施费用的增加。
[0012] 4、高空作业的工作量大大减少，水平防护可以与单榀桁架一同提升，施工安全易 于控制。
[0013] 因此，本发明的高层钢结构转换层桁架滑移设备、提升装置及施工方法，结构紧 凑，节约资源，施工安全易于控制。




[0014] 图1是本发明的结构示意图。
[0015] 图2是本发明中轨道机构的结构示意图； 图3是本发明中滑移胎架机构的结构示意图； 图4是本发明中提升装置的结构示意图。


[0016] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0017] 实施例1 :如图1、图2、图3和图4所示，一种高层钢结构转换层桁架的滑移设备， 包括轨道机构、滑移胎架机构和滑移机构，所述的轨道机构上设有与轨道机构相匹配的滑 移胎架机构，所述的滑移胎架机构通过滑移机构相拉伸； 所述的轨道机构包括混凝土底板1，所述的混凝土底板1的上方设有轨道支撑杆2,所 述的轨道支撑杆2的两侧端分别设有轨道3,所述的轨道3的底部与混凝土底板1相固定； 所述的滑移胎架机构包括滑移胎架4,所述的滑移胎架4的底部设有与轨道3相活动滑 移的聚四氟乙烯板5,所述的轨道3的外侧设有与轨道3相滑动的滑轮6,所述的滑轮6通 过滑轴7与滑移胎架4相固定，所述的滑移胎架4上设有单榀桁架8 ; 所述的滑移机构包括滑轮组9、牵引线10和牵引点11，所述的牵引线10中设有滑轮组 9,所述的滑轮组9的一端与牵引点11相定位，所述的滑轮组9的另一端通过牵引线10与 滑移胎架4相连接，所述的牵引线10与手拉葫芦牵引或卷扬机相固定连接。
[0018] 所述的混凝土底板1中设有膨胀螺栓埋板13,所述的膨胀螺栓埋板13与轨道3通 过膨胀螺栓14相紧固； 所述的轨道3的外侧壁固定有与滑轮6相滑动连接的通长钢板15,所述的滑移胎架4 底部的外侧设有限位钢板16,所述的限位钢板16位于轨道3的外侧，所述的限位钢板16通 过加劲板17与滑移胎架4相紧固； 所述的单榀桁架8与滑移胎架4间通过Η型支撑杆18相支撑固位。
[0019] 高层钢结构转换层桁架的提升装置，包括桁架19和吊架20,所述的吊架20中设 有桁架19,所述的吊架20下端的两端分别设有下提升梁21，所述的单榀桁架8的两端设在 下提升梁21上，所述的桁架19的上部设有上提升梁22,所述的下提升梁21与上提升梁22 通过提升绳23相连接，所述的提升绳23通过提升器24相位移，所述的提升绳23的位移带 动单榀桁架8的上升，所述的单榀桁架8与桁架19相匹配固定。
[0020] 高层钢结构转换层桁架的施工方法，按以下步骤进行： (一) 、桁架滑移轨道及胎架的设置： 单榀桁架现场地面拼装受施工现场条件的影响，单榀桁架无法在安装位置的正下方进 行拼装，所以搭设轨道及滑移胎架，单榀桁架在滑移胎架上拼装完成之后，利用牵引葫芦使 滑移胎架带着单榀桁架在轨道上平顺的移动至安装位置的正下方； (1) 、滑移轨道的搭设： 在轨道下方的混凝土底板上设置膨胀螺栓，沿着轨道方向间距500mm设置，膨胀螺栓 埋板的上部与轨道焊接牢固，膨胀螺栓埋板规格平面应大于300mm*300mm ; 轨道采用四榀I50C国标工字钢，从拼装位置到提升位置铺设，两榀工字钢形成一条轨 道，每条轨道的两榀工字钢之间间距lm设置H200*150*4. 5*6型钢焊接固定； (2) 、滑移胎架的搭设： 在靠轨道和滑移胎架下方交汇的四个节点处设置400*400*40mm的聚四氟乙烯板，四 氟板与滑移胎架焊接牢固；聚四氟乙烯板滑移方向的端头边打磨成圆弧形，减少滑移阻 力； 轨道外侧焊接宽度为25mm的限位钢板，并在侧面焊接滑轮，滑轮一侧与通长钢板紧 贴，通长钢板的规格为240mm宽、12mm厚； (二) 、桁架地面滑移： (1) 、单榀桁架滑移前准备： 单榀桁架滑移前必须提前对滑移胎架进行加固处理，并设置四个方向的H200*150*6*8 型钢支撑杆，多道斜撑下部与滑移胎架焊牢，上部与单榀桁架点焊固定； 单榀桁架滑移前必须将滑移胎架与单榀桁架焊接固定，或将滑移胎架和桁架进行适当 绑扎成整体，防止滑移过程中桁架滑动或倾覆等危险； (2) 、桁架滑移抗倾覆措施： 滑移胎架梁两端各焊接两根钢梁，钢梁与单榀桁架相定位； (3) 、单榀桁架滑移牵引方法： 在单榀桁架滑移前设置牵引点，两条轨道各一个，采用10T手扳葫芦或卷扬机进行牵 弓丨，并配以30t四门滑轮组； (三) 、单榀桁架提升方案： (1) 、提升设备： 采用液压同步提升施工技术需要用到的提升设备有：液压提升器、液压泵源系统、计算 机同步控制及传感检测系统； (2) 、提升吊点布置： 单榀桁架提升吊点分为上吊点和下吊点两个，其中上吊点布置在塔楼高空桁架牛腿的 上弦杆上，下吊点布置在被提升单榀桁架端部的下弦杆上； (3) 、单棉|祐1架提升技术： 单榀桁架提升采用"液压同步提升技术"，通过液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线 作为承重索具； 液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具。