专利名称：薄片陶瓷器件坯体喷雾引发快速固化成型方法及其装置的制作方法图1为本发明的设计的喷雾引发快速固化成型装置的结构示意图。下面结合附图介绍本发明的装置和实施例。图1中，1是基带，2是基板，3是料斗，4是浆料，5是刮刀，6是喷嘴，7是通气口，8是保护气罩，9是电热丝，10是成坯，11是传动轮。如图1所示，本发明设计的喷雾引发快速固化成型装置，该装置由基板2、料斗3、刮刀5和保护气罩8组成，基板2上铺有基带1，基带1通过传动轮11带动，料斗3、刮刀5和保护气罩8置于基板2的基带1上，基带1下设有加热用电热丝9，保护气罩8上设有喷嘴6和通气口7。固化成型装置的工作过程是，本发明的方法配制的浆料3倒入料斗4，铺在基带1上，刮刀5使浆料刮平，调节刮刀5的提起高度，以控制陶瓷器件坯体的厚度。基带1由传动轮11带动，向前移动，将刮平的浆料带入保护气罩8中。引发剂从喷嘴6喷在浆料上，电热丝9使保护罩内升温，从而使浆料完全聚合反应，固化成型的坯片随基带1移出保护罩。实施例195氧化铝陶瓷基片喷雾引发快速固化成型在100毫升水中加入10克丙烯酰胺单体和0.01克亚甲基双丙烯酰胺制成预配液，加入400克95氧化铝粉末，加入1克柠檬酸铵作分散剂及0.3毫升四甲基乙二胺溶液；将配制成的浆料球磨混合40小时；在流延机上使用氮气保护，使用喷雾装置在流延带表面喷洒6％过硫酸铵溶液，60℃完成流延成型后得到固化的坯片，干燥后厚度为0.2毫米。实施例2碳化硅薄片喷雾引发快速固化成型在100毫升水中加入11克甲基丙烯酰胺单体和0.01克亚甲基双丙烯酰胺制成预配液，在预配液中加入340克碳化硅粉术，加入0.3毫升四甲基氢氧化铵作分散剂；将配制成的浆料球磨混合20小时；在流延机上在80℃使用氩气保护，使用喷雾装置在流延带表面喷洒2％过硫酸钾溶液，完成聚合反应，得到固化的坯片，干燥后厚度为0.4毫米。
实施例3金红石基片喷雾引发快速固化成型在100毫升水中加入30克丙烯酰胺单体和0.04克亚甲基双丙烯酰胺制成预配液，加入500克金红石粉末，加入7毫升四甲基氢氧化胺作分散剂，0.1毫升四甲基乙二胺溶液，球磨混合30小时，在流延机上使用氮气保护，使用喷雾装置在流延带表面喷洒3％过硫酸铵溶液，70℃完成成型后得到固化的坯片，厚度为0.25毫米。
实施例4锆钛酸铅(PZT)陶瓷电容器薄片器件喷雾引发快速固化成型使用化学反应合成的锆钛酸铅粉料，粒度为0.5～2微米，密度为7.6g/cm3。在实施例(2)的预配液中加入一定量的锆钛酸铅粉料，同时加入1％的聚丙烯酸作分散剂，制成55vol％的悬浮浆料；球磨60小时；在流延机上流延成型，使用氮气保护，使用喷雾装置在流延带表面喷洒8％过硫酸铵溶液，在60℃完成聚合反应，得到厚度为0.3毫米的坯片。
实施例5氮化硅薄片喷雾引发快速固化成型在实施例(1)的预配液中加入300克氮化硅粉末，加入0.5毫升四甲基氢氧化铵作分散剂；加入0.8毫升偶氮二异丁晴溶液；将配制成的浆料球磨混合60小时；在流延机上在50℃使用氮气保护，使用喷雾装置在流延带表面喷洒10％过硫酸铵溶液，完成聚合反应，得到固化的坯片，干燥后厚度为0.4毫米。


本发明涉及一种薄片陶瓷器件喷雾引发快速固化成型方法及装置,首先使有机单体和交联剂与水混合溶解,制成预配液,将陶瓷粉末与分散剂、单体聚合反应催化剂加入预配液中,制备成浆料,将浆料倒入喷雾引发快速成型装置的料斗中,并将引发剂喷洒于流延带上。流延的坯膜经聚合反应固化成型。本发明的特点是:有机物的使用量少,环境污染小,降低成本;浆料成膜速度快;实现了连续生产;缩短干燥周期,生产成本低。