一种可抽拉式小型箱式茶叶烘干的制造方法 【技术领域】 : [0001]本实用新型涉及茶叶生产机械【技术领域】，具体是一种可抽拉式小型箱式茶叶烘干机。 : [0002]茶叶烘干机关键工序之一是烘干过程中即采取高温措施，又使新鲜茶叶内含物迅速地转化，使其水份充分挥发体积缩小。茶叶烘干机技术依据导热介质不同可分为金属导热，蒸气导热，空气导热，采用不同的导热介质可烘干不同的原料。茶叶烘干机按结构的不同可以分为滚筒式的茶叶烘干机，输送链式的长夜烘干机和箱式茶叶烘干机，现有的小型的茶叶烘干机一般都是指为箱式，箱体上设置在通气孔不合理，热传导的效率低，导致上部茶叶干燥的速度快，在箱体内装有茶叶的料板是固定在箱体的内部，不能进行抽出或者从箱体内分离，这样不仅会导致上料卸料不翻遍，而且也不便于茶叶的快速冷却，更不利于料板的损坏维修。 实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设置合理，热传导效率高，便于上料卸料以及冷却和维修的可抽拉式小型箱式茶叶烘干机。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]一种可抽拉式小型箱式茶叶烘干机，其特征在于:包括箱体、电阻加热箱、隔板、料板和箱体门，所述的箱体的一侧设置有箱口，所述的电阻加热箱分别设置在箱体的上部和下部中的一处或两处，所述的隔板设置在电阻加热箱和箱体之间，所述的箱体的内部两侧位置平行设置有导块，所述的导块两个为一组，位于一组的导块之间设置有导槽，所述的料板的边部插入到导槽的内部并可以顺着导槽进行滑动，所述的隔板和料板都为透气孔板，所述的箱体的箱口的一边侧铰接设置有箱体门，所述的箱体的两侧中部位置以及箱体的后侧中部位置设置有通气孔。
[0006]所述的料板的层数设置为4?15层，料板与料板之间的距离设置为15?30cm。保证每层料板都能得到充分的干燥，以及料板之间的空气流通性。
[0007]本实用新型可以在箱体的上部和下部都设置有电阻加热箱，因此对于箱体内部上下的茶叶都能够得到充分的热量，而且通气孔是设置在箱体的中部，这也就导致上下端部的热量都会向箱体的中间部分传导，使得箱体中部的热量温度上升的很快而且相比上下两端的温度更均匀。料板的边部插入到导槽的内部并可以顺着导槽进行滑动抽出，便于茶叶的上料卸料以及冷却和维修更换等。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结结构设置合理，热传导效率高，便于上料卸料以及冷却和维修，有利于提高产品的质量。




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[0009]图1为本实用新型结构示意图。


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[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，一种可抽拉式小型箱式茶叶烘干机，包括箱体1、电阻加热箱2、隔板3、料板4和箱体门5，箱体I的一侧设置有箱口，电阻加热箱2分别设置在箱体I的上部和下部，隔板3设置在电阻加热箱2和箱体I之间，箱体I的内部两侧位置平行设置有导块6，导块6两个为一组，位于一组的导块6之间设置有导槽7，料板4的边部插入到导槽7的内部并可以顺着导槽7进行滑动，隔板3和料板4都为透气孔板，箱体I的箱口的一边侧铰接设置有箱体门5，箱体I的两侧中部位置以及箱体I的后侧中部位置设置有通气孔8。料板4的层数设置为5层，料板4与料板4之间的距离设置为30cm。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。