专利名称：一种钢模板的制作方法现代化建筑中，混凝土浇筑的工程越来越多，其中必不可少的就是建筑模板的使用，建筑用的平面大模板较多采用的是钢框木模板，如图1所示，包括木板板体I’、竖向外楞2’和横向外楞3’和吊环5’。板体是用木板拼装而成的，一般是在拼装后的木板板体I’两侧端部用槽钢作为竖向外楞2’加固，还有木板与木板之间搭接部位用槽钢垂直于竖向外楞2’作为横向外楞3’固定，增加钢框木模板的强度，横向外楞3’上面直接焊接与螺杆配套使用的螺母4’供螺杆通过。该设计有很多不合理的地方，两块钢框木模板拼装时，边框接触处会出现缝隙，在混凝土浇筑时易发生漏浆现象；横向外楞3’上面直接焊接螺母4’，在混凝土浇筑时，易污染螺母，不利于拆除和清理；采用木板拼装成的钢框木模板，易损烂，会给整个施工过程带来较多不便。
图1是现有技术钢框木模板示意图。图2是本实用新型钢模板示意图。图3是本实用新型钢模板A-A剖面图。图4是本实用新型钢模板井型螺母示意图。图5是本实用新型两块相邻钢模板接合处俯视图。图中标记:1，-木板板体，2，-竖向外榜，3，-横向外榜，4’ -螺母,5’ -吊环，1-板体，2-竖向外榜，3-横向外榜，4-井型螺母，5-吊环，6-热扎钢筋，7-短钢筋。以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例一种钢模板，采用6mm厚钢板作为板体1，在板体I其中一面上垂直方向焊接间距400mm的8号槽钢做竖向外楞2，竖向外楞2水平方向焊接置接间距400mm的5号槽钢做横向外楞3，以提高钢模板的整体刚度和稳定性。板体I端部的竖向外楞2，一侧伸出板体5mm,另一侧缩进板体5mm。便于两块钢模板在拼装时迅速就位，相邻两块钢模板的接洽处，在混凝土浇筑时不易发生漏浆现象，两块相邻钢模板接洽处俯视图如图5所示，图中H代表5mm o然后以两根直径为22mm的三级热轧钢筋6为一组，以竖向间距600mm水平连接在竖向外楞2上，每组两根的三级热轧钢筋6水平伸出模板两端约20cm，既可作为模板拼接处的背部支撑，又便于模板吊装时迅速就位。[0028]每组的两根三级热轧钢筋6的净距为3cm，以保证对螺杆能顺利穿过。接着在每组的两根三级热轧钢筋6上按水平间距600mm布置与Φ 12mm螺杆配套的井型螺母4。所述的井型螺母4为螺母4’两侧平行连接短钢筋7，短钢筋7竖向连接于两根热轧钢筋7上。井型螺母4结构如图4所示。板体上开有供螺杆穿过的Φ 16mm圆孔，所述圆孔的位置与所述井型螺母4的螺孔位置相对应。最后钢模板顶部两端焊接Φ 18mm圆钢制作的吊环5。钢模板的结构如图2所示。延A-A剖切的剖面如图3所示。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。