专利名称：一种大型整体式钢模板的制作方法[0002]在混凝土建筑工程施工中，对混凝土外观质量要求越来越高，尤其对于混凝土过 流面、外露面或横缝面等面板面积较大的部位，因此对模板的质量要求也很高，这些部位若 使用常规的散装模板进行拼装立模施工，不仅工序多而复杂，而且投入的材料和劳动力也 多，造成施工速度慢，投资较大，同时模板拼缝多，容易出现变形，导致混凝土的表观质量难 于得到保证，也增加了后期修补混凝土表面的工作量。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型整体式钢模板，与常规的采用散 装模板进行拼装立模方法相比，不仅立模速度快，备仓效率高，有利于降低生产成本，同时 还有利于保证混凝土施工质量，减少混凝土表面的后期修补工作量。[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种大型整体式钢模板，包括 钢模板、提升架，提升架的一端焊接有吊耳，钢模板的一面设置有多道相互垂直的纵筋板和 横筋板，在横筋板上焊接有加强角钢且开有多个螺栓孔，两道相互平行的提升架通过多个U 型勾头螺栓与钢模板的横筋板连接固定。[0005]所述的提升架上还设置有多个调节装置，调节装置由螺杆、套筒和定位板组成，套 筒焊接在定位板的一侧，定位板通过螺钉固定在提升架上；所述的螺杆设有通体外螺纹，两 端有夹持头；所述的套筒设有通体内螺纹，与螺杆配套使用。[0006]所述的调节装置上面还设置有与之配套的S型扣件，S型扣件由两块相互平行的S 型钢板与两块连接板焊接而成，在S型钢板的两头各设置有滚动轴销。[0007]本实用新型提供的一种大型整体式钢模板，相对于常规的采用散装模板进行拼装 立模的技术方案，其有益效果是1)在整体钢模板上设置了提升架，便于采用起吊设备将其 快速地吊装到位，从而加快了立模速度，提高了备仓效率，降低了生产成本；2)在钢模板的 横筋板上焊接的加强角钢，提高了筋板的强度，可以防止钢模板在提升过程中出现变形，有 利于保证混凝土浇筑质量，减少混凝土表面的后期修补工作量。[0008]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明[0009]图1为大型整体式钢模板结构主视图。[0010]图2为为大型整体式钢模板结构侧视图。[0011]图3为图2中a处大样图。[0012]图4为图3中A-A向视图。[0013]如图1 4所示，一种大型整体式钢模板，包括钢模板1、提升架2，提升架2的一 端焊接有吊耳21，钢模板I的一面设置有多道相互垂直的纵筋板11和横筋板12，在横筋板 12上焊接有加强角钢13且开有多个螺栓孔，两道相互平行的提升架2通过多个U型勾头螺 栓3与钢模板I的横筋板12连接固定。[0014]所述的提升架2上还设置有多个调节装置4，调节装置4由螺杆41、套筒42和定 位板43组成，套筒42焊接在定位板43的一侧，定位板43通过螺钉固定在提升架2上；所 述的螺杆41设有通体外螺纹，两端有夹持头；所述的套筒42设有通体内螺纹，与螺杆41配 套使用。[0015]所述的调节装置4上面还设置有与之配套的S型扣件5，S型扣件5由两块相互平 行的S型钢板51与两块连接板52焊接而成，在S型钢板的两头各设置有滚动轴销53。[0016]实施例[0017]大型整体式钢模板吊装前，先将提升架2与钢模板I连接牢固。如图1、2中所示， 先用U型勾头螺栓3将提升架2固定在钢模板I的横筋板12上；再用S型扣件5勾在上面 一道横筋板12的加强角钢13内，旋转螺杆41使其顶住并扣紧加强角钢13。[0018]完成上述工作后，即可使用时吊装设备将其快速地吊装到位，并采用扣件按设计 要求把多块钢模板I拼装在一起。