整体式自动翻转蒸馏酒甑的制作方法[0002]在白酒酿造领域中，因蒸馏白酒其独特的生产工艺，在不断的生产过程中其配套的机械设备将原始手工作坊生产提升到现代机械化规模生产，在保证品质的基础上，走机械化、自动化、节能环保、集约化生产管理模式。而今蒸馏白酒酿造过程许多工序还处在传统生产模式，其机械化程度低、劳动强度大、劳动力集中、生产环境差。使企业的生产成本不断上升、国家对企业生产过程的严格要求、国民生产就业观念转变，制约了企业的规模化生产。要改变酒企的困境，应作力提高酒企的机械化生产水平，也作为酿酒机械设备生产企业的科研发展方向。[0003]蒸馏甑是蒸馏白酒酿酒过程中的主要蒸馏设备，甑内的物料蒸馏完毕后需要将其倒出，重新加入待蒸馏的物料。[0004]传统的酒甑，酒糟全部依靠人力取出，费时费工。随着技术的进步，现阶段较大规模的酒厂利用桥式起重机将酒甑吊起移动后，开启甑底，使物料落出后再将甑底复位。这样的方式，硬件投入大、场地要求高、附件多、无法单人操作、功效也不高。
[0005]本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、操作简洁方便、无需起重设备的整体式自动翻转蒸馏酒甑以弥补现有技术之不足。[0006]本实用新型为实现目的采用的技术方案是:整体式自动翻转蒸馏酒甑，包括支架、甑体和甑盖，其特征是:[0007]甑体上设置有两根的转动轴，转动轴由翻转装置驱动，转动轴由支架上的转动支承承托；
[0008]甑体的甑底下部有底锅管道；
[0009]转动轴中空；
[0010]转动轴末端设置有旋转接头；
[0011]进汽管、转动轴两端的旋转接头、转动轴中空部分、底锅管道、排水管构成了管路，实现进蒸汽、进水和排水。
[0012]进一步的优化，所述的两根转动轴为对称设置。
[0013]进一步的优化，所述的翻转装置为电机及减速机。
[0014]本实用新型的有益效果在于:在没有行车的酿酒车间，通过使用本实用新型提供的整体式自动翻转式蒸馏甑，可以降低酿酒工人的劳动强度，提高生产效率，配套于自动化酿酒生产线，实现规模化生产；而且本实用新型结构紧凑，将底锅集成在甑体上，整体翻转，无需单独提升甑体，减小了动作环节，同时巧妙的利用了旋转接头形式，使整体翻转时不会 受到管路的羁绊和约束，顺利达到目的。



[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]图2是图1的侧面示意图。
[0017]
实施例:
[0018]在图中，I是排水管，2是旋转接头，3是甑体翻转装置，4是支架，5是转动支承，6是甑体，7是甑底，8是旋转接头，9是甑盖移动装置、10是甑盖移动装置支架、11是过汽筒、12是甑盖提升装置、13是甑盖，14是进汽管，15是转动轴，16为管道。
[0019]甑体6内装有粮糟，蒸汽从进汽管14、旋转接头8、转动轴15的中空部分进入管道16，蒸汽的热量就通过管道16散发，对甑底7上的粮糟进行蒸馏。
[0020]甑体7下的区域就相当于底锅。
[0021]管道16里面的冷凝水再通过转动轴15的中空部分、旋转接头2、排水管I排出，形成完整的连续作业管路。
[0022]蒸馏过程结束以后，使用甑盖移动装置9、甑盖移动装置支架10、甑盖提升装置12，将甑盖13及过汽筒11，提升及移开。
[0023]启动甑体翻转装置3(电机及减速机)，带动转动轴15转动，转动轴15就会使甑体6甑体翻转，将粮糟倾倒，完毕后复位。
[0024]上述过程中，旋转接头2和旋转接头8的作用就凸显出来了:旋转接头2、旋转接头8内侧的管路随甑体6翻转，外侧的管路不移动，其相对位移依靠旋转接头2和旋转接头8的部件之间的相对旋转来补偿，不会影响整体管路的密封性能。
[0025]整体总重量，由转动支承5转移到支架4上，转动支承5可以选用轴承，使转动轴15可以自由转动。