专利名称：蒸馏用冷却装置的制作方法[0002]蒸馏用冷却装置，是白酒生产过程中重要生产设备之一，俗称为冰桶。白酒甑桶中产生的酒蒸汽通过烟管导入到冷却装置内，冷却水从冰桶底部充入，在冰桶内经与酒蒸汽进行热传递，酒蒸汽凝结成液体的白酒，冷却水则被加热从冰桶上部缓缓排出。冷却装置性能的好坏，能够直接影响到白酒的产质量，以及水消耗指标。冷却装置换热效率高，则酒蒸汽能够更多地凝结成液态白酒，增加白酒产量，避免酒蒸汽的挥发与浪费。同时，低温流酒有利于提高白酒的质量，浓香型白酒生产企业一直延续使用低温流酒。[0003]目前，蒸馏用冷却装置主要包括冷却桶体、冷凝管、酒蒸汽进汽管、冷凝液出口管、 位于桶体下部并与桶体内部相通的冷却水进水管、位于桶体上部用于排出桶体内液体的冷却水出水管，所述酒蒸汽进汽管位于冷却桶体的上部、与桶体内的冷凝管相连，冷凝管的另一端与冷凝液出口管相连，酒蒸汽冷却后经冷凝液出口管排出。[0004]冷却装置内冷却水进水管主要为直管，直接插入冷却桶体底部，但低温冷却水通过直管进入冷却装置时，由于其自身具有一定的水压，流出直管后仍具有一定流动速度，犹如喷射而出，在冷却桶体底部形成旋转水流，致使冰桶上层热水与下层冷水相互混合，俗称 “冲转”。“冲转”不但不能使得冷却桶体下层温度降低，反而使得上下层热冷水混勻温度一致，导致下层水温升高或者难于下降，影响冷却装置正常的下层温度低上层温度高的换热特征，冷却桶体冷却效果较差。同时，工人为了降低流酒温度，就不得不再充入更多冷水，从而导致大量水资源的浪费。[0005]因此，冷却装置的设计，成为影响其冷却效果的关键因素。 实用新型内容[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好的蒸馏用冷却装置。[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是蒸馏用冷却装置，包括冷却桶体、与冷却桶体内部相通的冷却水进水管，还包括设置在冷却桶体内的下部且与冷却水进水管相连的出水结构，所述出水结构上设置有若干使液体分散的出水孔。[0008]其中，上述装置中，所述出水孔均勻分布在出水结构上。[0009]进一步的，所述出水结构为内部中空的十字形管。[0010]再进一步的，所述十字形管的一端与冷却水进水管相连，其余三端封闭。[0011]其中，上述装置中，在冷却桶体内距离底部一定位置设置挡板，挡板与冷却桶体的侧壁和底部之间形成出水结构，挡板上设置有若干使液体分散的出水孔。[0012]进一步的，所述出水孔均勻分布在挡板上。[0013]本实用新型的有益效果是通过在冷却桶体的下部设置出水结构，使得进入桶体的冷却水能够缓慢均勻地分布到桶体底部，避免形成旋转水流；冷却水由下而上逐层缓慢上升，形成明显的上层水热、下层水冷的高效冷却特征与冷凝管中的酒蒸汽进行热交换，从而提高了本实用新型蒸馏用冷却装置的冷却效果，提高白酒产质量，同时大大缩减冷却水用量，节约水资源。[0014]图1为本实用新型结构示意图；[0015]图2为本实用新型一种实施方式的出水结构示意图；[0016]图3为本实用新型另一种实施方式的结构示意图；[0017]图4为图3的出水结构示意图。[0018]图中标记为冷却桶体1、冷凝管2、酒蒸汽进汽管3、冷凝液出口管4、冷却水进水管5、冷却水出水管6、出水结构7、出水孔8、挡板9。[0019]以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0020]如图1所示本实用新型蒸馏用冷却装置，包括冷却桶体1、与冷却桶体1内部相通的冷却水进水管5，还包括设置在冷却桶体1内的下部且与冷却水进水管5相连的出水结构 7，所述出水结构7上设置有若干使液体分散的出水孔8。本实用新型通过在冷却桶体1内的下部设置出水结构7，出水结构上设置若干出水孔8，使得进入冷却桶体1的冷却水能够缓慢均勻地分布到冷却桶体1的底部，避免形成旋转水流，从而冷却水能够由下而上逐层缓慢上升，形成明显的上层水热、下层水冷的高效冷却特征，从而提高了本实用新型蒸馏用冷却装置的冷却效果，进一步提高白酒产质量，同时大大缩减冷却水用量，节约水资源。[0021]其中，为了使冷却效果更好，上述装置中，所述出水孔8均勻分布在出水结构7上。[0022]本领域技术人员可以明白，本实用新型的出水结构7并不限定在本说明书限定的结构范围中，只要能够将冷却水缓慢而均勻的分布到冷却桶体1的底部，实现冷却水由下而上缓慢上升的结构都适用于本实用新型。本实用新型提供一种具体的实施方式，即所述出水结构7为内部中空的十字形管。[0023]为了使冷却效果更好，进一步的，所述十字形管的一端与冷却水进水管5相连，其余三端都封闭。[0024]本实用新型还提供另一种区别在于在冷却桶体1内距离底部一定位置设置挡板9，挡板9与冷却桶体1的侧壁和底部之间形成出水结构7，挡板9上设置有若干使液体分散的出水孔。[0025]进一步的，为了使冷却效果更好，所述出水孔均勻分布在挡板上。[0026]实施例一[0027]如图1和图2所示，蒸馏用冷却装置，包括冷却桶体1、冷凝管2、酒蒸汽进汽管3、 冷凝液出口管4、位于冷却桶体1下部并与冷却桶体1内部相通的冷却水进水管5、位于冷却桶体1上部用于排出冷却桶体1内液体的冷却水出水管6、与冷却水进水管5相连的出水结构7，所述酒蒸汽进汽管3位于冷却桶体的上部、与冷却桶体1内的冷凝管2相连，冷凝管 2的另一端与冷凝液出口管4相连，所述出水结构7为内部中空的十字形管，所述十字形管的一端与冷却水进水管4相连，其余三端封闭；十字形管上均勻分布出水孔8，使得出水孔8 在冷却桶体内的下部均勻分布。[0028]本实施例通过在冷却桶体1内的下部设置出水结构7，即内部中空的十字形管，并在十字形管上均勻分布出水孔8，使得进入冷却桶体1的冷却水能够缓慢均勻地分布到冷却桶体1的底部，避免形成旋转水流，从而冷却水能够由下而上逐层缓慢上升，形成明显的上层水热、下层水冷的高效冷却特征，与冷凝管2中的酒蒸汽进行热交换，冷却酒蒸汽成液体白酒，换热后的热水逐渐上升至冷却桶体1上部并从冷却水出水管6排出，从而提高了本实用新型蒸馏用冷却装置的冷却效果，进一步提高白酒产质量，同时大大缩减冷却水用量， 节约水资源。[0029]实施例二[0030]如图3和图4所示，蒸馏用冷却装置，包括冷却桶体1、冷凝管2、酒蒸汽进汽管3、 冷凝液出口管4、位于冷却桶体1下部并与冷却桶体1内部相通的冷却水进水管5、位于冷却桶体1上部用于排出冷却桶体1内液体的冷却水出水管6，所述酒蒸汽进汽管3位于冷却桶体的上部、与冷却桶体1内的冷凝管2相连，冷凝管2的另一端与冷凝液出口管4相连； 在冷却桶体1内距离底部一定位置设置挡板9，挡板9与冷却桶体1的侧壁和底部之间形成出水结构7，挡板9上设置有若干使液体分散的均勻分布的出水孔8。[0031]本实施例通过在冷却桶体1内距离底部一定位置设置挡板9，挡板9与冷却桶体1 的侧壁和底部之间形成出水结构7，挡板9上设置有若干使液体分散的均勻分散的出水孔 8。使得进入冷却桶体1的冷却水能够缓慢均勻地分布到冷却桶体1的底部，从而提高了本实用新型蒸馏用冷却装置的冷却效果和白酒产质量，节约水资源。