专利名称：一种锅炉熨斗的供汽机构及锅炉熨斗的制作方法现有的锅炉熨斗，使用锅炉部分提供的湿蒸汽作为汽源，该蒸汽 再经过熨斗部分的加热板加热形成干蒸汽喷到织物上,实施熨烫作业。 但是，由于干蒸汽的温度比较高，不适合熨烫某些合成纤维织物，而 需改用锅炉部分提供的湿蒸汽直接喷到织物上，实施熨烫作业。但锅 炉褽斗中，爽斗部分的出汽口直接通过软管连通锅炉部分的出汽口， 无法在两种供汽方式中进行选择。
本实用新型旨在提供一种锅炉熨斗的供汽机构，它可以用于选择 直接向织物提供湿蒸汽或将湿蒸汽经熨斗部分的加热板加热形成干蒸 汽喷到织物上。本实用新型的另一个目的是提供一种锅炉熨斗，它可以有选择地 向织物提供干蒸汽或湿蒸汽，实施熨烫作业。本实用新型的技术方案是 一种锅炉熨斗的供汽机构，它有一个 三工位的滑阀，该滑阀的阀体上开有一个用以连通锅炉部分的进汽口 和分别位于该进汽口两侧的一个与熨斗部分湿蒸汽喷嘴连通的第一 出汽口与一个与褽斗部分加热板连通的第二出汽口；该滑阀之阀杆的第 一端在该阀体内并与一个阀塞固定连接，该阀杆之相对于该第一端设置的第二端穿过该阀体顶端的开口向外引出；该阀杆位于第一工位时，该阀塞堵在该第一出汽口和该进汽口之间，该第二出汽口与该进汽口经过该阀体内部空间相连通；该阀杆位于第二工位时，该阔塞堵在该 第二出汽口和该进汽口之间，该第一出汽口与该进汽口经过该阀体内 部空间相连通；该阀杆位于第三工位时，该阀塞位于该第一出汽口、 该第二出汽口和该进汽口之外，该第一出汽口、该第二出汽口与该进 汽口经过该阀体内部空间相连通。
所述的阈体内在该阀塞与该阀体的底端之间设置有顶推该阀塞 的复位弹簧。
所述阀杆之该第二端穿过该阀体顶端之开口上的阀盖向外引出。 所述的阀杆上设有密封环，该密封环封闭该阀杆与该阀体内壁之 间的间隙。
所述的阀体内腔呈小头封闭大头敞开的阶梯盲孔状，该阀杆之第 一端及该阀塞始终处于该阀体的小头内；该阀杆上设有尺寸与该阀体 大头内径相当且终处于该阀体大头内的凸肩，该密封环套装在该阀杆 上并顶靠该凸肩的内环面。
一种锅炉熨斗，它有一个熨斗部分， 一个蒸汽锅炉以及一个三工 位的滑阀，该滑阀的阀体上开有一个连通该锅炉部分的进汽口和分别 位于该进汽口两侧的一个与褽斗部分湿蒸汽喷嘴连通的第一 出汽口与 一个与褽斗部分加热板连通的第二出汽口；该滑阀之阀杆的第一端在
该阀体内并与一个阀塞固定连接，该阀杆之相对于该第一端设置的第二端穿过该阀体顶端的开口向外引出；该阀杆位于第一工位时，该阀 塞堵在该第一出汽口和该进汽口之间，该第二出汽口与该进汽口经过 该阀体内部空间相连通；该阀杆位于第二工位时，该阀塞堵在该第二 出汽口和该进汽口之间，该第一出汽口与该进汽口经过该阀体内部空 间相连通；该阀杆位于第三工位时，该阀塞位于该第一出汽口、该第 二出汽口和该进汽口之外，该第一出汽口、该第二出汽口与该进汽口 经过该阀体内部空间相连通。
在优化的实施例中，所述的滑阀设在熨斗部分内，熨斗部分内还 设有控制滑阀阀杆在三个工位间转换档位及定位的换档组件；该换档 组件顶压滑阀的阀杆。便于操作者直接使用熨斗部分的换档组件，迅 速地调整锅炉熨斗的使用方式。
在一种实施结构中，为适合喜欢推压操作的操作者所述的换档 组件具有在按钮推动下倾斜移动的横轴和连接滑阀阀杆的档位定位 块，该档位定位块上设有波浪状的表面与该横轴滑动接触，该波浪状 的表面有三个波谷对应三个档位。
或者在另一种实施结构中，为适合旋转操作的操作者所述换档 组件具有旋转的档位定位碗，该档位定位碗的侧壁开有缺口，该缺口 部分的表面顶压滑阀的阀杆；该缺口部分的表面至少有两个平线段， 连通档位定位碗的口沿构成对应三个档位的定位面。
本实用新型锅炉褽斗的供汽机构采用上述的结构，通过滑阀的阀 杆带动阀体内的阀塞停留在三个工位之一，分别使蒸汽锅炉经滑阀的 进汽口向熨斗部分提供的湿蒸汽经加热板加热形成干蒸汽；或者使蒸汽锅炉向熨斗部分提供的湿蒸汽经滑阀第一出汽口直接从熨斗部分的
喷嘴向外喷出；或者使蒸汽锅炉向熨斗部分提供的湿蒸汽经滑阀的第 一出汽口和熨斗部分的喷嘴向外喷出，同时该湿蒸汽经第二出汽口到 达熨斗部分的加热板加热形成干蒸汽喷到织物上；从而实现三种不同 的供汽方式。该滑阀的结构简单而且操作简便。采用阀体内设置顶推 阀塞的复位弹簧的结构，便于配合阀杆设置三个工位的定位和释放。 阀杆上设密封环，封闭阀杆与阀体内壁之间的间隙，可防止从进汽口 进入阀体内的湿蒸汽从阀盖与阀杆之间的间隙向外泄漏，提高滑阀的 安全性。采用阶梯盲孔结构的阀体与带凸肩的阀杆配合，使密封环在 阀体大头内受到凸肩的顶压始终能处于最佳的密封工作状态。本实用 新型锅炉熨斗采用上述的供汽机构，通过滑阀的阀杆带动阀体内的阀 塞停留在三个工位之一，分别使蒸汽锅炉提供的湿蒸汽经滑阀的第二 出汽口由熨斗部分的加热板加热形成干蒸汽向外喷出；或者使蒸汽锅 炉提供的湿蒸汽经滑阀第一出汽口直接从熨斗部分的喷嘴向外喷出； 或者使蒸汽锅炉提供的湿蒸汽经滑阀的第一出汽口从熨斗部分的喷嘴 向外喷出，同时该湿蒸汽经滑阀的第二出汽口由熨斗部分的加热板加 热形成干蒸汽喷到织物上。本实用新型锅炉熨斗可以满足各种织物熨 烫作业的要求，其结构简单而且操作简便，易于推广应用。


图1为本实用新型锅炉褽斗的一个实施例的熨斗部分剖面结构 示意图。
图2为图l所示的实施例的锅炉部分的结构示意图。图3为图1所示的实施例的滑阀在第一工位状态的剖面结构示意图。
图4为图1所示的实施例的滑阀在第二工位状态的剖面结构示意图。
图5为图1所示的实施例的滑阀在第三工位状态的剖面结构示意图。
图6为图1所示的实施例的换档组件的结构示意图。 图7为图1所示的实施例的换档组件另一侧的结构示意图。 图8为本实用新型锅炉褽斗的又一个实施例的爽斗部分的局部剖 面结构示意图。
图9为图8所示的实施例的档位定位碗下侧看去的立体结构示意
本实用新型锅炉爽斗一个优化实施例的结构，请参看图1和图2-它有一个熨斗部分1、 一个蒸汽锅炉2、 一个三工位的滑阀3以及一个 换档组件14。本实施例将滑阀3和换档组件14安装在熨斗部分1中。 当然，在其它的实施例中可以将滑阀3和换档组件14安装在蒸汽锅炉 2中，或者将滑阀3和换档组件14独立于熨斗部分1及蒸汽锅炉2单 独设置。
熨斗部分1的结构，请参看图1:熨斗部分1的壳体11之把手上 安装了一个开关按钮12和一个微动开关13。该开关按钮12的后端延 伸部顶抵微动开关13的动触头。在壳体11前上部内安装了滑阀2和 换档组件14。当换档组件14的按钮141被按动时，该换档组件14将使滑阔2的阀杆24相应地改变档位，从而使滑阀2有选择地处在某一 个被选定的工位按设定的状态工作。滑阀2的进汽口 211上接有进汽 软管151，滑阀2的第一出汽口 213上接有第一出汽软管153，滑阔2 的第二出汽口 212上接有第二出汽软管152。在壳体11前部安装了一 个喷嘴16,该喷嘴16的内端联接第一出汽软管153，并通过第一出汽 软管153联接滑阀2的第一出汽口 213。在壳体11的下部设有一块隔 热基板17，带有电热管181和多个相互连通的汽槽182的加热板18 固定安装在隔热基板17的下表面。加热板18的汽槽182被隔热基板 17遮盖，形成汽室。该汽室的上部通过隔热基板17上的汽嘴171与 第二出汽软管152连通，并通过第二出汽软管152连通滑阀2的第二 出汽口 212。该汽室的下部通过加热板18上的出蒸汽孔183与外界连 通。
蒸汽锅炉3的结构，请参看图2:蒸汽锅炉2设有一条包含蒸汽 管及电缆的复合管线21。该复合管线21的蒸汽管与熨斗部分1的进 汽软管151相联接；负责向熨斗部分1输送湿蒸汽。该复合管线21 的电缆中有一对控制线联接熨斗部分1中的微动开关13。该微动开关 13控制蒸汽锅炉2内的电磁阀，以控制蒸汽锅炉2产生的湿蒸汽是否 向熨斗部分1输送。该复合管线21的电缆中有电源线连接熨斗部分1 加热板18的电热管181。
滑阀2的结构，请参看图3:该滑阀2的阀体21内腔呈小头封闭 大头敞开的阶梯盲孔状，其中小头的深度与大头的深度大体相当。阀 体21上靠近小头上端处的侧壁开有一个连通蒸汽锅炉2的进汽口 211，阀体21上靠近小头中段的侧壁开有一个连通1加热板18上汽室182的第二出汽口 212。阀体21上靠近大头下端处的侧壁开有一个连 通熨斗部分1湿蒸汽喷嘴16的第一出汽口 213。阔体21的大头开口 处安装了一个开有中心孔的阀盖22。阀体21的小头内安装了一个复 位弹簧23。
该滑阀2的阀杆24中部设有一个尺寸与阀体21大头内径相当的 凸肩， 一个密封环25套装在阀杆24上并顶靠该凸肩的内环面。阀杆 24的内端固定连接阀塞26。阀杆24内端及阀塞26始终处于阀体21 的小头内；复位弹簧23在阀塞26与阀体21小头的底壁之间顶推阀塞 26。阀杆24上的凸肩及密封环25始终处于阀体21的大头内，该密封 环25封闭阀杆24与阀体21大头内壁之间的间隙。阀杆24的外一端 穿过阀体21大头开口端阀盖22的中心孔向外引出。
该滑阀2如图3所示，阀杆24位于第一工位时，复位弹簧23处 于最舒展的状态，阀杆24上的凸肩抵靠阀体21大头开口处的阀盖22。 阀塞26在阀体21小头上端堵在第一出汽口 213和进汽口 211之间， 第二出汽口 212与进汽口 211经过阀体21小头的内部空间相连通。蒸 汽锅炉2输出的湿蒸汽经滑阀2的进汽口211进入阀体21的内部空间， 再从第二出汽口 212向熨斗部分1提供的湿蒸汽经加热板18加热形成 干蒸汽，从褽斗部分1加热板18底部的出蒸汽孔183向外喷出，适合 对毛或棉或麻织物实施熨烫作业。
该滑阀2的阀杆24被向下推压而位于第二工位时，请参看图4: 复位弹簧23局部压縮，阀塞26堵在阀体21小头的第二出汽口 212 和进汽口 211之间，第一出汽口 213与进汽口 211经过阀体21大头下 部及小头上部的内部空间相连通。蒸汽锅炉2输送的湿蒸汽经滑阀2的进汽口 211进入阀体21的内部空间，从第一出汽口 213向熨斗部分 l湿蒸汽喷嘴16提供该湿蒸汽，湿蒸汽从喷嘴16向外喷出，由于此 时蒸汽锅炉2停止向熨斗部分1加热板18的电热管181供电,故此时 适合对合成纤维织物实施软化爽平作业。
该滑阀2的阀杆24被完全推下而位于第三工位时，请参看图5: 复位弹簧23完全压縮；阀塞26位于第一出汽口 212、第二出汽口 213 和进汽口 211之外，第一出汽口 212、第二出汽口 213与进汽口 211 经过阀体21大头下端及小头中上部的内部空间相连通。蒸汽锅炉2 输出的湿蒸汽经进汽口 211进入阀体21的内部空间之后，从第一出汽 口 213经熨斗部分1的湿蒸汽喷嘴16向外喷出；并从第二出汽口 212 向熨斗部分1的加热板18提供该湿蒸汽，该湿蒸汽经加热板18加热 形成干蒸汽从加热板18的出蒸汽孔183向外喷出，此时适合对毛、棉、 麻织物实施软化樊烫作业。
换档组件14的结构，请参看图6和图7。换档组件14有一个按 钮141、 一个铜轴142、 一个档位定位块143和一个档位定位罩144。 按钮141的主要部分设置在爽斗部分1的壳体11之外。按钮141的下 部有一对拨叉1411伸入壳体11内并分别位于档位定位罩144的两侧。 档位定位罩144用金属板弯折而成，下端面和后端面敞开；两侧端面 的前部开一对有从下端面向上延伸的定位块导向豁口 1441，两侧端面 上还开有一对向下倾斜的铜轴导槽1442。档位定位块143大体呈Z字 形，下横边的前端设有一根横板1431;下横边的上表面1432成波浪 状，有三个波谷对应三个档位。档位定位块143隐藏在档位定位罩144 内，档位定位块143的横板从两个导向豁口 1441向外伸出；档位定位块143的上横边1433向后伸出，压在滑阀2的阀杆24上端。铜轴142 插在档位定位罩144的两个导槽1442中，其中段与档位定位块143 下横边的上表面1432接触；其两端分别卡在按钮141对应拨叉1411 的开口中。平时，滑阀2中的复位弹簧23向上顶推阀杆24;该阀杆 24使档位定位块143保持向上提的趋势。当换档组件14的按钮141 被向下按动时，拨叉1411将铜轴142向下压，铜轴142有向下推档位 定位块143。按钮141沿熨斗部分1的壳体11倾斜的表面向斜上或向 斜下移动，铜轴142就会同步地沿档位定位罩144两侧端面的导槽 1442做倾斜的运动，该倾斜的运动有两个相互垂直的运动分量，其中 水平运动的分量使铜轴142改变了在档位定位块143的上表面1432 的波谷位置，而竖直的运动分量将使滑阀2的阀杆24相应地改变档位， 从而使滑阀2有选择地处在某一个被选定的工位按设定的状态工作。
在本实用新型锅炉熨斗另一个实施例中，请参看图8。熨斗部分 的壳体11前上部内安装了滑阀20和换档组件140。换档组件140采 用旋转结构，当换档组件140的旋钮1410被转动时，该换档组件140 将使滑阀20的阀杆240相应地改变档位，从而使滑阀20有选择地处 在某一个被选定的工位按设定的状态工作。滑阀20的进汽口 2110上 接有进汽软管，滑阀20的第一出汽口 2130上接有第一出汽软管1530， 滑阀20的第二出汽口 2120上接有第二出汽软管。在壳体110前部安 装了一个喷嘴160，该喷嘴160的内端联接第一出汽软管1530，并通 过第一出汽软管1530联接滑阀20的第一出汽口 2130。在壳体110的 下部设有一块隔热基板170,带有电热管1810和多个相互连通的汽槽 1820的加热板180固定安装在隔热基板170的下表面。加热板180的汽槽1820被隔热基板170遮盖，形成汽室。该汽室的上部通过隔热基
板no上的汽嘴与第二出汽软管连通，并通过第二出汽软管连通滑阀
20的第二出汽口 2120。该汽室的下部通过加热板180上的出蒸汽孔 1830与外界连通。
换档组件140有一个旋钮1410、 一个档位定位碗1420。旋钮1410 设置在爽斗部分的壳体110之外并与档位定位碗1420的足部固定连 接。档位定位碗1420的主体伸入壳体110内，其侧壁开有缺口，该缺 口部分的表面抵压滑阔2的阀杆24。请参看图9:档位定位碗1420 的侧壁缺口部分的表面有一段靠近碗底的第一平线段14201和一段位 于中间位置的第二平线段14202，它们与档位定位碗1420的口沿14203 共同构成了三个档位。平时，滑阀20中的复位弹簧230向上顶推阀杆 240;该阀杆240受档位定位碗1420限制保持稳定。当换档组件140 的旋钮1410被转动时档位定位碗1420随之转动，档位定位碗1420 的第一平线段14201或第二平线段14202或口沿14203三者之一与滑 阀20的阀杆240接触，使滑阀20的阀杆240相应地改变档位，从而 使滑阀20有选择地处在某一个被选定的工位按设定的状态工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例。然而，并不以此限定本 实用新型实施的范围。依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的 等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。