现浇墙体连接件及其制备方法[0002]为了提高建筑物的节能保温效果，延长建筑构件使用寿命，提高建筑物的施工效果。目前采用建筑物节能保温有两种方式，一种是外墙保温，一种是夹心保温，对于建筑物的防火要求，越来越多的房地产商在国家政策的引导下，采用夹心保温方式，而夹心保温的生产模式也有两种，一种是预制，另一种就是现浇，预制墙体必须在预制工厂里生产，生产好之后，再运输到施工现场，而现浇工艺同我们传统的建筑模式基本一致，但是同时又提高了建筑物的节能保温效果。
[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有注塑的塑料连接件仅仅是起到固定保温材料的作用，其强度低，同时墙体的晃动会拉断连接件本体的问题。[0004]本发明的目的是就是解决在现有的传统建筑模式下，如何使我们的建筑物节能，建筑物节能主要就是解决建筑物的保温问题。解决好建筑物的保温问题，就可以大大提高我们建筑物的节能保温效果。在解决这个问题的同时，还要综合考虑防火等安全问题。[0005]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下:[0006]一种现浇墙体连接件，包括连接件本体和加强筋；所述加强筋位于连接件本体内；所述连接件本体和加强筋一体成型；[0007]所述连接件本体包括外墙体部分、保温墙体部分和内墙体部分；保温墙体部分位于外墙体部分与内墙体部分之间；所述加强筋同时位于外墙体部分、保温墙体部分和内墙体部分内；
[0008]所述外墙体部分的端头的端面设有十字型钢筋安装槽，外墙体部分的外表面上设有与十字型钢筋安装槽相垂直的钢筋固定槽；
[0009]所述保温墙体部分上设有外侧板、不少于一条的中间插板和内侧板；
[0010]所述内墙体部分的一端的端面设有相互平行的凹槽；内墙体部分的另一端的外表面对称设有两个燕尾槽。
[0011]本发明所述的现浇墙体连接件，采用注塑工艺一次成型；其制作过程为，第一步，通过拉挤成型工艺，先制作出加强筋，本发明加强筋采用现有技术中的FRP基材制成；第二步，制作现浇墙体连接件的模具；第三步，将加强筋放入模具中一次注塑成型，形成现浇墙体连接件。
[0012]本发明所述的拉挤成型工艺为现有技术中的工艺，其具体的工艺步骤本发明不做详细的说明。
[0013]本发明现浇墙体连接件，使用时，将现浇墙体连接件插入墙体保温层内，现浇墙体连接件内的保温墙体部分上外侧板、中间插板和内侧板均插入、固定到保温层内，在外墙体部分内的十字型钢筋安装槽内固定钢筋层，并在钢筋固定槽内插入插板，已固定住钢筋层；安装内墙基层钢板和外墙基层钢板，内墙基层钢板与内墙体部分的端头相接触，外墙基层钢板与外墙体部分的端头相接触；在内墙基层钢板与保温层之间浇筑混凝土，在外墙基层钢板与保温层之间浇筑混凝土；本发明所述的内墙体部分的另一端的外表面对称设有两个燕尾槽，其主要作用使得在浇筑混凝土时，使得混凝土同时浇筑到连接件本体和加强筋上，这样有效地防止墙体的晃动会拉断连接件本体。即加强筋承担了主要的承重作用(抗剪切的作用)，拉拔作用，连接内外墙的作用。故此才称为现浇墙体连接件。
[0014]本发明还包括插板，所述插板固定在钢筋固定槽内。本发明所述的插板主要作用是固定钢筋层。
[0015]本发明还公开了一种现浇墙体连接件的制备方法，包括如下步骤:
[0016]I)制作出加强筋；
[0017]2)制作现浇墙体连接件的模具；
[0018]3)将加强筋放入步骤2所述的模具中；
[0019]4)采用注塑工艺对步骤3中模具进行一次注塑成型，形成现浇墙体连接件。
[0020]本发明所述加强筋的材质为FRP。本发明所述的FRP基材为现有技术中的基材，其具体成分本发明不作详细的说明。
[0021]本发明所述的注塑工艺为现有技术中的注塑工艺，其具体工艺步骤为现有工艺步骤，其具体步骤本发明不作详细说明。
[0022]本发明与现有技术相比的优点:利用了现有技术的FRP基材的特点，结合现有传统的建筑工艺模式，将需要工厂预制的建筑构件，在传统的建筑工艺模式不变的情况下，不需要工厂预制，这样解决了预制构件长途运输问题，运输成本高及建筑物周围需要有相应的预制工厂等问题，同时也解决了建筑节能保温问题。是新材料，新工艺完美结合在建筑领域内应用的成果。本发明所述的这种现浇墙体连接件首先要传热差，隔热好，其次是要具备钢筋的作用，要有良好的抗拉强度，抗弯强度，剪切强度，再其次是在水泥弱碱性环境下，要有良好的耐久性，稳定性。加强筋上在两端各开两个燕尾槽是有着非常重要的作用，也是这个现浇墙体连接件能否成功的关键。



[0023]图1是本发明的主视图。
[0024]图2是图1的俯视图。
[0025]图3是图2的A-A剖视图。
[0026]图4是图2的B-B剖视图。
[0027]图5是图2的C-C剖视图。
[0028]图6是图2的D-D剖视图。
[0029]其中，I为外墙体部分，2为保温墙体部分，3为内墙体部分，4为加强筋，5为十字型钢筋安装槽，6为钢筋固定槽，7为凹槽，8为燕尾槽，9为外侧板，10为中间插板，11为内侧板。

[0031]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0032]一种现浇墙体连接件，包括连接件本体和加强筋4 ；
[0033]连接件本体包括外墙体部分1、保温墙体部分2和内墙体部分3 ；
[0034]加强筋4位于连接件本体内；连接件本体和加强筋一体成型；
[0035]连接件本体包括外墙体部分1、保温墙体部分2和内墙体部分3 ;保温墙体部分2位于外墙体部分I与内墙体部分3之间；加强筋同时位于外墙体部分1、保温墙体部分2和内墙体部分3内；外墙体部分I的端头的端面设有十字型钢筋安装槽5，外墙体部分I的外表面上设有与十字型钢筋安装槽5相垂直的钢筋固定槽6 ;保温墙体部分2上设有外侧板9、中间插板10和内侧板11 ;内墙体部分3的一端的端面设有相互平行的凹槽7 ;内墙体部分3的另一端的外表面对称设有两个燕尾槽8。
[0036]一种现浇墙体连接件的制备方法，包括如下步骤:
[0037]I)制作出加强筋4;
[0038]2)制作现浇墙体连接件的模具；
[0039]3)将加强筋4放入步骤2所述的模具中；
[0040]4)采用注塑工艺对步骤3中模具进行一次注塑成型，形成现浇墙体连接件。
[0041]本发明所述加强筋4通过拉挤成型工艺制成。本发明所述加强筋(4)的材质为FRP。本发明所述的FRP基材为现有技术中的基材，其具体成分本发明不作详细的说明。
[0042]本发明现浇墙体连接件，使用时，将现浇墙体连接件插入墙体保温层内，现浇墙体连接件内的保温墙体部分2上外侧板9、中间插板10和内侧板11均插入、固定到保温层内，在外墙体部分I内的十字型钢筋安装槽5内固定钢筋层，并在钢筋固定槽6内插入插板，已固定住钢筋层；安装内墙基层钢板和外墙基层钢板，内墙基层钢板与内墙体部分3的端头相接触，外墙基层钢板与外墙体部分I的端头相接触；在内墙基层钢板与保温层之间浇筑混凝土，在外墙基层钢板与保温层之间浇筑混凝土 ；本发明所述的内墙体部分3的另一端的外表面对称设有两个燕尾槽8，其主要作用使得在浇筑混凝土时，使得混凝土同时浇筑到连接件本体和加强筋4上，这样有效地防止墙体的晃动会拉断连接件本体。即加强筋(4)承担了主要的承重作用(抗剪切的作用)，拉拔作用，连接内外墙的作用。
[0043]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
[0044]本发明未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。