专利名称：一种用于刷除蓄电池极板极耳处活性物质的装置的制作方法图1为本实用新型装置的结构示意图；图2为拓j册的结构示意图；图3为图1所述装置的盛板槽的结构示意图；图4为图1所示装置的吸片机构的结构示意图；图5为图1所示装置的刷片机构的结构示意图。如图所示， 一种用于刷除蓄电池极板极耳处活性物质的装置，包括机 架l,机架1上i殳有送片机构2、吸片机构3、刷片机构4、传送机构5以 及控制片几构6。送片机构2包括一长条形的盛板槽21,盛板槽21有两个与传送机构 5传送方向平行的侧壁，该两侧壁顶部各设有链条22;其余两侧中靠近传 送机构5的一侧开口作为出片口，相对传送机构的一侧为一斜面，主要防 止板栅上的活性物质脱落后从盛板槽21中漏出而污染环境。如图1所示9连片板栅结构，其两端有两个挂耳71,该两个挂耳71 是铸模时候留下来的，依靠这两挂耳71可以将涂覆了活性物质的板栅7 竖直放在盛板槽21内。由于其顶部设有链条22,所以可以将其内的涂覆 了活性物质的板栅7竖直往传送机构5处输送。吸片机构3由真空泵、吸片管31以及驱动吸片管31自由端沿传送机 构5传送方向来回往复运动的滑动支架32组成，该滑动支架32由两才艮平 行滑杆33、支撑杆34以及驱动机构组成，每根滑杆33穿过机架1上的两 个圆孔并在可在圆孔内滑动，支撑杆34两端分别固定在滑杆33上，驱动 机构可驱动支撑杆34和滑杆33 —起沿传送机构5传送方向进行往复运动。吸片管31由吸片圈35、固定管36和软管37依次连接组成，其中固 定管36穿过支撑杆并与其固定连接， 一端与吸片圏套35接，另一端与软 管37的一端连接，软管37的另一端连接真空泵(图中未示出)。需要吸片时，支撑杆34向盛板槽21滑动，依靠负压的作用，吸片圈 35将涂覆了活性物质的板栅7吸住，然后支撑杆34向另一方向滑动，离 开盛板槽一 21定距离后解吸，将涂覆了活性物质的板栅7水平放置在下 方的传送4几构5上。传送机构5由3根平行的传送链条51组成，传送链条51的外周设有 上齿52,可以顺利将涂覆了活性物质的板删7送到刷片机构4，而不会出 现打滑，传送机构5从盛板槽21起始， 一直延续至收片处，当然也可以 调整链条的数量。相邻的两根链条51之间设有两个处于同一平面内并分布于传送链条 51上下两侧的钢丝刷41，该4个钢丝刷41组成了刷片机构，位于传送机 构5同一侧的两个钢丝刷41由同一轮轴驱动。钢丝刷41的上方设有与其 对应的挡块42,挡块42和钢丝刷41之间的缝隙供涂覆了活性物质的板栅 7通过，通过时板#册7上极耳72上下两侧面的活性物质纟皮钢丝刷41刷除， 清刷完毕，涂覆了活性物质的板栅7继续随传送链条51移动至收片点。为了进一步减少粉尘的污染，在刷片机构4上设置了粉尘吸收机构9, 该粉尘吸收机构9由吸尘盖91 、管道92和吸尘器组成。在刷片机构4的 下方设有一个废料收集机构8，该废料收集机构8为一大的容器，在刷片 过程当中，粉尘等废物回自然落入其中，该废料收集机构8的的側壁开设 有供清空废料的废料出口。控制机构6主要是控制和协调上述各部分有条不紊的工作，当出现意 外事故时，停止设备运转，然后发出警报。上述装置工作流程如下先把竖直排列的涂覆了活性物质的板栅7挂放在盛板槽21中，吸片 机构2逐片吸取，并将其水平摆放在传送机构3上，传送机构3送至刷片 机构4中，刷片机构4刷取极耳上下两侧面上的活性物质，最后由传送机 构传5送至收片处。该设备中需要人工上片和收片，但是刷片过程中不需人工进行操作， 不仅保护了工人身体健康，而且减少了环境污染，具有很大实用价值。