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活性染料铁红固色剂及其生产工艺制作方法

  • 专利名称
    活性染料铁红固色剂及其生产工艺制作方法
  • 发明者
    宋伟, 许金裕
  • 公开日
    2011年3月30日
  • 申请日期
    2009年8月25日
  • 优先权日
    2009年8月25日
  • 申请人
    海安县福兴漂染有限公司
  • 文档编号
    D06P1/38GK101993616SQ20091003436
  • 关键字
  • 权利要求
    一种活性染料铁红固色剂,其特征在于,它包括AEL黄、AEL枣红、AEL丈青、元明粉、纯碱、烧碱,各组份的重量比为AEL黄32 36份、AEL枣红50 54份、AEL丈青16 18份、元明粉3100 3300份、纯碱197 203份、烧碱59 61份2.根据权利要求1所述的一种活性染料铁红固色剂,其特征在于,各组份的重量比较 佳为AEL黄34份、AEL枣红52份、AEL丈青17份、元明粉3200份、纯碱200份、烧碱60份3.一种活性染料铁红固色剂的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括在室温下 将AEL黄、AEL枣红、AEL丈青三种染料加入40kg水进行混合,加入元明粉,然后加温到 40°C,过15分钟后加入纯碱,再过15分钟后加入烧碱,等待50分钟后进行水洗、皂煮
  • 技术领域
    本发明涉及一种染料固色剂,特别涉及一种活性染料固色剂及其生产工艺
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,特举以下实施例详细说明实施例一取一包纱,加入染料AEL黄32g、AEL枣红50g、AEL丈青16g,加入40kg水,在室温 下加入元明粉3100g,然后加温到40°C,温度到40°C后过15分钟加入纯碱197g,再过15分 钟后加入烧碱59g,等待50分钟后进行水洗、皂煮实施例二取一包纱,加入染料AEL黄36g、AEL枣红54g、AEL丈青18g,加入40kg水,在室温 下加入元明粉3300g,然后加温到40°C,温度到40°C后过15分钟加入纯碱203g,再过15分钟后加入烧碱61g,等待50分钟后进行水洗、皂煮实施例三取一包纱,加入染料AEL黄34g、AEL枣红52g、AEL丈青17g,加入40kg水,在室温 下加入元明粉3200g,然后加温到40°C,温度到40°C后过15分钟加入纯碱200g,再过15分 钟后加入烧碱60g,等待50分钟后进行水洗、皂煮由于此染色工艺采用40°C温度条件下,同时还采用烧碱替代纯碱,此染色工艺既 节约能耗,又节约助剂成本,对环境污染和人体健康危害少采用新、老工艺配方成本对比表
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:活性染料铁红固色剂及其生产工艺的制作方法目前常规的染色为普通型活性染料染色,采用60°C染色工艺,包含染料为BFS黄、 BFS红、BFT海军兰、元明粉、纯碱。在此工艺下,由于温度要一直保持在60°C,需要消耗能 量,也就是需要消耗大量的电能或煤炭,因而产品染色的成本就高,同时,纯碱用量大,需要 大量的水来冲洗才能干净,也就必然带来大量的污水,随着人们环保法律意识的增强和国 家环保法规的健全,大量使用纯碱的生产工艺已不符合现代染色的生产工艺。
本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种对环境污染和人体健康 危害少,且生产成本较低的固色剂及其生产工艺。为了实现上述目的,本发明的技术方案如下一种活性染料铁红固色剂,它包括AEL黄、AEL枣红、AEL丈青、元明粉、纯碱、烧 碱,各组份的重量比为AEL黄32-36份、AEL枣红50-54份、AEL丈青16-18份、元明粉 3100-3300 份、纯碱 197-203 份、烧碱 59-61 份。较佳地,活性染料铁红固色剂各组份的重量比为AEL黄34份、AEL枣红52份、AEL 丈青17份、元明粉3200份、纯碱200份、烧碱60份。一种活性染料铁红固色剂的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括在室温 下将AEL黄、AEL枣红、AEL丈青三种染料加入40kg水进行混合,加入元明粉,然后加温到 40°C,过15分钟后加入纯碱,再过15分钟后加入烧碱,等待50分钟后进行水洗、皂煮。本发明的活性染色剂污染少,且生产成本较低,经济实用。图1是本发明的生产工艺流程图。

本发明涉及一种活性染料铁红固色剂,它包括AEL黄、AEL枣红、AEL丈青、元明粉、纯碱、烧碱,各组份的重量比为AEL黄32-36份、AEL枣红50-54份、AEL丈青16-18份、元明粉3100-3300份、纯碱197-203份、烧碱59-61份。其生产工艺包括在室温下将AEL黄、AEL枣红、AEL丈青三种染料加水40kg进行混合,加入元明粉,然后加温到40℃,过15分钟后加入纯碱,再过15分钟后加入烧碱,等待50分钟后进行水洗、皂煮。本发明的活性染色剂污染少,且生产成本较低,经济实用。



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