专利名称:丹参种苗移栽联合机的制作方法目前丹参的种苗移栽主要是通过人工完成的,通过预先起垄,人工挖孔,移栽填埋,人工覆膜等三遍工序,工作时间长,工作效率低,劳动强度大。
图I为本实用新型的立体图。图2为本实用新型的种苗箱立体放大图。图中1机架,2牵引架,3地轮,4种苗箱,5挡种苗刷,6拨苗辊,7分种轴,8出苗口,9犁土铲,10种苗覆土犁,11地膜辊卡槽,12压土辊,13地膜覆土犁,14弹簧拨齿,15种苗槽,16第一带轮,17第二带轮,18锥齿轮副,19传动轴,20挡种苗板,21第一链轮,22第二链轮,23第三链轮,24种苗箱传动链,25总传动链。如图I、图2所示。一种丹参种苗移栽联合机,它包括机架I、地轮3、种苗箱4、犁土铲9、种苗覆土犁10、地膜辊卡槽11、压土辊12、地膜覆土犁13等部分。机架I的前端上设有牵引架2,地轮3可转动地设置在机架I上,在地轮3的后部设有犁土铲9、种苗覆土犁10、地膜辊卡槽11、压土辊12和地膜覆土犁13。 一对犁土铲9用于挖沟分土,为种苗提供穴槽。犁土铲9固定滑槽的底部,所述的滑槽固定在机架上,滑槽的底部为位于犁土铲9的出苗口 8,每一犁土铲9后设有呈八字形的种苗覆土犁10,用于掩埋种苗根部。地膜辊卡槽11用于套装地膜辊,起覆膜作用。可自由转动的压土辊12用于将地膜压实紧贴底面,地膜覆土犁13覆土将地膜边缘压住。在机架的上方对应滑槽设有种苗箱4,所述种苗箱4的底部开口对应滑槽,自种苗箱4底部开口向上设有带轴向种苗槽15的分种轴7、挡种苗刷5、拨苗辊6和挡种苗板20。挡种苗板20 —侧固定在种苗箱4上,另一侧与种苗箱4有间隙,它用于托住按顺序排好的种苗。拨苗辊6两端通过轴承设置在种苗箱4上,其位置对应挡种苗板20 —侧的间隙,拨苗辊6上设有弹簧拨齿14,用于将挡种苗板20上的种苗按要求拨下来,固定设置的挡种苗刷5用于控制落入下部分种轴7的种苗槽15内的种苗量。种苗落入分种轴7的种苗槽15内后,经转动种苗落入滑道内,并经出苗口 8落入穴槽内,进行后续作业。本实用新型的传动结构为在地轮轴上设有的第一带轮16与固定在机架上的第二带轮17通过皮带连接;第二带轮17连接一锥齿轮副18,动力换向后经传动轴19连接第一链轮21。第一链轮21、第二链轮22和第三链轮23均由总传动链25驱动。在拨苗辊6和分种轴7的同一侧通过链轮和种苗箱传动链24同步转动,在两个分种轴7的同侧轴端还设有与总传动链25啮合的第二链轮22和第三链轮23。工作时,将需要移栽的丹参种苗放入种苗箱4中的挡种苗板20上,在拖拉机的牵引下,地轮3与地面摩擦滚动,带动第二带轮17转动,通过锥齿轮副18换向后传递给第一链轮21,然后经第二链轮22、第三链轮23和种苗箱传动链24驱动拨苗辊6和分种轴7转动,通过弹簧拨齿14把种苗拨向分种轴7,滑落到落种苗槽15中,多余的种苗被挡种苗刷5挡住,当落种苗槽15对准地面时种苗落下,由于种苗有上下头,因此放种苗时种苗的上头向前,落下的种苗在垂直管道中由于是尾部落空,前部受三角斜面的托付使种苗立起从出苗口 8滑出,并落入犁土铲9挖出的沟槽中,随后种苗覆土犁10将土从两侧用土圩住并覆盖种苗,使用前,将地膜辊卡在地膜辊卡槽11中,人工拉出地膜辊的头压住,随着拖拉机的前进,地膜棍释放地膜覆盖在种苗上面,压土辊12压覆地膜同时地膜覆土犁13从两边犁起土分别压住地膜两个边,这样就完成了种苗的移栽与覆膜。
丹参种苗移栽联合机制作方法
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