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一种氮化硅抗结圈浇注料及其制造方法

  • 专利名称
    一种氮化硅抗结圈浇注料及其制造方法
  • 发明者
    廖良, 李学彦, 郭宏相, 王东明, 何贯通, 碗扬威, 孙永瑞, 史才禄, 李社鹏
  • 公开日
    2014年6月25日
  • 申请日期
    2014年2月17日
  • 优先权日
    2014年2月17日
  • 申请人
    河南省宏达炉业有限公司
  • 文档编号
    C04B35/66GK103880437SQ201410052042
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种氮化硅抗结圈浇注料,其特征在于,各原料重量百分比如下不大于Imm的氮化硅颗粒8%至30%,I至3_的氮化硅颗粒5%至25%,^ 320目的氮化硅10%至30%,I至3mm的特级焦宝石5%至35%, 3至5_的特级焦宝石10%至45%, 800至1000目的α氧化铝微粉2%至8%,硅微粉1%至6%,纯铝酸钙水泥3%至12%,硅酸盐类减水剂0.1%至0.2%, 7jC5% 至 9%2.一种如权利要求1所述的氮化硅抗结圈浇注料的制备方法,其特征在于,其制备方法如下将上述原料混 合搅拌均匀,在砌炉现场和厂内预制振动密实,常规养护烘烤后使用
  • 技术领域
    [0001]本发明属耐火材料领域的一种浇注料,尤其是指一种氮化硅抗结圈浇注料及其制造方法
  • 专利摘要
    本发明涉及一种氮化硅抗结圈浇注料及其制造方法,各原料重量百分比如下不大于1mm的氮化硅颗粒8%至30%,1至3mm的氮化硅颗粒5%至25%,≧320目的氮化硅10%至30%,1至3mm的特级焦宝石5%至35%,3至5mm的特级焦宝石10%至45%,800至1000目的α氧化铝微粉2%至8%,硅微粉1%至6%,纯铝酸钙水泥3%至12%,硅酸盐类减水剂0.1%至0.2%,水5%至9%;其制备方法如下将上述原料混合搅拌均匀,在砌炉现场和厂内预制振动密实,常规养护烘烤后使用;本发密实度好、强度高、耐磨性好、抗热震次数多、线变化小、表面不开裂、抗剥落、抗低熔物侵蚀、使用寿命长等特点。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种氮化硅抗结圈浇注料及其制造方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种氮化硅抗结圈浇注料及其制造方法[0002]氧化球团回转窑高温焙烧带,因热负荷高,要经受故障停窑的急冷冲击,该部位所用的浇注料必须同时具有较高的耐温性能和较好的耐酸性、耐磨性及热震稳定性,较常使用在该部位的是钢纤维浇注料或莫来石低水泥浇注料,由于这地方容易有低熔物产生,经过高温热气物流的冲击,对浇注料的损毁非常严重,并产生结圈,经常停窑检修。[0003]因此,提供一种较高的强度,耐火度和耐磨强度,并且有很好的抗熔渣侵蚀性能,使用于各种高温炉的砌筑,其在氧化球团回转窑高温焙烧段上具有抗结圈,密实度好,强度高,耐磨性好,抗热震次数多,线变化小,表面不开裂,抗剥落,抗低熔物侵蚀,使用寿命长,制备工艺简单的氮化硅抗结圈浇注料及其制造方法,具有广泛的市场前景。
[0004]针对现有技术的不足,本发明提供一种氮化硅抗结圈浇注料及其制造方法,适用于氧化球团回转窑高温焙烧带的氮化硅抗结圈浇注料,浇注料受到高温后在表面产生游离碳产生保护膜,与物料形成隔膜,并与低熔物液相产生较大的侵润角,当物料结圈产生一定自重后,自动滑落,表面不产生结皮,从而杜绝结圈,延长了浇注料的使用寿命。[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种氮化硅抗结圈浇注料,各原料重量百分比如下:不大于1mm的氮化娃颗粒:8%至30%, 1至3mm的氮化娃颗粒:5%至25%, ^ 320目的氮化娃:10%至30%, 1至3mm的特级焦宝石:5%至35%, 3至5mm的特级焦宝石:10%至45%,800至1000目的α氧化铝微粉:2%至8%,硅微粉:1%至6%,纯铝酸钙水泥:3%至12%,硅酸盐类减水剂:0.1%至0.2%,水:5%至9%。[0006]一种如权上所述的氮化硅抗结圈浇注料的制备方法,其制备方法如下:将上述原料混合搅拌均匀,在砌炉现场和厂内预制振动密实,常规养护烘烤后使用。[0007]本发明具有如下的积极效果:本发明结合材料的种类加入量不同,其性能(耐热度、热震稳定性、荷重软化温度、导热性)不同,结合材料(粘土)过多,围绕氮化硅颗粒周围粘土的收缩大,使结构中细裂纹扩展,导致制品的透气性提高,故配方中,粘土用量较少,保证氮化硅量为50%左右,为了使产品具有氮化硅本身的特性,在级配上有分配,选择适宜的颗粒组成,细粉量不宜太多,否则容易氧化;本发明中外加适量硅酸盐类减水剂,可以有效增强产品的强度;本发明制备方法简单,易操作,效果明显;本发明具有较高的强度、耐火度和耐磨强度,并且有很好的抗熔渣侵蚀性能,使用于各种高温炉的砌筑,其在氧化球团回转窑高温焙烧段上具有抗结圈、密实度好、强度高、耐磨性好、抗热震次数多、线变化小、表面不开裂、抗剥落、抗低熔物侵蚀、使用寿命长等特点。
[0008]—种氮化娃抗结圈烧注料,各原料重量百分比如下:不大于Imm的氮化娃颗粒:8%至30%,I至3_的氮化硅颗粒:5%至25%,^ 320目的氮化硅:10%至30%,I至3_的特级焦宝石:5%至35%,3至5mm的特级焦宝石:10%至45%,800至1000目的α氧化铝微粉:2%至8%,硅微粉:1%至6%,纯铝酸钙水泥:3%至12%,硅酸盐类减水剂:0.1%至0.2%,水:5%至
9% ο
[0009]一种如权上所述的氮化硅抗结圈浇注料的制备方法,其制备方法如下:将上述原料混合搅拌均匀,在砌炉现场和厂内预制振动密实,常规养护烘烤后使用。
[0010]实施例1:氮化娃抗结圈烧注料,将8份不大于Imm的氮化娃颗粒、12份I至3mm的氮化娃颗粒、23份兰320目的氮化娃、22份I至3mm的特级焦宝石、25份3至5mm的特级焦宝石、4份800至1000目的α氧化铝微粉、2份硅微粉、8份纯铝酸钙水泥、0.13份减水剂硅酸钠、8份水混合搅拌均匀,在砌炉现场和厂内预制振动密实,常规养护烘烤后使用。
[0011]实施例2:氮化娃抗结圈烧注料,将26份不大于1mm的氮化娃颗粒、12份I至3mm的氮化娃颗粒、18份兰320目的氮化娃、19份I至3mm的特级焦宝石、26份3至5mm的特级焦宝石、4份800至1000目的α氧化铝微粉、3份硅微粉、7份纯铝酸钙水泥、0.12份减水剂硅酸钙、7份水混合搅拌均匀,在砌炉现场和厂内预制振动密实,常规养护烘烤后使用。
[0012]实施例3:氮化娃抗结圈烧注料,将17份不大于Imm的氮化娃颗粒、8份I至3mm的氮化娃颗粒、27份兰320目的氮化娃、21份I至3mm的特级焦宝石、29份3至5mm的特级焦宝石、5份800至1000目的α氧化铝微粉、2份硅微粉、9份纯铝酸钙水泥、0.17份减水剂硅酸钠、6份水混合搅拌均匀,在砌炉现场和厂内预制振动密实,常规养护烘烤后使用。
[0013]实施例4:氮化娃抗结圈烧注料,将28份不大于Imm的氮化娃颗粒、14份I至3mm的氮化娃颗粒、24份兰320目的氮化娃、13份I至3mm的特级焦宝石、17份3至5mm的特级焦宝石、3份800至1000目的α氧化铝微粉、5份硅微粉、10份纯铝酸钙水泥、0.19份减水剂硅酸铝、6份水混合搅拌均匀,在砌炉现场和厂内预制振动密实,常规养护烘烤后使用。

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