专利名称：共用负压空气源的紧密纺供压系统的制作方法紧密纺由于其优异的纱线质量而成为国内外环锭细纱机技术发展的热点 领域。较高的造价是影响紧密纺系统的迅速推广的难点之一，其中占整个造价1/3甚至更多的负压供风系统是影响造价的主要因素。目前， 一般的紧密 纺供压系统由一台负压主机通过负压主风管仅连接一台紧密纺细纱机， 一台 紧密纺细纱机由上、下导纱杆、若干分风管、过度下风箱以及吸棉风箱组成， 一台紧密纺细纱机上的支风管数目都很固定，只有几十根，这样每一台负压 主机控制只有几十根支风管的紧密纺供压系统负压供应效率较低，所以在车 间内一般由几十台负压主机来控制几十台紧密纺细纱机的几百根支风管，却 没有用一台负压主机来给几十台紧密纺细纱机供压从而提高负压供应效率，究其原因是由于人们普遍认为若由一台负压主机来给几十台紧密纺细纱机 供压，负压主风管以及与此相连的负压支风管必定长度很长，处于负压支风 管端部的分风管由于流体沿程阻力损失的原理，所得负压会很小，这样支风 管内的负压不能满足实际生产需要。 发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可由一台负 压主机来给几十台紧密纺细纱机供应负压，实现几十台紧密纺细纱机共用负 压空气源的紧密纺供压系统。按照本实用新型提供的技术方案，包括负压主风管及其负压风机，其特 征是负压主风管通过调压阀连接至少两条负压支风管，每条负压支风管至 少连接一台紧密纺细纱机，或者每条负压支风管至少通过一条分风管连接一 台紧密纺细纱机，使得一台负压风机至少为两台紧密纺细纱机提供负压空气 源。主风管的管径大于支风管的管径，支风管的管径大于分风管的管径；主风管的风压小于支风管的风压，支风管的风压小于分风管的风压。 在分风管上设置若干连接管，所述连接管与紧密紡细纱机上的集聚管连接；分风管的管径大于连接管的管径，分风管的风压小于连接管的风压。本实用新型方案所依据的基本技术原理是由同一负压系统的主风管、 支风管以及分风管组成的庞大的管线网路本身就构成了一个容积较大的负压 空气的储气罐，管线网路本身越大那么它的储气容积就越大，通常它的容积 成千上万倍于系统内的集聚槽和网格圈组成的抽风口的面积，因此只要系统 的容积足够大那么负压系统管网的长度所造成的压降就会小得可以忽略不 计。
本实用新型可由一台负压风机来给几十台紧密纺细纱机供应负压，实现 几十台紧密纺细纱机共用一个负压空气源，负压供应效率高，大大降低了负 压供风系统的造价。

图l是本实用新型的主视图。


图中1、负压主风管，2、负压风机，3、负压支风管，4、负压分风管， 5、紧密纺细纱机，6、连接管，7、调压阀，8、主调压阀。
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示包括负压主风管1及其负压风机2，负压主风管1通过调压 阀10连接至少两条负压支风管3，每条负压支风管3至少连接一台紧密纺细 纱机5，或者每条负压支风管3至少通过一条分风管4连接一台紧密纺细纱 机5，使得一台负压风机2至少为两台紧密纺细纱机5提供负压空气源。
主风管1的管径大于支风管3的管径，支风管3的管径大于分风管4的 管径；主风管1的风压小于支风管3的风压，支风管3的风压小于分风管4 的风压。在分风管4上设置若干连接管6，所述连接管6与紧密纺细纱机5 上的集聚管连接；分风管4的管径大于连接管的管径，分风管4的风压小于 连接管的风压。
本实用新型在使用时，由于一台负压主机2连接一根负压主风管1，而 一根负压主风管1通过主调压阀8及若干调压阀7连接若干条负压支风管3, 每条负压支风管3均直接连接一台紧密纺细纱机5或者通过若干分风管4连 接紧密纺细纱机5,实现几台、几十台紧密纺细纱机共用负压空气源的紧密 纺供压系统，由于分风管4相对于负压主风管1和负压支风管3来说口径相 当细小，而负压主风管1相对于细小的分风管4来说非常庞大，就像巨大储气罐一样，这样，负压支风管3内端处的分风管4开启时，它只分掉负压主 风管1内的极其微小部分的负压，对于巨大的负压主风管1与相对较大的负
压支风管3内的负压来说，几乎没什么影响，所以处于负压支风管3外端处 的分风管4开启时，负压支风管3外端处的分风管4与负压支风管3内端处 的分风管4内的负压几乎没有区别，所以本实用新型通过一台负压主机2、 一根负压主风管1连接几根或者几十根条负压支风管3，实现几台、几十台 紧密纺细纱机共用一个负压空气源(一台负压主机2)的紧密纺供压系统， 克服了现有技术存在的认识上的偏见。
本实用新型也可以采用分组原理，使同一供压系统内根据工艺需要设置 几个组，同一组内的紧密纺细纱机5通过同一根负压支风管3与负压主风管 1连接，组内的负压压力由该负压支风管3与负压主风管1连接处的调压阀7 调整。这样就可以在同一供压系统内提供不同值的负压，以适应不同的品质 的紧密纺的生产工艺要求。