专利名称：紧密纺环锭细纱机紧密区牵伸传动装置的制作方法目前，国内环锭紧密纺纱机牵伸区域的结构型式以SUESSEN Elite结构型式和TOYOTA EST结构型式应用最为广泛。SUESSEN Elite紧密纺紧密区的传动装置结构型式，由前上皮辊通过齿轮传动至输出皮辊，通过变换输出皮辊与前上皮辊的直径比来变换紧密区的牵伸比倍数。TOYOTA EST紧密纺紧密区的传动装置结构型式，由带齿轮结构的前下罗拍:通过齿轮传动方式传动控制罗拉，紧密区的牵伸比倍数为1。
本发明所要解决的技术问题是提供一种紧密纺环锭细纱机紧密区牵伸传动装置，该装置使紧密区的牵伸比具备可调性，降低罗拉的加工成本及工艺难度，提高成纱品质。本发明的技术方案 一种紧密纺环锭细纱机紧密区牵伸传动装置，它包括变速箱体l、第一齿轮轴2、第二齿轮轴3、第一轴承4、第二轴承5、第一联轴节6、第二联轴节7、前下罗拉8、齿轮传动轴9和车面10,变速箱体l设置在车面10上，变速箱体l内设置有第一齿轮轴2、第二齿轮轴3、第一轴承4、第二轴承5，第二齿轮轴3通过第二联轴节7与齿轮传动轴9连接，第二齿轮轴3外设置有第一轴承4;第一齿轮轴2通过第一联轴节6与前下罗拉8连接，第一齿轮轴2外设置有第二轴承5。第一齿轮轴2、第二齿轮轴3的中心距为40-60mm。第一齿轮轴2的齿数为19_24Z。第二齿轮轴3的齿数为39-43Z。第一齿轮轴2、第二齿轮轴3牵伸比为1-1. 098。本发明与现有技术相比具有以下效果1、紧密区的牵伸比倍数具备可调性；2、前下罗拉为一种不带齿轮结构的罗拉，降低罗拉的加工成本及工艺难度，利于提高成纱品质；3、驱动控制罗拉运转的中间齿轮固定于一根通长的刚性轴上，提高稳定性。


图l是本发明的结构示意图。图2是齿轮箱体安装位示意图。

一种紧密纺环锭细纱机紧密区牵伸传动装置，它包括变速箱体l、第一齿轮轴2、第二齿轮轴3、第一轴承4、第二轴承5、第一联轴节6、第二联轴节7、前下罗拉8、齿轮传动轴9和车面10，变速箱体l设置在车面10上，变速箱体l内设置有第一齿轮轴2、第二齿轮轴3、第一轴承4、第二轴承5，第二齿轮轴3通过第二联轴节7与齿轮传动轴9连接，第二齿轮轴3外设置有第一轴承4;第一齿轮轴2通过第一联轴节6与前下罗拉8连接，第一齿轮轴2外设置有第二轴承5。
第一齿轮轴2、第二齿轮轴3的中心距为40-60fflin。第一齿轮轴2的齿数为19-24Z。第二齿轮轴3的齿数为39-43Z。第一齿轮轴2、第二齿轮轴3牵伸比为l-1. 098。


本发明涉及一种紧密纺环锭细纱机紧密区牵伸传动装置，变速箱体(1)设置在车面(10)上，变速箱体(1)内设置有第一齿轮轴(2)，第二齿轮轴(3)，第一轴承(4)，第二轴承(5)，第二齿轮轴(3)通过第二联轴节(7)与齿轮传动轴(9)连接，第二齿轮轴(3)外设置有第一轴承(4)；第一齿轮轴(2)通过第一联轴节(6)与前下罗拉(8)连接，第一齿轮轴(2)外设置有第二轴承(5)。本发明紧密区的牵伸比倍数具备可调性，前下罗拉为一种不带齿轮结构的罗拉，降低罗拉的加工成本及工艺难度，利于提高成纱品质，驱动控制罗拉运转的中间齿轮固定于一根通长的刚性轴上，提高稳定性。