新型聚酯ptt的形状记忆型面料及其加工工艺制作方法

形状记忆 ptt 聚酯 面料 新型

本发明公开了一种新型聚酯PTT的形状记忆型面料及其加工工艺，属于纺织面料

本发明的目的在于提供一种不仅克服了传统服装面料易皱，折皱回复性差，产品舒适度差，不易保养的缺点，而且具有良好的回弹性、抗污性、抑菌效果的新型聚酯PTT的形状记忆型面料及其加工工艺为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种新型聚酯PTT的形状记忆型面料，经丝采用粘胶丝；纬丝采用重量比为52的PTT长丝与天丝加捻的复合纱线本发明新型聚酯PTT的形状记忆型面料的加工工艺，包括如下步骤(1)经丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、整经、穿经序；(2)讳丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、倒筒工序；(3)将经上述加工工序后的经丝和纬丝一起织造成坯布；(4)将织造好的坯布经翻布、洗涤、碱化、预定形、染色、热定形这几道后整理工序后完成整个加工工艺所述自动络筒机采用导电性能良好的金属槽筒，可消除络纱中静电现象；采用较小的巻绕张力，减少纱线的弹性损失；适当降低络纱速度，减少纱线磨熔现象；保证纱线通道光洁无挂花，以减少筒子纱毛羽所述倍捻设备采用进口陶瓷系统调节张力，且进行了锭子改造和超喂罗拉改造所述整经设备采用环式张力器，保持恒定张力，确保不同原料张力变化可以控制在最小限度，同时优化整经机大差异收縮性长丝同轴整经装置，克服不同原料不同张力的整经难度，改变不同原料面料在印染加工过程中的收縮差异所述织造设备采用进口高速双列加强型综丝，提高了运转率，采用进口无级变速器，确保织机在停车找纬过程中送经装置和巻取装置同步运动，使经面张力保持一致，在织机送经装置上安装无级变速器，确保织机无论正转、逆转均能将经丝送出所述染色工序中的染色温度为100°C110°C，染色时间为3040min，PH值为410，用分散性染料染色，后经柔软处理本发明的有益效果为本发明采用了PTT长丝与天丝加捻的新工艺，使产品具有抑菌、回弹性好、抗污性好的特点，克服了传统服装面料易皱，折皱回复性差，产品舒适度差，不易保养的缺点具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不受以下实施例所限定表l染色工序中的染色温度<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本发明各项实施例的重量比值及加工工艺相同，具体如下本发明新型聚酯PTT的形状记忆型面料，经丝采用粘胶丝；纬丝采用重量比为52的PTT长丝与天丝加捻的复合纱线本发明新型聚酯PTT的形状记忆型面料的加工工艺，包括如下步驟.裸(1)经丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、整经、穿经工序；(2)纬丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、倒筒工序；(3)将经上述加工工序后的经丝和纬丝一起织造成坯布；(4)将织造好的坯布经翻布、洗涤、碱化、预定形、染色、热定形这几道后整理工序后完成整个加工工艺其中，自动络筒机采用导电性能良好的金属槽筒；倍捻设备采用进口陶瓷系统调节张力；整经设备采用环式张力器；织造设备采用进口高速双列加强型综丝和进口无级变速器；染色工序中的染色温度为100°C~110°C，染色时间为3040min，PH值为410，用分散性染料染色，后经柔软处理权利要求1.一种新型聚酯PTT的形状记忆型面料，其特征在于经丝采用粘胶丝；纬丝采用重量比为5∶2的PTT长丝与天丝加捻的复合纱线2.—种加工权利要求1所述的新型聚酯PTT的形状记忆型面料的工艺，其特征在于包括如下步骤(1)经丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、整经、穿经工序；(2)讳丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、倒筒工序；(3)将经上述加工工序后的经丝和纬丝一起织造成坯布；(4)将织造好的坯布经翻布、洗涤、碱化、预定形、染色、热定形这几道后整理工序后完成整个加工工艺3.按照权利要求2所述的新型聚酯PTT的形状记忆型面料的加工工艺，其特征在于所述自动络筒机采用导电性能良好的金属槽筒4.按照权利要求2所述的新型聚酯PTT的形状记忆型面料的加工工艺，其特征在于所述倍捻设备采用进口陶瓷系统调节张力5.按照权利要求2所述的新型聚酯PTT的形状记忆型面料的加工工艺，其特征在于所述整经设备采用环式张力器6.按照权利要求2所述的新型聚酯PTT的形状记忆型面料的加工工艺，其特征在于所述织造设备采用进口高速双列加强型综丝和进口无级变速器7.按照权利要求2所述的新型聚酯PTT的形状记忆型面料的加工工艺，其特征在于所述染色工序中的染色温度为100°C~110°C，染色时间为3040min，PH值为410，用分散性染料染色，后经柔软处理全文摘要本发明公开了一种新型聚酯PTT的形状记忆型面料及其加工工艺，属于纺织面料